一种园林用落叶粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及园林维护技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种园林用落叶粉碎机。


背景技术：

2.目前，随着园林绿化不断被人们重视，国家不断提倡园林化城市的建筑，在园林的大范围建设下，就需要更多的人力去维护该园林的卫生，由于花草树木会产生落叶，清理起来较为麻烦，落叶粉碎机可有效将大量落叶进行粉碎处理进行沤肥便于落叶的回收再利用，落叶粉碎机是将大尺寸的原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。
3.传统落叶粉碎机大多采用大型齿刀结构的高速旋转进行破碎，破碎产生大量粉碎颗粒和遗漏大量未破碎固料，破碎不均，影响后期的沤肥发酵处理，使得落叶发酵不充分，另外，落叶中极易混杂大量枯枝枝桠或碎石等硬质固体，高速旋转的刀片极易击打硬质固料，导致刀头磨损且造成碎料的飞溅极易引发安全事故，具有一定缺陷。
4.因此亟需提供一种园林用落叶粉碎机。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种园林用落叶粉碎机，设置低速破碎结构，利用啮合破碎机构的低速啮合转动对物料进行啮合剪切，通过两破碎辊低速相对转动进行剪切可有效提高物料的粉碎效果防止遗漏，且利用分料风鼓的转动改变物料的下落抛物线使其进入不同出料口进行落叶粉碎料的分选，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种园林用落叶粉碎机，包括分料箱体和破碎入料斗，所述破碎入料斗的底端与分料箱体的顶面固定连接并相连通，所述分料箱体的内部固定安装有位于破碎入料斗正下方的导料板，所述分料箱体的内部转动安装有位于导料板下方的分料风鼓，所述破碎入料斗的一侧固定安装有减速传动机构，所述减速传动机构的输出端传动连接有位于破碎入料斗内部的啮合破碎机构，所述啮合破碎机构的两端与破碎入料斗的内壁转动连接，所述啮合破碎机构包括破碎辊、啮合环齿和转轴，所述啮合环齿固定套接于破碎辊的外侧，所述破碎辊固定套接于转轴的外侧，所述分料箱体的底面开设有落叶出料口和固废出料口，所述分料箱体的内壁固定安装有雾化喷板。
7.在一个优选地实施方式中，所述减速传动机构的输入端传动连接有驱动电机，所述减速传动机构包括齿轮箱和传动齿轮，所述传动齿轮固定套接于转轴的外侧，所述驱动电机的输出端固定套接有驱动齿，所述驱动齿位于齿轮箱的内部并与传动齿轮相互啮合。
8.在一个优选地实施方式中，所述破碎辊和转轴的数量为两个，两个所述转轴端部的传动齿轮相互啮合，两个所述破碎辊呈对向转动。
9.在一个优选地实施方式中，所述啮合环齿的数量为若干且均匀分布于破碎辊的外
侧，所述啮合环齿包括齿环，所述齿环的外侧设有若干剪切齿，所述剪切齿的端面设有切削刃。
10.在一个优选地实施方式中，所述齿环和剪切齿为一体成型结构，所述剪切齿和切削刃为高速工具钢材质构件。
11.在一个优选地实施方式中，所述雾化喷板的数量为两个，两个所述雾化喷板分别固定安装于分料箱体内腔的顶面和侧面，所述雾化喷板的输入端固定连接有水箱和泵送机构。
12.在一个优选地实施方式中，所述分料风鼓的端部传动连接有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构为电机结构，所述分料风鼓的外侧固定安装有若干叶轮扇叶并均匀分布。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过设置低速破碎结构，利用啮合破碎机构的低速啮合转动对物料进行啮合剪切，通过两破碎辊低速相对转动进行剪切可有效提高物料的粉碎效果防止遗漏进行均匀破碎，提高后期发酵质量，且剪切破碎的方式可有效避免硬质物料块的击打飞溅，提高该破碎机构的安全性能；
