一种可中途加料的助焊剂喷涂装置的制作方法

文档序号:26039138发布日期:2021-07-27 13:49阅读:191来源:国知局
一种可中途加料的助焊剂喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂装置技术领域,具体为一种可中途加料的助焊剂喷涂装置。



背景技术:

助焊剂是焊接的时候所需要使用到一种材料,使得焊接的时候可以更加的便捷,在进行焊接的时候就需要使用喷涂装置,对焊接的位置进行加助焊剂,传统的可中途加料的助焊剂喷涂装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:

1、目前市场上大多数助焊剂喷涂装置在使用的时候,由于装置在使用的时候需要将装置内部的助焊剂喷涂完成后才能进行后续的添加,使得装置爱在使用的时候极为的不便;

2、目前市场上大多数助焊剂喷涂装置在使用的时候,由于装置在暂停使用的时候,会导致多余的助焊剂会存在装置的内部,从而对装置的下一次使用造成堵塞或者造成浪费的现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可中途加料的助焊剂喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的后续添加助焊剂较为的不便与助焊剂接容易造成浪费将装置堵塞的现象的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可中途加料的助焊剂喷涂装置,包括底板和弹簧杆,所述底板的顶端安装有第一装置外壳,且第一装置外壳的内部均匀开设有第一腔体,所述第一装置外壳一端的底端开设有第二卡槽,且第二卡槽一端均匀开设有贯穿至第一腔体内部底端的管道,所述第一腔体内部一端底端开设有贯穿第一装置外壳的第二通孔,所述第二卡槽内部的一端安装有第二磁铁,所述第二卡槽顶端第一装置外壳的内壁开设有第三腔体,且第三腔体的顶端安装有第二弹簧,所述第二弹簧的底端安装有顶块,且顶块一侧开设有贯穿顶块的第一通孔,所述第三腔体一端底端第一装置外壳的内部开设有第二腔体,且第二腔体内部的一端安装有第一弹簧,所述第一弹簧一端安装有贯穿第一通孔并延伸至第一装置外壳一端的顶杆,所述第二卡槽的内部设置有第一安装块,且第一安装块的外侧就均匀开设有第一卡槽,所述第一安装块的一端安装有可调节万象竹节头,所述管道内部远离可调节万象竹节头的一端皆安装有第一磁铁,所述第一装置外壳一端顶端安装有贯穿至第一腔体内部的进料口,所述第一装置外壳顶端的一端安装有固定块,且固定块的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机输出端通过轴承安装有贯穿固定块的齿轮本体,且齿轮本体一侧啮合有贯穿至第一腔体内部的齿轮杆,所述齿轮杆的底端安装有柱塞。

优选的,所述齿轮杆的顶端安装有顶板,且顶板一端安装有与第一装置外壳滑动连接的固定导板。

优选的,所述齿轮本体与齿轮杆相互啮合,且齿轮杆与齿轮本体组成升降结构。

优选的,所述固定导板与第一装置外壳滑动连接,且固定导板与第一装置外壳组成导向结构。

优选的,所述第二通孔和管道内壁的一端安装有第二安装块,且第二安装块一端第二通孔和管道的内部皆安装有弹簧杆。

优选的,所述弹簧杆的一端安装有堵头,且堵头外侧第二通孔和管道内部皆安装有堵块。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过安装有第一腔体、进料口和柱塞,通过进料口往第一腔体的内部倒入助焊剂,同时通过齿轮杆顶动柱塞对助焊剂进行挤压,使得装置在使用的时候可以更好的对装置进行进料;

2、同时装置通过安装有第三腔体、第一安装块和顶杆,通过顶杆对第一弹簧进行挤压,同时通过顶杆顶动顶块收回至第三腔体的颞部,同时对第一安装块进行拆卸,使得装置在使用的时候可以更好的对第一安装块进行拆卸清洗,提高装置的使用效率;

3、同时装置通过安装有第一装置外壳、第一腔体和柱塞,通过第二通孔将第一装置外壳外部的空气吸入到第一腔体的内部,同时通过柱塞将管道内部的助焊剂吸回第一腔体的内部,使得装置在使用的时候可以更好的提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图;

图2为本实用新型正视结构示意图;

图3为本实用新型左视剖视结构示意图;

图4为本实用新型右视结构示意图;

图5为本实用新型图1中a部放大结构示意图;

