一种倾斜偏心距偏心套的多缸圆锥破碎机的制作方法

本实用新型属于矿石设备领域，具体设计一种倾斜偏心距偏心套的多缸圆锥破碎机。

背景技术：

多缸圆锥破碎机是中碎与细碎坚硬物料的一种典型破碎设备，采用“层压破碎”原理，提高一次破碎成品率，更简单方便的维护和更低的运营成本。采取动锥与主轴相分离，主轴固定，只有动锥做旋摆运动等措施提高了结构强度。

19世纪50年代，随着液压技术的发展，圆锥破碎机可以采用液压调节排料口和实现过载保护，这就是液压圆锥破碎机，它以独特的性能优势在众多的行业中有着非常广泛地应用。随着液压圆锥破碎机的不断发展和完善改进，已经达到了系列化、规格化、和标准化程度。高性能圆锥破碎机，其性能优越，可以满足“多破少磨”的工艺要求。我国在改革开放政策指引下，基本建设事业得到飞快发展，促使破碎机市场也非常火爆。近年来国内用户引进国外各种先进的圆锥破碎机，其中以gp系列、hp系列液压圆锥破碎机最多，在此基础上努力开创国产先进的液压圆锥破碎机，其主要性能已经接近国外先进圆锥破碎机并有所改进。

多缸液压圆锥破碎机破碎原理是：多缸液压圆锥破碎机工作部件由两个截锥体——动锥和定锥组成。工作时电机通过皮带轮、传动轴、小齿轮、大齿轮带动动锥沿着内表面作旋摆运动，靠近定锥的地方，物料受动锥的挤压和弯曲而破碎，偏离动锥的地方，已破碎的物料由于重力作用从锥底下落，整个破碎和卸料过程沿着内表面连续依次进行。释放油缸部由六个释放油缸3和三个蓄能器及连接管路组成。释放油缸主要起过铁保护及清腔的作用，在正常破碎时，用以吸收缓冲因少数硬物料造成的调整环跳动冲击现象。

偏心套是多缸圆锥破碎机的核心零件，动锥是由偏心套驱动的，偏心套相当于一个凸轮带动动锥作旋摆运动，使破碎机实现破碎功能。偏心套直接影响破碎机的破碎腔和破碎冲程，从而影响整个破碎机的破碎性能。破碎机的破碎腔是上部开口大下部开口小的结构。

现有的偏心套都是偏心距由上至下逐渐增大的，其结果是破碎腔的上部破碎冲程小而下部的破碎冲程大，从而导致破碎机下部负荷高及衬板磨损不均匀(衬板上部磨损少下部磨损多)，衬板利用率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种倾斜偏心距偏心套的多缸圆锥破碎机，可以增大破碎力和破碎效果，同时使得衬板上下磨损均匀提高衬板利用率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种倾斜偏心距偏心套的多缸圆锥破碎机，包括定锥总成、动锥总成、偏心套和主轴，定锥总成和动锥总成之间形成破碎腔，破碎腔上下分别为补料区和排料口，动锥衬板固定在主轴顶部，偏心套套设在主轴上，带动动锥总成做旋转摆动；偏心套上方偏心距大于下方偏心距，动锥总成沿偏心套的偏心距朝破碎区方向倾斜设置。

进一步的，偏心套的偏心距由上至下逐渐减小。

进一步的，偏心套驱动动锥总成旋转摆动时，动锥总成上部的破碎冲程大于下部破碎冲程。

进一步的，偏心套驱动动锥总成旋转摆动时，动锥总成位于开边排料口或紧边排料口的一端向下位移。

进一步的，偏心套的偏心距为线性变化即(常数)，其中δe＝e1-e2。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型将偏心套上方偏心距大于下方偏心距，动锥总成沿偏心套的偏心距朝破碎区方向倾斜设置，当偏心套带动动锥总成做旋转摆动时，使动锥总成上部冲程增大，因此可以增大破碎力和破碎效果，而动锥总成上部冲程增大的同时，还可以增大补料区的开口，可以喂入并破碎更大的物料。在破碎物料的同时，动锥总成上部的破碎冲程大于下部冲程，从而缓解破碎腔下部的超前磨损，因此衬板上下磨损均匀提高衬板利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型偏心套结构示意图；

图3为本实用新型破碎腔工作示意图；

图4为本实用新型破碎腔局部结构图；

图中：1.偏心套、2.定锥总成、3.动锥总成、4.主轴、5.偏心距、6.破碎腔、7.补料区、8.排料口、9.开边排料口、10.紧边排料口、11.破碎区、12.物料。

具体实施方式

参照图1-4，一种倾斜偏心距偏心套的多缸圆锥破碎机，包括定锥总成2、动锥总成3、偏心套1和主轴4，定锥总成2和动锥总成3之间形成破碎腔6，破碎腔6上下分别为补料区7和排料口8，动锥总成3固定在主轴4顶部，偏心套1套设在主轴4上，带动动锥总成3做旋转摆动；偏心套1上方偏心距5大于下方偏心距5，动锥总成3沿偏心套1的偏心距6朝破碎区11方向倾斜设置。

其中，偏心套1的偏心距4由上至下逐渐减小。

其中，偏心套1驱动动锥总成3旋转摆动时，动锥总成3上部的破碎冲程大于下部破碎冲程。

其中，偏心套1驱动动锥总成3旋转摆动时，动锥总成3位于开边排料口9或紧边排料口10的一端向下位移。在破碎区11，动锥总成3向下位移挤压物料12，增加了破碎腔6的咬合力及破碎效果。

其中，偏心套1的偏心距4为线性变化即(常数)，其中δe＝e1-e2。

需要说明的是，本实用新型为一种可增大破碎力提高衬板利用率的多缸圆锥破碎机，多缸液压圆锥破碎机，动锥总成3和定锥总成2之间形成一个破碎腔6，偏心套1围绕固定的主轴4旋转，从而带动动锥总成3做旋摆运动，定锥总成2是固定不动的。动锥总成3在运动的过程中，靠近定锥总成2的地方挤压破碎破碎腔6里面的物料12，远离定锥总成2的地方被破碎后的物料12由于重力作用被排除破碎腔6并由待破碎物料12填充。

偏心套1的外圆是往厚边倾斜的，使得与其配合的动锥总成3也往该方向倾斜，在动锥总成3运动的过程中偏心套1的厚边总是离定锥总成2最近的。即破碎腔6的破碎区11在偏心套1厚边前方，整个动锥总成3也是往偏心套1厚边方向倾斜的，增加了破碎区11与补料区7之间的差距，给物料12一个更大的破碎冲程和破碎力度，从而提高破碎机的破碎效率。

动锥总成3的上部是往偏心套1厚边倾斜的即向着破碎区11倾斜，从而增大了破碎腔6补料区7的开口，提高了破碎腔6的最大给料粒度，破碎腔6可以喂入更大块的物料12。提升了破碎机的使用性能。

破碎腔6的动锥总成3位于开边排料口9或紧边排料口10的一端向下位移。在破碎区11向下挤压物料12，增加了破碎腔6的咬合力及破碎效果。

当偏心套1带动动锥总成3做旋转摆动时，使动锥总成3总成上部冲程增大，并且使动锥总成3总成上部的破碎冲程大于下部冲程，因此可以增大破碎力和破碎效果，而动锥总成3总成上部冲程增大的同时，还可以增大补料区7的开口，可以喂入并破碎更大的物料12。并且在破碎物料12的同时，动锥总成3上部的破碎冲程大于下部冲程，从而缓解破碎腔6下部的超前磨损，因此衬板上下磨损均匀提高衬板利用率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。