一种粘接位置准确的服装服饰条快速安装装置的制作方法

本实用新型涉及服饰加工技术领域，具体为一种粘接位置准确的服装服饰条快速安装装置。

背景技术：

服装服饰条是一种用于服装表面具有美化服装功能的配件，因此在服装加工生产过程中，厂家通常都会在服装的相应位置安装服饰条，以此达到美化服装的目的，服装服饰条常分为布料制品和塑料制品两种，针对服装的不同面料，会采用不用材料的服饰条进行装饰，布料制品服饰条常采用缝纫机或手工缝制的方法将其安装在服装上，而塑料制品的服饰条常采用胶水粘贴的方式安装，传统的塑料制品胶水粘接大多通过人工粘接，但是这种粘接方式操作麻烦，且工作效率太低，因此市场上逐渐出现服装服饰条安装装置，大大加快了服装加工的速度。

现有的服装服饰条快速安装装置，通常利用驱动机构驱动注胶管点胶，但是现有的装置自动化性能不够高，常需要人工驱动机构带动注胶管注胶，且需定时补充注胶管内的胶水，操作麻烦；另外，由于注胶管长期使用后，注胶口残余的胶水容易堵塞注胶管，因此需要不定时对注胶管进行清理，而现有的装置为确保装置的稳定性，常将注胶管与装置固定连接，使得注胶管的清理极其麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种粘接位置准确的服装服饰条快速安装装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘接位置准确的服装服饰条快速安装装置，包括底座，所述底座上设置有传送带，所述底座上端设置有支架，所述支架上端设置有气缸，所述气缸下端设置有压板，所述压板远离气缸的一侧设置有注胶管，所述注胶管一侧设置有储胶箱，所述注胶管外侧设置有安装座，所述传送带上设置有工件，所述注胶管与储胶箱之间设置有导胶管，所述支架一侧设置有视觉检测机构，所述储胶箱上端设置有联接杆，所述联接杆下端穿过储胶箱设置有推板，所述注胶管上端外侧设置有固定环，所述储胶箱上端两侧设置有固定块，所述固定环与固定板上均设置有顶丝，所述注胶管内部贯穿设置有活塞杆，所述活塞杆下端穿过注胶管设置有活塞，所述活塞杆上端外侧设置有弹簧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述压板宽度尺寸与气缸宽度尺寸相适配，所述压板与气缸固定连接，所述压板宽度尺寸与活塞杆外径尺寸相适配，所述压板与活塞杆固定连接，所述压板宽度尺寸与联接杆外径尺寸相适配，所述压板与联接杆固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装座宽度尺寸与注胶管外径尺寸相适配，所述安装座与注胶管固定连接，所述安装座宽度尺寸与储胶箱宽度尺寸相适配，所述安装座与储胶箱固定连接，所述安装座与支架内壁固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述联接杆外径尺寸与储胶箱宽度尺寸相适配，所述联接杆贯穿储胶箱，所述联接杆外径尺寸与推板宽度尺寸相适配，所述联接杆与推板固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定环内径尺寸与注胶管外径尺寸相适配，所述注胶管贯穿固定环，所述固定环通过顶丝与注胶管固定连接，所述固定环数量为两组，所述注胶管通过固定环、顶丝与安装座固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定块长度尺寸与储胶箱长度尺寸相适配，所述固定块数量为四组，所述固定块通过顶丝与储胶箱固定连接，所述储胶箱通过固定块、顶丝与安装座固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活塞杆外径尺寸与活塞外径尺寸相适配，所述活塞杆与活塞固定连接，所述活塞外径尺寸与注胶管内径尺寸相同，所述活塞与注胶管内壁滑动连接，所述活塞杆外径尺寸与弹簧内径尺寸相适配，所述弹簧贯穿活塞杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粘接位置准确的服装服饰条快速安装装置，具备以下有益效果：

1、该一种粘接位置准确的服装服饰条快速安装装置，通过设置固定环与固定块，利用顶丝将固定环与注胶管固定，使注胶管与安装座连接稳固，固定块利用顶丝与储胶箱连接固定，使储胶箱与安装座连接固定，使注胶管与储胶箱的安装、拆卸更加便捷，便于注胶管胶水堵塞清理，便于储胶箱补充胶水；

2、该一种粘接位置准确的服装服饰条快速安装装置，通过设置压板，利用气缸带动压板下移，压板带动活塞杆与联接杆下移，联接杆将储胶箱内的胶水挤压，加快导胶管内胶水流通，实现注胶管自动补料，活塞杆下移推动活塞下移，将注胶管内的胶水挤出，实现自动点胶，使该装置的自动性能更高，节省人力操作工序。

