一种具有废料循环利用功能的环保水泥加工用水泥磨的制作方法

本实用新型涉及建材加工设备技术领域，具体为一种具有废料循环利用功能的环保水泥加工用水泥磨。

背景技术：

水泥磨又称水泥球磨机，水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，其工作原理是利用多种尺寸的钢球，使水泥磨转动产生的离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。由于在对水泥进行研磨时，始终有一些难以被研磨到的水泥材料，这些水泥材料长期被留在设备内形成的水泥废料难以取出并加以再次利用，鉴于此，我们提出一种具有废料循环利用功能的环保水泥加工用水泥磨。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有废料循环利用功能的环保水泥加工用水泥磨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有废料循环利用功能的环保水泥加工用水泥磨，包括底座，所述底座的上方设置有水泥磨筒体，所述水泥磨筒体上开设有若干贯穿所述水泥磨筒体外壳的侧开口，所述侧开口的外围边缘处安装有回收机构，所述回收机构包括罩接在所述侧开口外侧并与所述水泥磨筒体通过螺栓固定连接的弧形套、安装在所述弧形套内并与所述弧形套滑动连接的活动挡板以及通过螺栓固定在所述弧形套外端的盖板，所述弧形套贴合在所述水泥磨筒体的外壁上，所述弧形套中开设有外端呈开放状的空腔，所述空腔的腔底处安装有网板，所述网板将侧开口罩接在内，所述空腔的左右两侧内壁上均紧密焊接有斜行挡板，所述盖板上开设有弧形槽，所述活动挡板的外端面上通过连接柱连接有弧形板，所述弧形板的外端面和所述盖板的内端面相贴合，位于底部的所述连接柱从所述弧形槽中伸出。

优选的，所述空腔的腔底处开设有通窗，所述通窗的尺寸和所述网板的尺寸相适配，所述网板的四周边缘处分别与所述通窗的四周边缘处紧密焊接。

优选的，所述空腔的左右两侧内壁上均通过螺栓固定有导向条，所述导向条与所述活动挡板的外端面相贴合。

优选的，所述斜行挡板的顶端与所述弧形套紧密焊接，所述斜行挡板的底端伸向所述活动挡板和所述弧形板之间，所述斜行挡板与所述活动挡板的表面相贴合。

优选的，所述弧形板的尺寸大于所述弧形槽的尺寸，当所述活动挡板运动至所述空腔的最底端时，所述弧形板将所述弧形槽遮盖。

优选的，从所述弧形槽中伸出的所述连接柱的末端紧密焊接有拨杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有废料循环利用功能的环保水泥加工用水泥磨，通过设置在水泥磨筒体外部的回收机构，使得在拨动活动挡板使水泥磨筒体和回收机构的内部呈连通状时，在水泥磨筒体内难以被磨碎的水泥废料会透入到回收机构内并储存在斜行挡板下方的空腔中，以便水泥磨筒体停止工作时拨开活动挡板将废料进行取出，以便对水泥废料进行再次利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中水泥磨筒体的结构示意图；

图3为本实用新型中回收机构的结构示意图；

图4为本实用新型中回收机构的纵向剖视图。

图中各个称号的意义为：

1、底座；11、支撑架；12、水泥磨筒体；121、侧开口；2、回收机构；21、弧形套；211、空腔；2111、通窗；212、网板；213、导向条；214、斜行挡板；22、活动挡板；221、弧形板；222、连接柱；223、拨杆；23、盖板；231、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有废料循环利用功能的环保水泥加工用水泥磨，包括底座1，底座1的上方设置有水泥磨筒体12，水泥磨筒体12上开设有若干贯穿水泥磨筒体12外壳的侧开口121，侧开口121的外围边缘处安装有回收机构2，回收机构2包括罩接在侧开口121外侧并与水泥磨筒体12通过螺栓固定连接的弧形套21、安装在弧形套21内并与弧形套21滑动连接的活动挡板22以及通过螺栓固定在弧形套21外端的盖板23，弧形套21贴合在水泥磨筒体12的外壁上，弧形套21中开设有外端呈开放状的空腔211，空腔211的腔底处安装有网板212，网板212将侧开口121罩接在内，空腔211的腔底处开设有通窗2111，通窗2111的尺寸和网板212的尺寸相适配，网板212的四周边缘处分别与通窗2111的四周边缘处紧密焊接，使得水泥磨筒体12内的钢球会被网板212阻挡，而未被研磨的水泥废料会透过网板212进入到空腔211中。

本实施例中，空腔211的左右两侧内壁上均紧密焊接有斜行挡板214，使得水泥废料进入到空腔211内后会沿斜行挡板214的表面进入到空腔211的底部并储存，而在斜行挡板214的阻挡下，使得水泥废料难以倒流。盖板23上开设有弧形槽231，活动挡板22的外端面上通过连接柱222连接有弧形板221，弧形板221的外端面和盖板23的内端面相贴合，位于底部的连接柱222从弧形槽231中伸出。弧形板221的尺寸大于弧形槽231的尺寸，当活动挡板22运动至空腔211的最底端时，弧形板221将弧形槽231遮盖，可防止进入到空腔211中的水泥废料会从弧形槽231中漏出，此时活动挡板22呈通窗2111上移开，使水泥磨筒体12与空腔211呈连通状。

具体的，空腔211的左右两侧内壁上均通过螺栓固定有导向条213，导向条213与活动挡板22的外端面相贴合，导向条213对活动挡板22的移动起到限位作用，同时在导向条213的摩擦力作用下，可使活动挡板22在无外力作用时能够在弧形套21中处于静止状态，从而防止活动挡板22因水泥磨筒体12的转动而被带动开合。

进一步的，斜行挡板214的顶端与弧形套21紧密焊接，斜行挡板214的底端伸向活动挡板22和弧形板221之间，斜行挡板214与活动挡板22的表面相贴合，可防止回收机构2的底部在跟随水泥磨筒体12转动至对面并方向朝上时，进入到空腔211底部储存的水泥废料会大量回流到水泥磨筒体12内。

此外，从弧形槽231中伸出的连接柱222的末端紧密焊接有拨杆223，以便人们通过拨动拨杆223来带动活动挡板22运动，当水泥磨筒体12停止转动时，通过拨动拨杆223使拨杆223带动活动挡板22沿弧形槽231向上移动时，活动挡板22将通窗2111封闭，且弧形板221逐渐与弧形槽231错开，使弧形槽231被打开，从而使得空腔211内的水泥废料能够从弧形槽231中排出，以便对水泥废料进行收集后再次利用。

本实施例的具有废料循环利用功能的环保水泥加工用水泥磨在使用时，工作人员首先握住并向上拨动拨杆223使拨杆223带动活动挡板22沿导向条213运动至弧形套21的顶部，此时通窗2111被活动挡板22遮挡，使得水泥磨筒体12内能够正常进行水泥的研磨，然后在水泥研磨完毕后需要对剩下的水泥废料进行回收再利用时，通过使水泥磨筒体12停止转动后，通过向下拨动拨杆223使拨杆223带动活动挡板22运动至弧形套21的底部，此时水泥磨筒体12与空腔211呈连通状，通过使水泥磨筒体12转动即可使水泥废料透过网板212进入到空腔211内，最后再次停止水泥磨筒体12后向上拨动拨杆223使拨杆223带动活动挡板22沿弧形槽231向上移动时，活动挡板22将通窗2111封闭，且弧形板221逐渐与弧形槽231错开，使弧形槽231被打开，从而使得空腔211内的水泥废料能够从弧形槽231中排出，以便对水泥废料进行收集后再次利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。