多点点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及包装印刷技术领域，具体涉及一种多点点胶机。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
3.现有的点胶机通常是通过在输送线上架设滴胶机构对产品进行滴胶，且通常是单点或者单线涂胶，不能满足现在的需求。
4.现有的卡纸翻折成包装盒之前，通常是在固定位置贴合双面胶，之后由人工去除双面胶的防护层，这样贴胶去胶纸的过程大大影响了加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多点点胶机，通过设置放料组件可以放置整摞的待涂胶卡纸，且能够使输送机构能够一个个的输送卡纸，通过设置多个伸缩机构和多个涂胶机构，可以在卡纸的不同位置进行涂胶，省去了贴胶去胶纸的过程，提高了工作效率，节约了劳动力。
6.本实用新型实施例提供一种多点点胶机，用于在折边上涂胶，包括：机架、放料组件、输送机构、多个伸缩机构和多个涂胶机构；
7.所述输送机构设置在所述机架上，所述输送机构用于输送所述卡纸，所述放料组件设置在所述输送机构的输入端，所述放料组件用于放置所述卡纸；
8.所述多个伸缩机构设置在所述输送机构上方，所述多个涂胶机构分别设置在所述多个伸缩机构上，所述多个伸缩机构用于分别带动所述多个涂胶机构上下移动，所述多个涂胶机构用于分别在所述多个折边上涂胶。
9.通过设置放料组件可以放置整摞的待涂胶卡纸，且能够使输送机构能够一个个的输送卡纸，通过设置多个伸缩机构和多个涂胶机构，可以在卡纸上多点多线进行涂胶，能够满足卡纸翻折成包装盒所需要求，且提高了加工效率，解决了现有技术中点胶机不能满足卡纸翻折成包装盒所需的涂胶要求，且省去了贴胶和去胶纸的过程，解决了现有技术中效率较低，浪费劳动力的问题。
10.在一种可行的方案中，所述输送机构包括：第一输送皮带、第二输送皮带和风机；
11.所述第一输送皮带和所述第二输送皮带共线设置，所述放料组件设置在所述第一输送皮带上，所述多个伸缩机构设置在所述第二输送皮带上，且所述第一输送皮带的输送速度小于所述第二输送皮带的输送速度；
12.所述第二输送皮带的皮带上设有多个通孔，所述第二输送皮带的上部皮带的下侧设有托板，所述托板上设有通风孔，所述风机与所述第二输送皮带的内部中空空间相连通，所述风机用于吸附所述第二输送皮带上的所述卡纸。通过第一输送机构和第二输送机构输送卡纸，且设置差速度，使第二输送机构能够加大两两卡纸间的间距，给伸缩机构和涂胶机
构反应时间，能够更加准确的涂胶，且第二伸缩机构与风机相连通，能够使卡纸被吸附在皮带上，防止偏移。
13.在一种可行的方案中，所述多个伸缩机构包括：第一排伸缩机构、第二排伸缩机构和第三排伸缩机构；
14.所述多个折边包括：左折边、右折边、前折边和后折边；
15.所述左折边和右折边均包括：第一折段和第二折段；
16.所述第二折段用于贴合在第一折段上；
17.所述前折边和所述后折边均包括：第三折段和第四折段，且所述第三折段的两侧设有两个折耳；
18.所述第四折段用于贴合在所述第三折段上，所述折耳用于贴合在所述第一折段和所述第二折段之间；
19.所述第一排伸缩机构用于带动所述多个涂胶机构的第一部分在所述折耳上涂胶；
20.所述第二排伸缩机构用于带动所述多个涂胶机构的第二部分在所述第一折段、所述第二折段和所述第四折段上涂胶；
21.所述第三排伸缩机构用于带动所述多个涂胶机构的第三部分在所述第三折段上涂胶。这样设置，由三排不同位置的伸缩机构对卡纸进行涂胶，扩大了各涂胶机构的活动空间，为在各个位置精准涂胶提供条件，降低了个机构的安装和制造难度。
22.在一种可行的方案中，所述第一排伸缩机构包括：两个第一伸缩机构；
23.所述两个第一伸缩机构对称设置在所述机架上；
24.所述第二排伸缩机构包括：第二伸缩机构和两个第三伸缩机构；
25.所述两个第三伸缩机构对称设置在所述机架上，所述第二伸缩机构设置在所述两个第三伸缩机构之间，且所述第二伸缩机构上设有多个所述涂胶机构；
26.所述第三排伸缩机构包括：两个第四伸缩机构；
27.所述两个第四伸缩机构对称设置在所述机架上。这样设置，由两个对称设置的第一伸缩机构带动涂胶机构对折耳进行涂胶，由两个对称设置的第二伸缩机构带动涂胶机构对第四折段涂胶，并且由第三伸缩机构带动多个涂胶机构对第一折边和第二折边进行涂胶，能够使涂胶处粘合时更加牢固，最后由两个对称设置的地时伸缩机构带动涂胶机构对第三折段进行涂胶，使第三折段和第四折段粘合使存在两条胶水，更加牢固。
28.在一种可行的方案中，所述多个伸缩机构均包括：气缸、滑轨、滑块和安装板；
