一种多级过滤隔油池的制作方法

1.本实用新型实施例涉及隔油池技术领域，具体涉及一种多级过滤隔油池。


背景技术：

2.隔油池用于对固液废物进行分离，而后再利用刮油结构将水面上的漂浮的油刮去。现有技术中一次性将需要分离的废物倒入隔油池中进行过滤，废物容易堆积在一处，使得固液分离效率较低，并且固液分离后对固体清理的劳动强度也较大，故需要一种多级过滤隔油池。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型实施例提供一种多级过滤隔油池，通过多个滤网实现多级过滤，使得固液分离更彻底，通过移动机构将堆积在滤网上的固体搅动，使得固体在滤网上分布均匀，防止堆积在一处影响过滤效果以及效率，并且便于清理，劳动强度低，以解决现有技术中一次性将需要分离的废物倒入隔油池中进行过滤，废物容易堆积在一处，使得固液分离效率较低，并且固液分离后对固体清理的劳动强度也较大的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种多级过滤隔油池，包括池体，所述池体内壁上固定设有多个滤网，所述滤网将池体内部分为上下分布的多个固体腔和最底层的液体腔，所述固体腔内部设有移动机构，所述池体顶部设有驱动机构，所述液体腔内部设有吸油机构；
5.所述移动机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆设在固体腔内部，所述第一电动推杆底端固定设有活动外框，所述活动外框前后两端分别与固体腔内部前后两壁相接触，所述活动外框底端设有内板，所述内板顶端延伸入活动外框内部并与活动外框相接触，所述内板底端开设有多个开口，所述内板底端与滤网顶端相接触；
6.所述驱动机构包括电机，所述电机固定设在池体顶端一侧，所述电机一侧设有丝杆，所述丝杆一端与电机的输出轴固定连接，所述丝杆另一端通过轴承座设在池体顶端另一侧，所述丝杆外端设有螺母座，所述螺母座底端固定设有滑块。
7.进一步地，所述池体顶端开设有第一滑槽，所述滑块设在第一滑槽顶端并贯穿第一滑槽与最顶层的移动机构的第一电动推杆顶端固定连接。
8.进一步地，所述第一电动推杆后端固定设有第一滑杆，所述池体后侧设有连杆，所述第一滑杆设在固体腔内部且一端穿过池体后端与连杆前端固定连接。
9.进一步地，所述池体后侧开设有多个第二滑槽，所述第二滑槽设在固体腔后侧，所述第一滑杆贯穿第二滑槽并与第二滑槽相接触。
10.进一步地，所述池体两侧均开设有多个通口，多个所述通口分别设在多个固体腔两侧，所述通口内部铰接有第一盖板。
11.进一步地，所述池体顶端开设有两个进料口，两个所述进料口分别设在第一滑槽前后两侧，两个所述进料口内部均铰接有第二盖板。
12.进一步地，所述吸油机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆设在液体腔内部，所述第二电动推杆底端固定设有中空板，所述中空板前后两端分别与液体腔内部前后两壁相接触，所述中空板底端开设有多个通孔，所述通孔与中空板内部连通，所述中空板一侧贯穿设有波纹管，所述波纹管设在液体腔内部并延伸出池体后端，所述池体后侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽设在液体腔后侧，所述第二电动推杆后端固定设有第二滑杆，所述第二滑杆一端贯穿第三滑槽与连杆前端固定连接。
13.进一步地，所述池体一侧底部固定设有排液管，所述排液管与液体腔内部相通。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.1、本实用新型通过多个滤网实现多级过滤，使得固液分离更彻底，倒入废物的同时启动电机带动丝杆转动，使得移动机构左右运动，移动机构上的内板运动将堆积在滤网上的固体搅动，使得固体在滤网上分布均匀，与现有技术相比，防止堆积在一处影响过滤效果以及效率，过滤结束后，通过第一电动推杆带动活动外框向下运动使得活动外框底端与滤网顶端接触，而后利用活动外框左右运动将滤网上的固体刮出收集，便于清理，劳动强度低；
16.2、本实用新型通过第二电动推杆带动中空板向下运动，使得中空板底端的通孔与油接触，而后利用外接泵等设备将油通过通孔、中空板以及波纹管吸出收集，吸油的同时移动机构运动带动第二电动推杆运动，进而带动中空板运动对油进行均匀吸附，再通过排液管将液体腔中的水排出，与现有技术相比，操作简单便捷。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的主视剖视图；
20.图2为本实用新型提供的图1中a部放大图；
21.图3为本实用新型提供的侧视剖视图；
22.图4为本实用新型提供的俯视图；
23.图5为本实用新型提供的内板立体图；
24.图6为本实用新型提供的活动外框立体图；
25.图中：1池体、2滤网、3固体腔、4液体腔、5移动机构、6驱动机构、7吸油机构、8第一电动推杆、9活动外框、10内板、11开口、12电机、13丝杆、14螺母座、15滑块、16第一滑槽、17第二滑槽、18第一滑杆、19连杆、20通口、21第一盖板、22进料口、23第二盖板、24第二电动推杆、25中空板、26波纹管、27第二滑杆、28第三滑槽。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照说明书附图1
