一种高效的陶瓷烧制用泥胚废渣处理设备的制作方法

本实用新型涉及陶瓷烧制技术领域，具体为一种高效的陶瓷烧制用泥胚废渣处理设备。

背景技术：

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是一种工艺美术品。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。

陶瓷在人们日常生活中用途非常广泛，即可用作餐具供人们使用，也可当作工艺品供人们欣赏，陶瓷是通过泥胚烧制而成的，泥胚在制作过程中可能会残留有废渣，废渣需要进行粉碎处理，而现有的粉碎装置大多只进行一次粉碎，这样粉碎不彻底会影响后序对废渣的处理，而且对废渣粉碎时产生的粉尘收集不彻底，这样会污染周围环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的陶瓷烧制用泥胚废渣处理设备，具备能够对废渣进行二次粉碎，粉碎效果更好，对粉尘收集更加彻底的优点，解决了现有的粉碎装置大多只进行一次粉碎，粉碎不彻底，对粉尘收集不彻底污染周围环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的陶瓷烧制用泥胚废渣处理设备，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管贯穿至安装板的底部，所述箱体的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧贯穿至箱体的左侧，所述转轴的表面固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的底部设置有筛网板，所述筛网板底部的四角均固定连接有振动电机，所述箱体的左侧连通有输料筒，所述筛网板的左侧延伸至输料筒的内腔，所述输料筒的底部固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至输料筒内腔的顶部，所述转杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述输料筒右侧的顶部与箱体连通，所述箱体的顶部固定连接有进料漏斗，所述箱体顶部的右侧固定连接有安装架，所述安装板顶部的右侧固定连接有收集箱，所述收集箱的内腔固定连接有防尘滤网，所述收集箱的右侧连通有抽风机，所述收集箱的顶部连通有风管，所述风管的顶部连通有第一吸尘风罩，所述第一吸尘风罩远离风管的一侧贯穿至安装架的底部，所述风管的左侧连通有第二吸尘风罩，所述第二吸尘风罩的左侧贯穿至安装架的左侧。

优选的，所述安装板底部的四角均固定连接有支撑柱，所述第一吸尘风罩位于进料漏斗的正上方。

优选的，所述收集箱的前侧通过铰链活动连接有箱门，且做密封处理，箱门的前侧贯穿固定连接有玻璃板。

优选的，所述箱体的前侧贯穿固定连接有观察窗，所述箱体的内腔与筛网板活动连接。

优选的，所述箱体内腔的前后两侧均与振动电机固定连接，所述转轴的表面与箱体的连接处通过第一轴承活动连接。

优选的，所述转杆的表面与输料筒的连接处通过第二轴承活动连接，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导流块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装板、收集箱、出料管、箱体、固定壳、第二电机、螺旋叶片、输料筒、转杆、进料漏斗、第一吸尘风罩、安装架、第二吸尘风罩、风管、第一电机、抽风机、转轴、筛网板、振动电机、粉碎杆和防尘滤网的配合使用，具备能够对废渣进行二次粉碎，粉碎效果更好，对粉尘收集更加彻底的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置箱门，能够方便清理收集箱内的粉尘；

通过设置玻璃板，能够方便观察到收集箱内粉尘的存量；

通过设置观察窗，能够方便观看箱体内的工作状况；

通过设置进料漏斗，能够方便往箱体内倒入废渣；

通过设置导流块，能够方便粉碎后的废渣流出箱体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的主视剖视图；

