一种具有酸洗和碱洗复合功能洗涤塔的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤塔技术领域，尤其是一种具有酸洗和碱洗复合功能洗涤塔。


背景技术：

2.洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备，它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好，对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作，酸碱洗涤塔利用气体与液体间的接触，而将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的，废气经由填充式酸碱洗涤塔，采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状(或小液滴)喷撒而下，废气则由塔体(逆向流)达到气液接触之目的。
3.现有的洗涤塔结构功能单一，气体一般都是直接通入到洗涤塔中与液体混合，气体分散不均匀会导致混合不够均匀，而且气体与液体的混合时间短，处理效果差，洗涤塔一般只能进行酸洗或者碱洗，不能进行将酸碱洗涤功能复合，实用性低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有酸洗和碱洗复合功能洗涤塔。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种具有酸洗和碱洗复合功能洗涤塔，包括塔体，所述塔体的内侧壁设置有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有侧边块，所述侧边块与塔体的内侧壁固定连接，所述安装板包括有上顶板和下底板，所述下底板设置在上顶板的下方，所述上顶板和下底板之间设置有空腔，所述上顶板的内部均匀开设有多个上通孔，所述下底板的内部均匀开设有多个下通孔，多个所述下通孔与多个上通孔之间交错设置，所述塔体的内侧壁安装有横板，所述横板的上表面安装有轴承，所述轴承的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的上端固定连接有圆盘，所述圆盘的侧壁连接有延长管，所述延长管的一端连接有端头，所述端头的一侧侧壁安装有喷头。
7.优选的，所述横板的侧壁固定连接有筛孔板，所述塔体的下表面固定连接有循环箱，所述循环箱与筛孔板连通；洗涤后的液体经筛孔板过滤后进入到循环箱中回收利用，节约资源。
8.优选的，所述转动柱的内部连通有导气管，所述圆盘的内部设置为中空结构，所述导气管的上端与圆盘的中空结构连通，所述塔体的一侧侧壁设置有进气管，所述进气管的一端与导气管连通；通过进气管进气，通过导气管进入到延长管中，后由端头一侧的喷头喷出，气体喷出时的推动力带动圆盘和转动柱依据轴承转动，即完成边旋转边喷气，气体喷散更加均匀，混合更加均匀，处理效果好，节能高效。
9.优选的，多个所述下通孔与多个上通孔均设置为圆台形结构，多个所述下通孔的
主视图为正圆台形，多个所述上通孔的主视图为倒圆台形，多个所述下通孔的尺寸小于多个上通孔的尺寸；液体和气体通过多个下通孔与多个上通孔贯穿安装板，且安装板设置有倾斜的两组，加强气体和液体通过的时间，延长气体和液体的接触时间，洗涤效果好。
10.优选的，所述安装板上下设置有两个，两个所述安装板均倾斜设置；设置两组倾斜的安装板，加强气体和液体通过的时间，延长气体和液体的接触时间，洗涤效果好，安装板的材质可耐酸耐碱，可以完成酸洗和碱洗的功能，实用性强。
11.优选的，所述延长管、喷头和端头沿圆周均匀设置有四个，所述塔体的上表面连通有进液管，所述塔体的一侧侧壁设置有排料管；通过进液管进液，液体与气体混合洗涤后经排料管排出，塔体的表面还设置有出气管，用于洗涤后的气体排出，结构完整。
12.本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型，通过进气管进气，通过导气管进入到延长管中，后由端头一侧的喷头喷出，气体喷出时的推动力带动圆盘和转动柱依据轴承转动，即完成边旋转边喷气，气体喷散更加均匀，混合更加均匀，处理效果好，节能高效。
14.2、本实用新型，液体和气体通过多个下通孔与多个上通孔贯穿安装板，且安装板设置有倾斜的两组，加强气体和液体通过的时间，延长气体和液体的接触时间，洗涤效果好，装置内部材质耐酸耐碱，可以完成酸洗和碱洗的功能，实用性强。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的圆盘的俯视图；
19.图3是本实用新型的安装板的结构示意图；
20.图4是本实用新型的图1中a处放大图。
21.图中：1塔体、2安装板、3轴承、4转动柱、5横板、6进气管、7圆盘、8延长管、9喷头、10端头、11上顶板、12上通孔、13下底板、14下通孔、 15空腔、16侧边块、17进液管、18筛孔板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例一：