附图说明

图1为本实用新型结构整体结构示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构安装座结构示意图；

图4为本实用新型结构注胶管内部示意图。

图中：1、底座；2、传送带；3、支架；4、气缸；5、压板；6、注胶管；7、储胶箱；8、安装座；9、工件；10、导胶管；11、视觉检测机构；12、联接杆；13、推板；14、固定环；15、固定块；16、顶丝；17、活塞杆；18、活塞；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种粘接位置准确的服装服饰条快速安装装置，包括底座1，底座1上设置有传送带2，底座1上端设置有支架3，支架3上端设置有气缸4，气缸4下端设置有压板5，压板5远离气缸4的一侧设置有注胶管6，注胶管6一侧设置有储胶箱7，注胶管6外侧设置有安装座8，传送带2上设置有工件9，注胶管6与储胶箱7之间设置有导胶管10，支架3一侧设置有视觉检测机构11，储胶箱7上端设置有联接杆12，联接杆12下端穿过储胶箱7设置有推板13，注胶管6上端外侧设置有固定环14，储胶箱7上端两侧设置有固定块15，固定环14与固定板上均设置有顶丝16，注胶管6内部贯穿设置有活塞杆17，活塞杆17下端穿过注胶管6设置有活塞18，活塞杆17上端外侧设置有弹簧19。

本实施例中，压板5宽度尺寸与气缸4宽度尺寸相适配，压板5与气缸4固定连接，利用气缸4带动压板5向下移动，压板5宽度尺寸与活塞杆17外径尺寸相适配，压板5与活塞杆17固定连接，利用压板5推动活塞杆17下移，压板5宽度尺寸与联接杆12外径尺寸相适配，压板5与联接杆12固定连接，利用压板5带动联接杆12下移；安装座8宽度尺寸与注胶管6外径尺寸相适配，安装座8与注胶管6固定连接，利用安装座8固定注胶管6，安装座8宽度尺寸与储胶箱7宽度尺寸相适配，安装座8与储胶箱7固定连接，利用安装座8固定储胶箱7，安装座8与支架3内壁固定连接使安装座8与支架3连接固定；联接杆12外径尺寸与储胶箱7宽度尺寸相适配，联接杆12贯穿储胶箱7，利用联接杆12带动推板13移动，联接杆12外径尺寸与推板13宽度尺寸相适配，联接杆12与推板13固定连接，利用联接杆12带动推板13运动，从而加快胶水在导胶管10内流通；固定环14内径尺寸与注胶管6外径尺寸相适配，注胶管6贯穿固定环14，用于固定注胶管6，固定环14通过顶丝16与注胶管6固定连接，使注胶管6与固定环14固定，固定环14数量为两组，注胶管6通过固定环14、顶丝16与安装座8固定连接，使活塞杆17运动时伸入注胶管6内带动活塞18将胶水挤出；固定块15长度尺寸与储胶箱7长度尺寸相适配，固定块15数量为四组，用于固定储胶箱7，固定块15通过顶丝16与储胶箱7固定连接，使储胶箱7与固定块15连接固定，储胶箱7通过固定块15、顶丝16与安装座8固定连接，便于联接杆12移动时推动推板13将胶水挤压；活塞杆17外径尺寸与活塞18外径尺寸相适配，活塞杆17与活塞18固定连接，利用活塞杆17带动活塞18移动，活塞18外径尺寸与注胶管6内径尺寸相同，活塞18与注胶管6内壁滑动连接，利用活塞18将胶水挤出，活塞杆17外径尺寸与弹簧19内径尺寸相适配，弹簧19贯穿活塞杆17，便于活塞杆17复位。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者首先将工件9放置在传送带2上相应位置，然后开启传送带2，传动带2带动工件9移动，工件9经过视觉检测机构11，视觉检测机构11向控制系统传递信号，控制系统控制气缸4在设定时间内开启，气缸4带动压板5下移，压板5带动活塞杆17与联接杆12下移，联接杆12将储胶箱7内的胶水挤压，胶水从储胶箱7进入导胶管10，再从导胶管10进入注胶管6，实现注胶管6自动补胶，活塞杆17下移推动活塞18下移，弹簧19压缩，活塞18对注胶管6内施压，将注胶管6内的胶水挤出，实现自动点胶，当注胶管6管口胶水凝固堵塞时，可转动顶丝16将注胶管6与固定环14取消固定，然后将注胶管6取出清理即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。