29.所述气缸竖直设置在所述机架上，所述滑块设置在所述气缸的伸缩轴上，所述滑轨设置在所述机架上，且所述滑块卡接在所述滑轨上，所述安装板设置在所述滑块上。这样设置，通过气缸带动伸缩，并由滑轨和滑块进行导向，结构简单，便于安装。
30.在一种可行的方案中，所述涂胶机构包括：胶头和胶管；
31.所述胶头中空设置，且所述胶头上设有出胶口，所述胶头设置在所述伸缩机构上；
32.所述胶管一端与胶源相连通，所述胶管另一端与所述胶头的中空处相连通，所述胶管用于向所述胶头输送胶水。通过胶管对胶头进行供胶，通过在胶头上设置出胶口，使卡纸经过胶头时胶水能够刮涂在卡纸上。
33.在一种可行的方案中，所述涂胶机构还包括：滚轮；
34.所述滚轮可转动的设置在所述出胶口。滚轮可转动的设置在出胶口，设置滚轮能
够降低涂胶机构与卡纸之间的摩擦力，且能够使涂胶的地方胶水更加均匀。
35.在一种可行的方案中，所述放料组件包括：前支撑杆、后支撑杆、两个侧挡板和前挡板；
36.所述前支撑杆和所述后支撑杆均设置在所述机架上，所述两个侧挡板对称设置在所述前支撑杆上，所述前挡板设置在所述两个侧挡板之间，且所述前挡板与所述输送机构间留有间隙，所述后支撑杆用于垫高所述卡纸的一端。通过使卡纸的后侧搭载在后支撑杆上，前端由设置在前支撑杆上的前挡板对卡纸进行挡料，能够使整摞设置的卡纸一个一个的被运送出。
37.在一种可行的方案中，所述放料组件还包括：多个手柄螺栓和多个固定块；
38.所述固定块可滑动的设置在所述前支撑杆上，所述固定块上设有螺纹孔，所述手柄螺栓旋拧在所述螺纹孔内，所述手柄螺栓用于将所述固定块固定在所述前支撑杆上，所述多个固定块分别用于固定所述侧挡板和所述前挡板。这样设置便于调整侧挡板和前挡板的位置，便于适用于不同规格的产品。
39.在一种可行的方案中，还包括：挡边、固定杆和转动轮；
40.所述挡边设置在所述输送机构上，所述挡边用于限制所述卡纸的侧边；
41.所述固定杆设置在所述输送机构上方，所述转动轮可转动的设置在所述固定杆上，所述转动轮与所述输送机构相切设置，且所述转动轮相对于所述输送机构倾斜设置，所述转动轮用于将所述卡纸拉向所述挡边。这样设置能够对第一输送机构上的卡纸进行侧边定位，提高后续涂胶精度。
附图说明
42.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
43.图1为本实用新型实施例中卡纸的平面示意图；
44.图2为本实用新型实施例中多点点胶机的整体结构示意图；
45.图3为本实用新型实施例中多点点胶机的局部结构示意图；
46.图4为本实用新型实施例中转动轮部分结构示意图；
47.图5为本实用新型实施例中涂胶机构的结构示意图；
48.图6为本实用新型实施例中伸缩机构的结构示意图。
49.图中标号：
50.1、机架；2、放料组件；3、输送机构；4、伸缩机构；5、涂胶机构；6、第一输送皮带；7、第二输送皮带；8、第一排伸缩机构；9、第二排伸缩机构；10、第三排伸缩机构；11、左折边；12、右折边；13、前折边；14、后折边；15、第一折段；16、第二折段；17、第三折段；18、第四折段；19、折耳；20、第一伸缩机构；21、第二伸缩机构；22、第三伸缩机构；23、第四伸缩机构；24、气缸；25、滑轨；26、滑块；27、安装板；28、胶头；29、滚轮；30、前支撑杆；31、后支撑杆；32、侧挡板；33、前挡板；34、手柄螺栓；35、固定块；36、挡边；37、固定杆；38、转动轮。
具体实施方式
51.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
52.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
55.现有技术中进行卡纸翻折包装盒，往往是先通过模切机对卡纸原料进行模切成固定形状，再在预定位置贴双面胶，之后运送至翻折工位，由工人去胶纸再翻折成包装盒，这样的交给你模式存在效率低，浪费人工的问题。
56.图1为本实用新型实施例中卡纸的平面示意图，图2为本实用新型实施例中多点点胶机的整体结构示意图，图3为本实用新型实施例中多点点胶机的局部结构示意图，图4为本实用新型实施例中转动轮部分结构示意图，图5为本实用新型实施例中涂胶机构的结构示意图，图6为本实用新型实施例中伸缩机构的结构示意图。如图1至图6所示，本实施例的多点涂胶机，包括：机架1、放料组件2、输送机构3、多个伸缩机构4和多个涂胶机构5，输送机构3设置在机架1上，输送机构3用于输送卡纸，放料组件2设置在输送机构3的输入端，放料组件2用于放置卡纸，多个伸缩机构4设置在输送机构3上方，多个涂胶机构5分别设置在多个伸缩机构4上，多个伸缩机构4用于分别带动多个涂胶机构5上下移动，多个涂胶机构5用于分别在多个折边上涂胶。