15.2、本实用新型通过设置自动分选结构，利用分料风鼓的转动改变物料的下落抛物线使其进入不同出料口进行落叶粉碎料的分选，防止粉碎后落叶料中的固体杂质影响落叶的后期沤肥发酵处理，进一步提高发酵质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的啮合破碎机构安装结构示意图。
18.图3为本实用新型的啮合破碎机构纵截面结构示意图。
19.图4为本实用新型的啮合环齿结构示意图。
20.图5为本实用新型的分料风鼓结构示意图。
21.附图标记为：1、分料箱体；2、破碎入料斗；3、减速传动机构；4、驱动电机；5、啮合破碎机构；6、导料板；7、分料风鼓；8、雾化喷板；11、落叶出料口；12、固废出料口；31、齿轮箱；32、传动齿轮；51、破碎辊；52、啮合环齿；53、转轴；521、齿环；522、剪切齿；523、切削刃；71、叶轮扇叶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1
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5所示的一种园林用落叶粉碎机，包括分料箱体1和破碎入料斗2，破碎入料斗2的底端与分料箱体1的顶面固定连接并相连通，分料箱体1的内部固定安装有位于破碎入料斗2正下方的导料板6，分料箱体1的内部转动安装有位于导料板6下方的分料风鼓7，破碎入料斗2的一侧固定安装有减速传动机构3，减速传动机构3的输出端传动连接有位于破碎入料斗2内部的啮合破碎机构5，啮合破碎机构5的两端与破碎入料斗2的内壁转动连
接，啮合破碎机构5包括破碎辊51、啮合环齿52和转轴53，啮合环齿52固定套接于破碎辊51的外侧，破碎辊51固定套接于转轴53的外侧，分料箱体1的底面开设有落叶出料口11和固废出料口12，分料箱体1的内壁固定安装有雾化喷板8。
24.实施方式具体为：通过设置低速破碎结构，利用啮合破碎机构5的低速啮合转动对物料进行啮合剪切，通过两破碎辊51低速相对转动进行剪切可有效提高物料的粉碎效果防止遗漏，且剪切破碎的方式可有效避免硬质物料块的击打飞溅，提高该破碎机构的安全性能；另外，本实用新型通过设置自动分选结构，利用分料风鼓7的转动改变物料的下落抛物线使其进入不同出料口进行落叶粉碎料的分选，防止粉碎后落叶料中的固体杂质影响落叶的后期沤肥发酵处理，提高发酵质量。
25.其中，减速传动机构3的输入端传动连接有驱动电机4，减速传动机构3包括齿轮箱31和传动齿轮32，传动齿轮32固定套接于转轴53的外侧，驱动电机4的输出端固定套接有驱动齿，驱动齿位于齿轮箱31的内部并与传动齿轮32相互啮合。
26.其中，破碎辊51和转轴53的数量为两个，两个转轴53端部的传动齿轮32相互啮合，两个破碎辊51呈对向转动，啮合环齿52的数量为若干且均匀分布于破碎辊51的外侧，啮合环齿52包括齿环521，齿环521的外侧设有若干剪切齿522，剪切齿522的端面设有切削刃523，通过两破碎辊51低速相对转动进行剪切可有效提高物料的粉碎效果防止遗漏。
27.其中，齿环521和剪切齿522为一体成型结构，剪切齿522和切削刃523为高速工具钢材质构件，提高切削部的结构强度，降低磨损。
28.其中，雾化喷板8的数量为两个，两个雾化喷板8分别固定安装于分料箱体1内腔的顶面和侧面，雾化喷板8的输入端固定连接有水箱和泵送机构，用于对料箱内部降尘。
29.其中，分料风鼓7的端部传动连接有旋转驱动机构，旋转驱动机构为电机结构，分料风鼓7的外侧固定安装有若干叶轮扇叶71并均匀分布，对物料进行分选。
30.本实用新型工作原理：
31.第一步：将落叶物料通过破碎入料斗2进行加注，开启设备电源，由驱动电机4通过减速传动机构3的传动带动两个破碎辊51进行相对方向的啮合转动；
32.第二步：由破碎辊51表面的啮合环齿52对物料进行啮合剪切，使得物料呈均匀粉碎防止出现遗漏，粉碎后的物料进入分料箱体1中，在导料板6的表面滑动下落，通过分料风鼓7的吹动作用，改变物料的下落方向，较轻的落叶粉碎料通过落叶出料口11进行排出，而质量密度较大的固体废料通过固废出料口12排出，达到分离残废料的目的，便于后期处理。
33.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。