一种加工马铃薯全粉用磨薯机的制作方法

本实用新型涉及马铃薯全粉加工技术领域，具体为一种加工马铃薯全粉用磨薯机。

背景技术：

众所周知，马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。

现有的磨薯机包括储存箱，其在使用时，相关的操作人员将马铃薯通过相关工具进行研磨磨浆，然后将磨浆后的马铃薯置于储存箱的内部进行存放。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，当马铃薯数量较多时，通过工人进行磨浆加工费时费力，而且生产效率较低，实用性较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工马铃薯全粉用磨薯机，其能较好的将马铃薯进行粉碎磨浆，提高生产效率，而且省时省力，实用性较高，且能较好的将粉碎磨浆后的马铃薯进行混合搅拌，从而减少沉淀结块。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工马铃薯全粉用磨薯机，包括储存箱，所述储存箱的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有传动轴，储存箱的顶端连通有工作箱，所述传动轴上套装有传动齿轮，所述传动轴的后端穿过工作箱的前端并与工作箱的后侧内壁转动连接，所述储存箱的前端转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮呈啮合配合，所述从动齿轮的后端固定连接有从动轴，所述从动轴的后端穿过储存箱的前端且与工作箱的后侧内壁转动连接，所述传动轴上和从动轴上均套装有加工辊，所述工作箱的右端连通有传输箱，所述传输箱的内底壁固定连接有传输机，所述传输箱的顶端开设有进料口，所述储存箱的前端安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的后端穿过储存箱的前端并伸入至储存箱的内部，所述搅拌轴上固定安装有多根搅拌桨。

优选的，所述工作箱的左侧内壁上铰接有按压板，所述按压板上固定连接有弹簧，所述弹簧的左端与工作箱的左侧内壁固定连接。

优选的，所述工作箱的后侧内壁上安装有滑轨，所述按压板上固定连接有与滑轨呈滑动配合的滑杆。

优选的，所述传输箱的顶端连通有进料漏斗。

优选的，所述进料漏斗的顶端铰接有防护门。

优选的，所述工作箱的前端开谁有维修口，且工作箱的前端安装有两扇维修门。

优选的，两扇所述维修门上与防护门上均固定连接有把手。

优选的，所述传输箱的底端固定连接有多根支撑柱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工马铃薯全粉用磨薯机，具备以下有益效果：

1.该加工马铃薯全粉用磨薯机，通过传输机的运行工作能便于将马铃薯进行传输，通过第一电机、传动轴和传动齿轮的配合能带动从动齿轮进行转动，从而便于带动加工辊进行转动工作，便于对马铃薯进行粉碎磨浆，提高生产效率，而且省时省力，实用性较高。

2.该加工马铃薯全粉用磨薯机，通过第二电机、搅拌轴和搅拌桨的配合，能便于将粉碎磨浆后的马铃薯进行混合搅拌，从而减少沉淀结块情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的正视局部剖面结构示意图。

图中：1、储存箱；2、第一电机；3、传动轴；4、工作箱；5、传动齿轮；6、从动齿轮；7、从动轴；8、加工辊；9、传输箱；10、传输机；11、第二电机；12、搅拌轴；13、搅拌桨；14、按压板；15、弹簧；16、滑轨；17、滑杆；18、进料漏斗；19、防护门；20、维修门；21、把手；22、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种加工马铃薯全粉用磨薯机，包括储存箱1，所述储存箱1的顶端安装有第一电机2，所述第一电机2的输出端连接有传动轴3，储存箱1的顶端连通有工作箱4，所述传动轴3上套装有传动齿轮5，所述传动轴3的后端穿过工作箱4的前端并与工作箱4的后侧内壁转动连接，所述储存箱1的前端转动连接有从动齿轮6，所述从动齿轮6与传动齿轮5呈啮合配合，所述从动齿轮6的后端固定连接有从动轴7，所述从动轴7的后端穿过储存箱1的前端且与工作箱4的后侧内壁转动连接，所述传动轴3上和从动轴7上均套装有加工辊8，所述工作箱4的右端连通有传输箱9，所述传输箱9的内底壁固定连接有传输机10，所述传输箱9的顶端开设有进料口，通过上述装置的配合，能较好的将马铃薯进行粉碎磨浆，提高生产效率，而且省时省力，实用性较高，所述储存箱1的前端安装有第二电机11，所述第二电机11输出端连接有搅拌轴12，所述搅拌轴12的后端穿过储存箱1的前端并伸入至储存箱1的内部，所述搅拌轴12上固定安装有多根搅拌桨13，能较好的将粉碎磨浆后的马铃薯进行混合搅拌，从而减少沉淀结块，所述工作箱4的左侧内壁上铰接有按压板14，所述按压板14上固定连接有弹簧15，所述弹簧15的左端与工作箱4的左侧内壁固定连接，通过按压板14能有效的提高加工效率，所述工作箱4的后侧内壁上安装有滑轨16，所述按压板14上固定连接有与滑轨16呈滑动配合的滑杆17，通过滑杆17和滑轨16的滑动配合能有效的提高按压板14的工作稳定性，所述传输箱9的顶端连通有进料漏斗18，通过进料漏斗18能便于将马铃薯投放至传输仓的内部，所述进料漏斗18的顶端铰接有防护门19，通过防护门19能有效的减少外界物质进入至传输箱9内部，所述工作箱4的前端开谁有维修口，且工作箱4的前端安装有两扇维修门20，通过打开维修门20能便于对工作箱4内部进行维修和清理，两扇所述维修门20上与防护门19上均固定连接有把手21，通过把手21能便于打开维修门20和防护门19，所述传输箱9的底端固定连接有多根支撑柱22，通过安装多根支撑柱22能有效的提高传输箱9的工作稳定性。

上述的第一电机2、第二电机11和传输机10均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，第一电机2和第二电机11的型号均为bpy-132m-4，传输机10的型号为65458858，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机2、第二电机11和传输机10均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该加工马铃薯全粉用磨薯机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该加工马铃薯全粉用磨薯机固定放置在所需使用的地点，然后将第一电机2、第二电机11和传输机10通电使其工作，之后将马铃薯原料通过进料漏斗18投放至传输机10上，传输机10将马铃薯向左进行传输，然后马铃薯会掉落至加工辊8上，通过第一电机2带动传动轴3转动，转动轴带动传动齿轮5进行转动，传动齿轮5通过啮合传动带动从动齿轮6进行转动，从动齿轮6带动从动轴7转动，从而使得两根加工辊8转动，通过上述操作流程，能较好的将马铃薯进行粉碎磨浆，提高生产效率，而且省时省力，实用性较高，当马铃薯较多的时候，马铃薯会在加工辊8的上方发生拥挤，并会向左推动按压板14，弹簧15能给予按压板14向右的力，从而使得按压板14向下按动马铃薯，能使马铃薯的加工效率提高，经粉碎加工后的马铃薯向下传输至储存箱1内，通过第二电机11带搅拌轴12转动，搅拌轴12带动多根搅拌桨13进行转动，从而将经粉碎磨浆后的马铃薯进行搅拌，能有效的减少沉淀结块情况的发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。