24.一种具有酸洗和碱洗复合功能洗涤塔，包括塔体1，塔体1的内侧壁设置有安装板2，安装板2的侧壁固定连接有侧边块16，侧边块16与塔体1的内侧壁固定连接，安装板2包括有上顶板11和下底板13，下底板13设置在上顶板 11的下方，上顶板11和下底板13之间设置有空腔15，上顶板11的内部均匀开设有多个上通孔12，下底板13的内部均匀开设有多个下通孔14，多个下通孔14与多个上通孔12之间交错设置，多个下通孔14与多个上通孔12均设置为圆台形结构，多个下通孔14的主视图为正圆台形，多个上通孔12的主视图为倒圆台形，多个下通孔14的尺寸小于多个上通孔12的尺寸，安装板2上下设置有两个，两个安装板2均
倾斜设置，见附图1和3；液体和气体通过多个下通孔14与多个上通孔12贯穿安装板2，且安装板2设置有倾斜的两组，加强气体和液体通过的时间，延长气体和液体的接触时间，洗涤效果好。
25.塔体1的内侧壁安装有横板5，横板5的上表面安装有轴承3，轴承3的内部转动连接有转动柱4，转动柱4的上端固定连接有圆盘7，圆盘7的侧壁连接有延长管8，延长管8的一端连接有端头10，端头10的一侧侧壁安装有喷头9，转动柱4的内部连通有导气管，圆盘7的内部设置为中空结构，导气管的上端与圆盘7的中空结构连通，塔体1的一侧侧壁设置有进气管6，进气管6的一端与导气管连通，延长管8、喷头9和端头10沿圆周均匀设置有四个，塔体1 的上表面连通有进液管17，塔体1的一侧侧壁设置有排料管，见附图1和2；通过进液管17进液，液体与气体混合洗涤后经排料管排出，塔体1的表面还设置有出气管，用于洗涤后的气体排出，结构完整，通过进气管6进气，通过导气管进入到延长管8中，后由端头10一侧的喷头9喷出，气体喷出时的推动力带动圆盘7和转动柱4依据轴承3转动，即完成边旋转边喷气，气体喷散更加均匀，混合更加均匀，处理效果好，节能高效。
26.实施例二：
27.一种具有酸洗和碱洗复合功能洗涤塔，包括塔体1，塔体1的内侧壁设置有安装板2，安装板2的侧壁固定连接有侧边块16，侧边块16与塔体1的内侧壁固定连接，安装板2包括有上顶板11和下底板13，下底板13设置在上顶板 11的下方，上顶板11和下底板13之间设置有空腔15，上顶板11的内部均匀开设有多个上通孔12，下底板13的内部均匀开设有多个下通孔14，多个下通孔14与多个上通孔12之间交错设置，多个下通孔14与多个上通孔12均设置为圆台形结构，多个下通孔14的主视图为正圆台形，多个上通孔12的主视图为倒圆台形，多个下通孔14的尺寸小于多个上通孔12的尺寸，安装板2上下设置有两个，两个安装板2均倾斜设置，见附图1和3；液体和气体通过多个下通孔14与多个上通孔12贯穿安装板2，且安装板2设置有倾斜的两组，加强气体和液体通过的时间，延长气体和液体的接触时间，洗涤效果好。
28.塔体1的内侧壁安装有横板5，横板5的侧壁固定连接有筛孔板18，塔体 1的下表面固定连接有循环箱，循环箱与筛孔板18连通，见附图4；洗涤后的液体经筛孔板18过滤后进入到循环箱中回收利用，节约资源。
29.横板5的上表面安装有轴承3，轴承3的内部转动连接有转动柱4，转动柱 4的上端固定连接有圆盘7，圆盘7的侧壁连接有延长管8，延长管8的一端连接有端头10，端头10的一侧侧壁安装有喷头9，转动柱4的内部连通有导气管，圆盘7的内部设置为中空结构，导气管的上端与圆盘7的中空结构连通，塔体 1的一侧侧壁设置有进气管6，进气管6的一端与导气管连通，延长管8、喷头 9和端头10沿圆周均匀设置有四个，塔体1的上表面连通有进液管17，塔体1 的一侧侧壁设置有排料管，见附图1和2；通过进液管17进液，液体与气体混合洗涤后经排料管排出，塔体1的表面还设置有出气管，用于洗涤后的气体排出，结构完整，通过进气管6进气，通过导气管进入到延长管8中，后由端头 10一侧的喷头9喷出，气体喷出时的推动力带动圆盘7和转动柱4依据轴承3 转动，即完成边旋转边喷气，气体喷散更加均匀，混合更加均匀，处理效果好，节能高效。
30.工作原理：通过进液管17进液，液体与气体混合洗涤后经排料管排出，塔体1的表面还设置有出气管，用于洗涤后的气体排出，结构完整，通过进气管 6进气，通过导气管进
入到延长管8中，后由端头10一侧的喷头9喷出，气体喷出时的推动力带动圆盘7和转动柱4依据轴承3转动，即完成边旋转边喷气，气体喷散更加均匀，混合更加均匀，处理效果好，节能高效，液体和气体通过多个下通孔14与多个上通孔12贯穿安装板2，且安装板2设置有倾斜的两组，加强气体和液体通过的时间，延长气体和液体的接触时间，洗涤效果好，装置内部材质耐酸耐碱，可以完成酸洗和碱洗的功能，实用性强，洗涤后的液体经筛孔板18过滤后进入到循环箱中回收利用，节约资源。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。