一种实验室净化气体发生装置的制作方法

本实用新型涉及净化气体设备技术领域，更具体地说，它涉及一种实验室净化气体发生装置。

背景技术：

在化学实验室的内由于化学试剂比较多，一些试剂本身的气味会散发到实验室的空气内，导致实验室的空气有异味，这些异味虽然不会影响正常实验操作，但是在某些化学实验试剂中，需要通入无臭的干净气体，这就需要对气体进行吸附，将其异味吸走。现在的气体处理装置，大多结构复杂、体积大，不适用于实验室小批量的生产，因此需要一款结构简单、吸附效果好的净化气体发生装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实验室净化气体发生装置，其具有结构紧凑、设计合理、操作方便、吸附效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种实验室净化气体发生装置，包括壳体，所述壳体的底部设置有进气管，所述壳体的顶部设置有出气管，所述壳体的内部位于进气管和出气管之间可拆卸设置有吸附内胆，所述吸附内胆顶部敞开且其底部开设有若干个透气孔,所述吸附内胆内部设置有吸附通道，所述吸附通道呈“s”型分布，且填充有吸附颗粒。

进一步的，所述吸附内胆内竖直间隔设置有若干隔板，所述隔板上设置有供气体通过的缺口，相邻所述隔板上的缺口分别位于壳体轴线的两侧,所述缺口与相邻隔板之间的空间形成吸附通道。

进一步的，所述吸附内胆的底部通过插销可拆卸设置有底板，所述透气孔位于底板上。

进一步的，所述隔板倾斜设置,且相邻所述隔板的倾斜方向相反,所述缺口位于隔板的较低端。

进一步的，所述壳体的内壁上设置有搭接凸缘，所述吸附内胆的顶部设置有与搭接凸缘配合的搭接沿。

进一步的，所述搭接凸缘和搭接沿之间设置有密封圈。

进一步的，所述吸附内胆的底部直径沿其顶部朝向底部的方向逐渐减小。

进一步的，所述出气管设置有六根,且六根所述出气管呈圆周均匀分布在壳体的顶部。

进一步的，所述进气管上连通设置有抽气泵,且所述进气管上位于抽气泵和壳体之间设置有流量控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置隔板和缺口，使得吸附内胆内形成“s”形通道，延长了气体在吸附内胆通过的路径，进一步延长了气体在吸附内胆内停留的吸附时间，提高该装置的除臭效果；

(2)通过将相邻隔板的倾斜方向设置成相反，以及将缺口设置隔板的最低端，使得在吸附通道内填充吸附颗粒时，吸附颗粒隔板的导向以及其自身的重力作用下顺利滑落至吸附内胆的底部，同时还进一步延长了气体在吸附内胆内所流过的路径，提高吸附效果；

(3)通过底板的可拆卸，在更换吸附颗粒时，可将底板打开，吸附通道内的吸附颗粒便可在隔板的导向下从吸附内胆的底部流出，吸附内胆的更换；

(4)通过搭接凸缘和搭接沿，方便吸附内胆的更换，进而方便更换吸附内胆内吸附颗粒的更换，同时在搭接凸缘和搭接沿之间设置了密封圈，保证吸附内胆和壳体内壁之间的气密性，避免未经过吸附的气体从吸附内胆与可壳体的连接处泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为吸附内胆内未填充吸附颗粒的结构示意图；

图3为吸附内胆内填充有吸附颗粒的结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、进气管；3、出气管；4、抽气泵；5、流量控制阀；6、吸附内胆；7、透气孔；8、吸附通道；9、吸附颗粒；10、隔板；11、缺口；12、底板；13、插销；14、搭接凸缘；15、搭接沿；16、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种实验室净化气体发生装置，包括壳体1，在壳体1的底部设置有进气管2，在壳体1的顶部设置有出气管3，出气管3位于壳体1的密封盖上,且设置有六根,六根出气管3呈圆周均匀分布在密封盖上。在进气管2上连通设置有抽气泵4,且在进气管2上位于抽气泵4和壳体1之间设置有流量控制阀5，用于控制进入壳体1内的气体量。