图6为本实用新型图1中b部放大结构示意图。

图中:1、底板;2、第一装置外壳;3、第一腔体;4、进料口;5、柱塞;6、第二腔体;7、顶板;8、齿轮杆;9、齿轮本体;10、固定导板;11、第三腔体;12、第一通孔;13、第一安装块;14、可调节万象竹节头;15、管道;16、第一卡槽;17、第一磁铁;18、第二卡槽;19、第二磁铁;20、固定块;21、顶杆;22、驱动电机;23、第一弹簧;24、顶块;25、第二通孔;26、堵块;27、堵头;28、弹簧杆;29、第二安装块;30、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种可中途加料的助焊剂喷涂装置,包括底板1和弹簧杆28,底板1的顶端安装有第一装置外壳2,且第一装置外壳2的内部均匀开设有第一腔体3,第一装置外壳2一端的底端开设有第二卡槽18,且第二卡槽18一端均匀开设有贯穿至第一腔体3内部底端的管道15,第一腔体3内部一端底端开设有贯穿第一装置外壳2的第二通孔25;

第二通孔25和管道15内壁的一端安装有第二安装块29,且第二安装块29一端第二通孔25和管道15的内部皆安装有弹簧杆28,在使用的时候可以更好的通过第二安装块29上的弹簧杆28对堵头27计息宁顶动,使得装置在使用过的时候,可以更好的对装置进行封闭;

弹簧杆28的一端安装有堵头27,且堵头27外侧第二通孔25和管道15内部皆安装有堵块26,在使用的时候可以更好的通过堵头27与堵块26进行顶动封合,使得装置内部不易产生真空的状态,导致柱塞5无法正常使用;

第二卡槽18内部的一端安装有第二磁铁19,第二卡槽18顶端第一装置外壳2的内壁开设有第三腔体11,且第三腔体11的顶端安装有第二弹簧30,第二弹簧30的底端安装有顶块24,且顶块24一侧开设有贯穿顶块24的第一通孔12,第三腔体11一端底端第一装置外壳2的内部开设有第二腔体6,且第二腔体6内部的一端安装有第一弹簧23,第一弹簧23一端安装有贯穿第一通孔12并延伸至第一装置外壳2一端的顶杆21,第二卡槽18的内部设置有第一安装块13,且第一安装块13的外侧就均匀开设有第一卡槽16,第一安装块13的一端安装有可调节万象竹节头14,管道15内部远离可调节万象竹节头14的一端皆安装有第一磁铁17,第一装置外壳2一端顶端安装有贯穿至第一腔体3内部的进料口4,第一装置外壳2顶端的一端安装有固定块20,且固定块20的一侧安装有驱动电机22,该驱动电机22的型号可以为42bygh4818,驱动电机22输出端通过轴承安装有贯穿固定块20的齿轮本体9;

齿轮本体9与齿轮杆8相互啮合,且齿轮杆8与齿轮本体9组成升降结构,在使用的时候可以更好的通过齿轮本体9在转动的时候,带动齿轮杆8进行升降,对装置内部的助焊剂进行挤压;

且齿轮本体9一侧啮合有贯穿至第一腔体3内部的齿轮杆8,齿轮杆8的顶端安装有顶板7,且顶板7一端安装有与第一装置外壳2滑动连接的固定导板10,在使用的时候,可以通过固定导板10与第一装置外壳2滑动连接,使得齿轮杆8在升降的时候可以对齿轮杆8的垂直度进行支撑;

固定导板10与第一装置外壳2滑动连接,且固定导板10与第一装置外壳2组成导向结构,在使用的时候可以通过固定导板10与第一装置外壳2之间的导向滑动,使得装置在使用的时候可以更好的对齿轮杆8的升降进行导向;

齿轮杆8的底端安装有柱塞5。

工作原理:在使用该可中途加料的助焊剂喷涂装置时,外接电源至装置,通过进料口4向第一腔体3的内部倒入助焊剂,同时通过驱动电机22驱动齿轮本体9进行转动,当齿轮本体9在转动的时候带动齿轮杆8进行移动,当齿轮杆8在移动的时候带动柱塞5对第一腔体3内部的助焊剂接进行挤压,同时通过管道15输送至第一安装块13上,再通过第一安装块13将助焊剂排送至可调节万象竹节头14上,通过可调节万象竹节头14将助焊剂喷涂在焊接的位置,当装置在需要中途加入助焊剂的时候,其他位置的进料口4将助焊剂倒入第一腔体3的内部,再通过管道15输送至可调节万向竹节头14上进行排送;

同时通过顶杆21受到按压的时候对第二腔体6内部的第一弹簧23进行挤压,同时通过顶杆21对顶块24进行顶动,当顶块24受到顶动的时候将对第三腔体11内部的第二弹簧30进行挤压,同时带动顶块24从第一卡槽16的内部脱出,使得第一安装块13可以进行拆卸青提,提高装置的使用寿命,以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1