57.具体的说，在本实施例中，机架1左右方向水平设置，放料组件2设置在佳佳的右侧端，输送机构3平铺在机架1内，伸缩机构4架设在输送机构3上方，使用时将整摞的卡纸放置在放料组件2内，开启输送机构3，随着输送机构3的运转，放料组件2将卡纸一个一个的方散开来，当卡纸运动至伸缩机构4下方时，开启多个伸缩机构4分别带动多个涂胶机构5下降，使多个涂胶机构5分别在卡纸的不同位置涂胶。
58.通过上述内容不难发现，本申请的多点涂胶机，能够在需要粘合的部位对卡纸进行涂胶，免去了贴胶去胶纸的动作，提高了加工的效率，节约了劳动力。
59.进一步的，输送机构3包括：第一输送皮带6、第二输送皮带7和风机(图中未示)，第
一输送皮带6和第二输送皮带7共线设置，放料组件2设置在第一输送皮带6上，多个伸缩机构4设置在第二输送皮带7上，且第一输送皮带6的输送速度小于第二输送皮带7的输送速度，第二输送皮带7的皮带上设有多个通孔，第二输送皮带7的上部皮带的下侧设有托板(图中未示)，托板上设有通风孔，风机与第二输送皮带7的内部中空空间相连通，风机用于吸附第二输送皮带7上的卡纸。
60.具体的说，在本实施例中，第一输送皮带6设置在第二输送皮带7的右侧，使用时，开启第一输送皮带6和第二输送皮带7，当卡纸从第一输送皮带6运动至第二输送皮带7时，由于第二输送皮带7的速度较快，能够拉开与后续第一输送皮带6上卡纸的间隙，这样方便伸缩机构4带动涂胶机构5运动，且卡其风机(图中未示)，对第二输送皮带7的内部空间进行抽风，进而使第二输送皮带7的上表面产生负压，使卡纸被吸附在第二输送皮带7上，这样能够避免卡纸偏移。
61.进一步的，多个伸缩机构4包括：第一排伸缩机构8、第二排伸缩机构9和第三排伸缩机构10，多个折边包括：左折边11、右折边12、前折边13和后折边14，左折边11和右折边12均包括：第一折段15和第二折段16，第二折段16用于贴合在第一折段15上，前折边13和后折边14均包括：第三折段17和第四折段18，且第三折段17的两侧设有两个折耳19，第四折段18用于贴合在第三折段17上，折耳19用于贴合在第一折段15和第二折段16之间，第一排伸缩机构8用于带动多个涂胶机构5的第一部分在折耳19上涂胶，第二排伸缩机构9用于带动多个涂胶机构5的第二部分在第一折段15、第二折段16和第四折段18上涂胶，第三排伸缩机构10用于带动多个涂胶机构5的第三部分在第三折段17上涂胶。
62.具体的说，左折边11即为卡纸放置在输送机构3上的左侧边，右折边12、前折边13和后折边14均与左折边11意义一样，在本实施例中，第一排伸缩机构8、第二排伸缩机构9和第三排伸缩机构10依次从右至左设置，这样设置能够给不同位置的伸缩机构4预留不同的工作空间，避免设置在一起时增加加工和安装的难度。
63.进一步的，第一排伸缩机构8包括：两个第一伸缩机构20，两个第一伸缩机构20对称设置在机架1上，第二排伸缩机构9包括：第二伸缩机构21和两个第三伸缩机构22，两个第三伸缩机构22对称设置在机架1上，第二伸缩机构21设置在两个第三伸缩机构22之间，且第二伸缩机构21上设有多个涂胶机构5，第三排伸缩机构10包括：两个第四伸缩机构23，两个第四伸缩机构23对称设置在机架1上。
64.具体的说，在本实施例中，第一伸缩机构20、第二伸缩机构21和第四伸缩机构23上均设有一个涂胶机构5，第三伸缩机构22上设有四个涂胶机构5，且第二伸缩机构21上的涂胶机构5在第四折段18上的涂胶位置与第四伸缩机构23上的涂胶机构5在第三折段17上的涂胶位置翻折后不重合，能使第三折段17和第四折段18粘合的面积更大，粘合更牢固，当第三伸缩机构22带动涂胶机构5在左折边11涂胶后，控制第三伸缩机构22升高，当右折边12运动至一定位置后，再控制第三伸缩机构22下降，使第三伸缩机构22上的涂胶机构5在右折边12涂胶，这样能够避免在卡纸中间涂胶。
65.进一步的，多个伸缩机构4均包括：气缸24、滑轨25、滑块26和安装板27，气缸24竖直设置在机架1上，滑块26设置在气缸24的伸缩轴上，滑轨25设置在机架1上，且滑块26卡接在滑轨25上，安装板27设置在滑块26上。
66.具体的说，在本实施例中，气缸24通过l形板(图中未示)竖直设置在第二输送皮带
可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。
78.而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
79.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
80.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。