一种机电外壳漆面风干设备的制作方法

本实用新型涉及风干设备技术领域，具体为一种机电外壳漆面风干设备。

背景技术：

机电外壳通常指各种电子产品所使用的外壳，根据用途可分为：电脑机壳、电视机壳、手机机壳、仪器仪表机壳、电机机壳和微型电机机壳等，根据材料可分为塑料机壳、合金机壳、复合材料机壳等。

机电外壳在加工的过程中，需要对机电外壳进行喷漆，因此需要对机电外壳的漆面进行风干，而现有的风干装置，风干的效果较差，需要在风干炉中风干较长的时间，且风力不均匀，影响机电外壳漆面的质量。

因此，我们需要一种机电外壳漆面风干设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机电外壳漆面风干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电外壳漆面风干设备，包括风干箱本体，所述风干箱本体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有衔接板，所述风干箱本体的内左壁和衔接板的左侧壁均通过轴承转动连接有横向丝杠，所述横向丝杠的表面螺纹连接有移动螺母，所述移动螺母的底端固定连接有纵向转动杆，所述纵向转动杆的底端设置有夹持机构，所述夹持机构包括通过轴承转动连接在纵向转动杆外表面的水平转动箱，所述水平转动箱的下表面通过衔接杆固定连接有夹持框，所述夹持框的内前壁和内后壁均通过轴承转动连接有翻转杆，两个所述翻转杆远离夹持框的一端均固定连接有电动伸缩杆，所述夹持框的背面固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端与翻转杆的一端固定连接，所述风干箱本体的左侧壁固定连接有暖风箱，所述暖风箱的内部设置有暖风机，所述暖风机的出风端固定连接有出风管，所述出风管远离暖风机的一端固定连接有多孔吹风板。

优选的，所述风干箱本体的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱呈矩形阵列设置在风干箱本体的下表面。

优选的，所述水平转动箱的内底壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与纵向转动杆的底端固定连接。

优选的，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板的相对面均设置有海绵软垫，两个所述海绵软垫之间设置有机电外壳。

优选的，所述风干箱本体的左侧壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与横向丝杠的左端固定连接，所述风干箱本体的内左壁和衔接板的左侧壁固定连接有用于对移动螺母进行限位的辅助限位滑杆。

优选的，所述暖风箱的正面分别设置有配电箱和延时器，所述正反转电机、第一伺服电机、第二伺服电机、两个电动伸缩杆和延时器均通过配电箱与外部电源电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种机电外壳漆面风干设备，具备以下有益效果：

1.该机电外壳漆面风干设备，通过设置夹持框、电动伸缩杆和夹持板，能够对机电外壳进行固定，通过设置风干箱本体、暖风箱、暖风机、出风管和多孔吹风板，能够向机电外壳吹拂暖风进行风干处理，通过设置翻转杆、正反转电机和延时器，能够在进行风干的同时，周期性的翻动机电外壳，从而达到了均匀风干机电外壳的目的。

2.该机电外壳漆面风干设备，通过设置衔接板、横向丝杠、辅助限位滑杆、移动螺母和第二伺服电机，能够将夹持框移动至风干箱本体的外部，从而达到方便上料和下料的目的，通过设置第一伺服电机、纵向转动杆和水平转动箱，能够转动夹持框的角度，方便进行上料。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为夹持框俯剖结构示意图；

图4为图1中a处放大结构示意图。

图中：1风干箱本体、2顶板、3横向丝杠、4移动螺母、5纵向转动杆、6水平转动箱、7夹持框、8翻转杆、9电动伸缩杆、10正反转电机、11暖风箱、12暖风机、13出风管、14支撑柱、15第一伺服电机、16夹持板、17机电外壳、18第二伺服电机、19辅助限位滑杆、20配电箱、21延时器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机电外壳漆面风干设备，包括风干箱本体1，风干箱本体1的下表面固定连接有支撑柱14，支撑柱14的数量为四个，四个支撑柱14呈矩形阵列设置在风干箱本体1的下表面。

风干箱本体1的顶部固定连接有顶板2，顶板2的下表面固定连接有衔接板，风干箱本体1的内左壁和衔接板的左侧壁均通过轴承转动连接有横向丝杠3，横向丝杠3的表面螺纹连接有移动螺母4，移动螺母4的底端固定连接有纵向转动杆5，纵向转动杆5的底端设置有夹持机构，夹持机构包括通过轴承转动连接在纵向转动杆5外表面的水平转动箱6，水平转动箱6的内底壁固定连接有第一伺服电机15，第一伺服电机15的输出端与纵向转动杆5的底端固定连接。

水平转动箱6的下表面通过衔接杆固定连接有夹持框7，夹持框7的内前壁和内后壁均通过轴承转动连接有翻转杆8，两个翻转杆8远离夹持框7的一端均固定连接有电动伸缩杆9，夹持框7的背面固定连接有正反转电机10，正反转电机10的输出端与翻转杆8的一端固定连接，两个电动伸缩杆9的伸缩端均固定连接有夹持板16，两个夹持板16的相对面均设置有海绵软垫，两个海绵软垫之间夹持有机电外壳17，通过设置夹持框7、电动伸缩杆9和夹持板16，能够对机电外壳17进行固定，通过设置第一伺服电机15、纵向转动杆5和水平转动箱6，能够转动夹持框7的角度，方便进行上料。

风干箱本体1的左侧壁固定连接有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出端与横向丝杠3的左端固定连接，风干箱本体1的内左壁和衔接板的左侧壁固定连接有用于对移动螺母4进行限位的辅助限位滑杆19，通过设置衔接板、横向丝杠3、辅助限位滑杆19、移动螺母4和第二伺服电机18，能够将夹持框7移动至风干箱本体1的外部，从而达到方便上料和下料的目的。

风干箱本体1的左侧壁固定连接有暖风箱11，暖风箱11的内部设置有暖风机12，暖风机12的出风端固定连接有出风管13，出风管13远离暖风机12的一端固定连接有多孔吹风板，通过设置风干箱本体1、暖风箱11、暖风机12、出风管13和多孔吹风板，能够向机电外壳17吹拂暖风进行风干处理。

暖风箱11的正面分别设置有配电箱20和延时器21，正反转电机10、第一伺服电机15、第二伺服电机18、两个电动伸缩杆9和延时器21均通过配电箱20与外部电源电性连接，通过设置翻转杆8、正反转电机10和延时器21，能够在进行风干的同时，周期性的翻动机电外壳17，从而达到了均匀风干机电外壳17的目的。

工作原理：当该机电外壳漆面风干设备使用时，夹持框7的开口朝向右侧，利用电动伸缩杆9将浸过油漆的机电外壳17夹持，控制第一伺服电机15转动，夹持框7的开口转向左侧，第二伺服电机18转动，带动横向丝杠3转动，移动螺母4向左移动，带动夹持框7和机电外壳17移动至风干箱本体1的内部，暖风机12吹出的暖风通过出风管13和多孔吹风板吹拂在机电外壳17的表面，正反转电机10在延时器21的作用下进行周期性正反转动，带动机电外壳17不断的翻转，从而达到了均匀对机电外壳17漆面进行风干的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。