如图2、图3所示，在壳体1的内部位于进气管2和出气管3之间可拆卸设置有顶部敞开的吸附内胆6，吸附内胆6的底部开设有若干透气孔7,便于气体从壳体1底部进入吸附内胆6内。在吸附内胆6内部设置有吸附通道8，吸附通道8呈“s”型分布，且在吸附通道8内填充有吸附颗粒9。

吸附颗粒9为活性炭颗粒，且位于吸附内胆6下半部分的活性炭颗粒为10目的分子筛颗粒，位于吸附内胆6上半部分的则为普通的活性炭颗粒，这样一来，进入壳体1内的气体首先通过分子筛颗粒对其异味进行吸附，将其大部分异味吸走，再经过普通活性炭颗粒对其残留的异味进行吸附，结构设计合理、吸附效果好。

在吸附内胆6内竖直间隔设置有四块隔板10，四块隔板10均倾斜设置,且相邻隔板10的倾斜方向相反设置。在隔板10上设置有供气体通过的缺口11，相邻隔板10上的缺口11分别位于壳体1轴线的两侧,且缺口11位于隔板10的较低端，这样一来，相邻隔板10之间的空间以及隔板10上的缺口11便可形成“s”形的吸附通道8。

通过这个结构延长了气体在吸附内胆6内流过的路径，从而延长气体与吸附颗粒9的接触时间，提高吸附颗粒9对气体的吸附效果，同时相邻隔板10的倾斜方向相反，可以使得在吸附通道8内填充吸附颗粒9时，隔板10可以起导向作用，使得吸附颗粒9可以顺利从吸附内胆6的顶部掉落至吸附内胆6的底部。

进一步的，为了方便清理吸附通道8内的吸附颗粒9，在吸附内胆6的底部可拆卸设置有一块底板12，底板12通过插销13与吸附内胆6固定，且透气孔7开设在底板12上，这样一来，当需要清理吸附内胆6内的吸附颗粒9时，只需要将吸附内胆6从壳体1内取出，再拔出插销13将底板12与吸附内胆6分离，吸附颗粒9在其自身的重力作用下便可沿着隔板10从吸附内胆6底部排出，从而完成吸附通道8的清理，操作简单方便。

进一步的，在壳体1上端的内壁向内突出设置有搭接凸缘14，在吸附内胆6顶部的外壁向外突出设置有搭接沿15，通过该结构，在更换吸附颗粒9时，只需要将壳体1的密封盖打开，即可将吸附内胆6取出，在安装时，只需要将吸附内胆6底部伸入壳体1内，将搭接沿15搭在搭接凸缘14上即可，操作简单方便。吸附内胆6的底部直径沿其顶部朝向底部的方向逐渐减小，该结构能在将吸附内胆6放入壳体1内部时起导向作用，消除搭接凸缘14对其造成影响。在搭接凸缘14上嵌设有一圈密封圈16，用于增强吸附内胆6和壳体1的连接的密封性，避免还未进行吸附的气体通过凸环和环槽之间的间隙泄漏，影响该装置的吸附效果。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

在使用时，先在吸附内胆6内装好吸附颗粒9，再将吸附内胆6放入壳体1内，并将壳体1密封好，将流量控制阀5打开，通过抽气泵4将气体抽入壳体1内，进入壳体1内的气体通过透气孔7进入吸附内胆6内，通过吸附颗粒9对其异味和杂质进行吸附之后再从壳体1顶部的出气管3排出，接着，只需要通过容器去收集出气管3排出的气体便可得到无臭气体，操作简单方便且吸附效果好。

综上，本实用新型具有结构紧凑、设计合理、操作方便、吸附效果好的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。