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6，该实施例的一种多级过滤隔油池，包括池体1，所述池体1内壁上固定设有多个滤网2，所述滤网2将池体1内部分为上下分布的多个固体腔3和最底层的液体腔4，所述固体腔3内部设有移动机构5，所述池体1顶部设有驱动机构6，所述液体腔4内部设有吸油机构7；
28.所述移动机构5包括第一电动推杆8，所述第一电动推杆8设在固体腔3内部，所述第一电动推杆8底端固定设有活动外框9，所述活动外框9前后两端分别与固体腔3内部前后两壁相接触，所述活动外框9底端设有内板10，所述内板10顶端延伸入活动外框9内部并与活动外框9相接触，所述内板10底端开设有多个开口11，所述内板10底端与滤网2顶端相接触；
29.所述驱动机构6包括电机12，所述电机12固定设在池体1顶端一侧，所述电机12一侧设有丝杆13，所述丝杆13一端与电机12的输出轴固定连接，所述丝杆13另一端通过轴承座设在池体1顶端另一侧，所述丝杆13外端设有螺母座14，所述螺母座14底端固定设有滑块15。
30.进一步地，所述池体1顶端开设有第一滑槽16，所述滑块15设在第一滑槽16顶端并贯穿第一滑槽16与最顶层的移动机构5的第一电动推杆8顶端固定连接，滑块15可以沿着第一滑槽16左右运动。
31.进一步地，所述第一电动推杆8后端固定设有第一滑杆18，所述池体1后侧设有连杆19，所述第一滑杆18设在固体腔3内部且一端穿过池体1后端与连杆19前端固定连接，多个移动机构5的第一滑杆18通过连杆19相互连接，便于多个移动机构5同时运动。
32.进一步地，所述池体1后侧开设有多个第二滑槽17，所述第二滑槽17设在固体腔3后侧，所述第一滑杆18贯穿第二滑槽17并与第二滑槽17相接触，第一滑杆18可沿着第二滑槽17运动。
33.进一步地，所述池体1两侧均开设有多个通口20，多个所述通口20分别设在多个固体腔3两侧，所述通口20内部铰接有第一盖板21，打开第一盖板21使得通口2暴露，清理的固体可以通过通口2排出。
34.进一步地，所述池体1顶端开设有两个进料口22，两个所述进料口22分别设在第一滑槽16前后两侧，两个所述进料口22内部均铰接有第二盖板23，废物通过进料口2进入池体1中。
35.实施场景具体为：打开第二盖板23通过进料口22将废物倒入池体1中，固体被阻拦在多个滤网2顶端的固体腔3中，液体落入液体腔4中，实现多级过滤，使得固液分离更彻底，倒入废物的同时启动电机12，电机12带动丝杆13转动使得螺母座14沿着丝杆13运动，从而带动滑块15沿着第一滑槽16左右运动，进而带动顶部的移动机构5左右运动，顶部的移动机构5上的第一电动推杆8带动第一滑杆18沿着第二滑槽17左右运动，进而通过连杆19带动另
外的移动机构5上的第一滑杆18左右运动，进而带动该移动机构5左右运动，实现多个移动机构5同时运动，移动机构5上的内板10运动将堆积在滤网2上的固体搅动，使得固体在滤网2上分布均匀，防止堆积在一处影响过滤效果以及效率，过滤结束后，启动第一电动推杆8，第一电动推杆8带动活动外框9沿着内板10向下运动，进而使得活动外框9底端与滤网2顶端接触，而后利用移动机构5的活动外框9左右运动将滤网2上的固体通过通口20刮出收集，便于清理，劳动强度低，该实施方式具体解决了现有技术中一次性将需要分离的废物倒入隔油池中进行过滤，废物容易堆积在一处，使得固液分离效率较低，并且固液分离后对固体清理的劳动强度也较大的问题。
36.参照说明书附图1和3，该实施例的一种多级过滤隔油池，所述吸油机构7包括第二电动推杆24，所述第二电动推杆24设在液体腔4内部，所述第二电动推杆24底端固定设有中空板25，所述中空板25前后两端分别与液体腔4内部前后两壁相接触，所述中空板25底端开设有多个通孔，所述通孔与中空板25内部连通，所述中空板25一侧贯穿设有波纹管26，所述波纹管26设在液体腔4内部并延伸出池体1后端，所述池体1后侧开设有第三滑槽28，所述第三滑槽28设在液体腔4后侧，所述第二电动推杆24后端固定设有第二滑杆27，所述第二滑杆27一端贯穿第三滑槽28与连杆19前端固定连接。
37.进一步地，所述池体1一侧底部固定设有排液管，所述排液管与液体腔4内部相通，便于液体腔4中的水排出。
38.实施场景具体为：滤网2中的液体中油水分离，油漂浮在水面上，启动第二电动推杆24带动中空板25向下运动，进而使得中空板25底端的通孔与油接触，而后利用外接泵等设备将油通过通孔、中空板25以及波纹管26吸出收集，吸油的同时移动机构5运动通过连杆19以及第二滑杆27带动第二电动推杆24运动，进而带动中空板25运动对油进行均匀吸附，再通过排液管将液体腔4中的水排出，操作简单便捷。
39.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。