一种生产环保粉末涂料用搅拌分散设备的制作方法

本实用新型涉及环保粉末涂料技术领域，具体为一种生产环保粉末涂料用搅拌分散设备。

背景技术：

涂料是一种涂覆在物体表面，并能形成牢固附着的连续薄膜的材料，用于物体的保护、装置、防腐等，由于涂料中含有挥发性的刺激性化学成分，环保涂料越来越受到消费者的青睐；其中粉末涂料是使用水作为溶剂或者作为分散介质的一种涂料，其主要分为水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料这三大类，是一种污染小，原料相对环保的一中装修用的涂料。然而，现有市场上的搅拌分散设备为一般都是采用一个电机作为驱动的动力输出，搅拌的速度相对较慢，并且因为搅拌棒的排布不够均匀和搅拌的面积不够大，造成搅拌分散的效果不够好，容易造成涂料沉淀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产环保粉末涂料用搅拌分散设备，该设备通过多个电机作为动力输出，使其增加搅拌的效率；且设置多个搅拌罐，使其搅拌效果更加充分，使其不会堆积沉淀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种生产环保粉末涂料用搅拌分散设备，包括第一搅拌罐和第二搅拌罐，所述第一搅拌罐的上侧固定且贯通连接有入料管，所述第一搅拌罐右侧通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述第一搅拌罐并延伸至内部固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的左端通过滚轴与所述第一搅拌罐的左侧内壁活动连接，所述第一旋转轴上固定连接有对称的旋转叶片，所述第一搅拌罐的下侧固定且贯通连接有输液管，所述输液管的下侧固定且贯通连接有第二搅拌罐，所述第二搅拌罐下侧通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述第二搅拌罐并延伸至内部固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的上端通过滚轴与所述第二搅拌罐内壁活动连接，所述第二旋转轴中端固定连接旋转台，所述旋转台上下两侧延其圆边均嵌合有微型马达，所述微型马达的输出端均固定连接有旋转辊轮，所述旋转辊轮两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆上均固定连接有微型叶片，所述第二电机一侧设置有出料管，所述出料管与所述第二搅拌罐固定且贯通连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述输液管和所述出料管上均设置有电磁阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二搅拌罐外侧设置有控制开关，所述控制开关与所述第一电机、所述第二电机、所述微型马达、所述电磁阀门电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转叶片的上下两侧均贴近第一搅拌罐内壁，且所述旋转叶片上均匀设置有若干通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二搅拌罐固定连接有三组支撑柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述微型马达与所述旋转台嵌合处设置有防水密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述微型叶片上开设有孔洞。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过第一电机和第二电机作为动力输出，可以提高工作效率，较少搅拌的时间；设置有第一搅拌罐和第二搅拌罐，使物料经过粗搅拌和细搅拌，使物料搅拌的更加均匀，提高物料的品质；设置的旋转叶片贴合第一搅拌罐的罐壁旋转，可以刮落粘接在罐壁上的物料，使其物料不会粘接在管壁上；设置的微型马达可以让第二搅拌罐物料提供小幅度的搅拌，这样可以调整搅拌频率，使其搅拌效果更加完美。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体立体图；

图2为本实用新型的第一搅拌罐结构的主剖示意图；

图3为本实用新型的第二搅拌罐结构内部主剖示意图。

图中：1、入料管；2、第一搅拌罐；3、输液管；4、支撑柱；5、第一电机；6、第二搅拌罐；7、出料管；8、第二电机；9、旋转叶片；10、第一旋转轴；11、通孔；12、微型叶片；13、连接杆；14、旋转辊轮；15、第二旋转轴；16、旋转台；17、微型马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产环保粉末涂料用搅拌分散设备，包括第一搅拌罐2和第二搅拌罐6，第一搅拌罐2的上侧固定且贯通连接有入料管1，第一搅拌罐2右侧通过支架固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿第一搅拌罐2并延伸至内部固定连接有第一旋转轴10，第一旋转轴10的左端通过滚轴与第一搅拌罐2的左侧内壁活动连接，第一旋转轴10上固定连接有对称的旋转叶片9，第一搅拌罐2的下侧固定且贯通连接有输液管3，输液管3的下侧固定且贯通连接有第二搅拌罐6，第二搅拌罐6下侧通过支架固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端贯穿第二搅拌罐6并延伸至内部固定连接有第二旋转轴15，第二旋转轴15的上端通过滚轴与第二搅拌罐6内壁活动连接，第二旋转轴15中端固定连接旋转台16，旋转台16上下两侧延其圆边均嵌合有微型马达17，微型马达17的输出端均固定连接有旋转辊轮14，旋转辊轮14两侧均固定连接有连接杆13，连接杆13上均固定连接有微型叶片12，第二电机8一侧设置有出料管7，出料管7与第二搅拌罐6固定且贯通连接。

根据图1所示，输液管3和出料管7上均设置有电磁阀门，这样的可以通过控制开关控制物料落入第二搅拌罐6中和对第二搅拌罐6中物料的收集。

根据图1所示，第二搅拌罐6外侧设置有控制开关，控制开关与第一电机5、第二电机8、微型马达17、电磁阀门电性连接。

根据图2所示，旋转叶片9的上下两侧均贴近第一搅拌罐2内壁，且旋转叶片9上均匀设置有若干通孔11，这样的设置可以通过旋转叶片9清理第一搅拌罐2内壁上粘接的物料，设置的通孔11可以减小旋转叶片9旋转时的阻力。

根据图1所示，第二搅拌罐6固定连接有三组支撑柱4。

根据图3所示，微型马达17与旋转台16嵌合处设置有防水密封圈，这样设置防止微型马达17被水或物料浸染，影响微型马达17正常工作。

根据图3所示，微型叶片12上开设有孔洞。

本实用新型的工作原理：通过入料管1往第一搅拌罐2内部注入需要搅拌的物料，然后通过控制开关打开第一电机5的开关，使第一电机5通过第一旋转轴10驱动旋转叶片9旋转，其中旋转叶片9贴合第一搅拌罐2的罐壁旋转，可以刮落粘接在罐壁上的物料，使其物料不会粘接在管壁上，造成搅拌的不充分，且设置的通孔11可以减小旋转叶片9旋转时的阻力，便于旋转叶片9的旋转，这样就完成了第一步粗搅拌；完成后打开电磁阀门使物料通过输液管3流入第二搅拌罐6中，然后打开第二电机8的开关，使第二旋转轴15驱动旋转台16旋转，旋转台16通过旋转辊轮14和微型叶片12使物料旋转搅拌，完成第二步细搅拌；其中搅拌完成后，需要物料在第二搅拌罐6存放时，打开微型马达17的开关，使微型马达17驱动旋转辊轮14带动微型叶片12旋转，使其微型叶片12小幅度搅拌物料，使其不会在存放时堆积沉淀；取出物料时，打开出料管7上的电磁阀门，就可以取出物料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。