图3为本实用新型收集箱的主视剖视图。

图中：1安装板、2收集箱、3出料管、4箱体、5固定壳、6第二电机、7螺旋叶片、8输料筒、9转杆、10进料漏斗、11第一吸尘风罩、12安装架、13第二吸尘风罩、14风管、15第一电机、16抽风机、17转轴、18筛网板、19振动电机、20粉碎杆、21防尘滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的安装板1、收集箱2、出料管3、箱体4、固定壳5、第二电机6、螺旋叶片7、输料筒8、转杆9、进料漏斗10、第一吸尘风罩11、安装架12、第二吸尘风罩13、风管14、第一电机15、抽风机16、转轴17、筛网板18、振动电机19、粉碎杆20和防尘滤网21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种高效的陶瓷烧制用泥胚废渣处理设备，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有箱体4，箱体4的底部连通有出料管3，出料管3贯穿至安装板1的底部，箱体4的右侧固定连接有第一电机15，第一电机15的输出端固定连接有转轴17，转轴17的左侧贯穿至箱体4的左侧，转轴17的表面固定连接有粉碎杆20，粉碎杆20的底部设置有筛网板18，筛网板18底部的四角均固定连接有振动电机19，箱体4的左侧连通有输料筒8，筛网板18的左侧延伸至输料筒8的内腔，输料筒8的底部固定连接有固定壳5，固定壳5的内腔固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端固定连接有转杆9，转杆9的底部贯穿至输料筒8内腔的顶部，转杆9的表面固定连接有螺旋叶片7，输料筒8右侧的顶部与箱体4连通，箱体4的顶部固定连接有进料漏斗10，箱体4顶部的右侧固定连接有安装架12，安装板1顶部的右侧固定连接有收集箱2，收集箱2的内腔固定连接有防尘滤网21，收集箱2的右侧连通有抽风机16，收集箱2的顶部连通有风管14，风管14的顶部连通有第一吸尘风罩11，第一吸尘风罩11远离风管14的一侧贯穿至安装架12的底部，风管14的左侧连通有第二吸尘风罩13，第二吸尘风罩13的左侧贯穿至安装架12的左侧；

安装板1底部的四角均固定连接有支撑柱，第一吸尘风罩11位于进料漏斗10的正上方；

收集箱2的前侧通过铰链活动连接有箱门，且做密封处理，箱门的前侧贯穿固定连接有玻璃板；

箱体4的前侧贯穿固定连接有观察窗，箱体4的内腔与筛网板18活动连接；

箱体4内腔的前后两侧均与振动电机19固定连接，转轴17的表面与箱体4的连接处通过第一轴承活动连接；

转杆9的表面与输料筒8的连接处通过第二轴承活动连接，箱体4内腔底部的两侧均固定连接有导流块；

通过设置箱门，能够方便清理收集箱2内的粉尘；

通过设置玻璃板，能够方便观察到收集箱2内粉尘的存量；

通过设置观察窗，能够方便观看箱体4内的工作状况；

通过设置进料漏斗10，能够方便往箱体4内倒入废渣；

通过设置导流块，能够方便粉碎后的废渣流出箱体4。

使用时，第一电机15和振动电机19通电工作，第一电机15通过转轴17带动粉碎杆20旋转，把泥胚废渣倒入箱体4内，旋转的粉碎杆20对废渣进行粉碎，粉碎后的废渣落在筛网板18上，振动电机19带动筛网板18震动，震动的筛网板18对废渣进行筛分，粉碎不彻底的废渣通过筛网板18流入输料筒8内，此时第二电机6工作，第二电机6通过转杆9带动螺旋叶片7转动，转动的螺旋叶片7把输料筒8内底部的废渣输送到顶部然后再次流入箱体4内进行二次粉碎，这样粉碎效果更好，有利于后序对废渣进行处理，废渣粉碎时产生的粉尘通过进料漏斗10飞出，此时抽风机16工作通过第一吸尘风罩11和第二吸尘风罩13把飞出的粉尘吸入收集箱2内，收集箱2内的防尘滤网21把粉尘过滤在收集箱2内，这样对粉尘收集的更彻底，粉碎后的废渣通过出料管3流出。

综上所述：该高效的陶瓷烧制用泥胚废渣处理设备，通过安装板1、收集箱2、出料管3、箱体4、固定壳5、第二电机6、螺旋叶片7、输料筒8、转杆9、进料漏斗10、第一吸尘风罩11、安装架12、第二吸尘风罩13、风管14、第一电机15、抽风机16、转轴17、筛网板18、振动电机19、粉碎杆20和防尘滤网21的配合使用，解决了现有的粉碎装置大多只进行一次粉碎，粉碎不彻底，对粉尘收集不彻底污染周围环境的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。