一种钼酸加工用混料装置的制作方法

本实用新型涉及钼酸加工技术领域，具体为一种钼酸加工用混料装置。

背景技术：

钼酸加工需要将钼酸原料进行混合，使其均匀搅拌反应再加工后得到钼酸，钼酸可用作绘画美术方面的绘画颜料制作，现需要一种使用混合时设备闭合固定效果好的钼酸加工用混料装置，但是现有一种钼酸加工用混料装置存在很多问题或缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种钼酸加工用混料装置，可对设备内部罐体与盖板之间进行二次加固，使其卡接闭合更加牢固。

本实用新型的目的在于提一种钼酸加工用混料装置，以解决上述背景技术中提出的盖板与罐体之间闭合卡接不够牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钼酸加工用混料装置，包括盖板、把手、罐体和支撑架，所述罐体的顶端安装有盖板，且盖板的顶端固定有把手，所述盖板的两侧均安装有固定结构，所述罐体的一侧安装有开关，所述罐体的内侧壁上固定有振荡器，所述罐体的外侧壁上焊接固定有支撑架，且支撑架的内侧壁上安装有固定环，所述固定环的内部固定有电机，所述罐体的内部设置有连动轴，且连动轴的底端安装有传动轮，所述传动轮的外侧壁上包裹有皮带轮，且皮带轮与电机的外侧壁套接。

优选的，所述连动轴的外侧壁上安装有大搅拌扇叶，且大搅拌扇叶在连动轴的外侧壁上呈对称分布。

优选的，所述固定结构包括槽口、固定块、卡接环、弹性圈和卡接杆，所述盖板的底端安装有固定块，且固定块的内部设置有槽口，所述槽口的内部活动连接有卡接环，且卡接环的内部安装有弹性圈，所述罐体的两侧均安装有卡接杆。

优选的，所述卡接环可通过固定块和槽口的设置完成角度翻转，所述槽口的内径大于卡接环的外径。

优选的，所述卡接环可通过弹性圈进行拉伸与卡接杆扣接，所述卡接杆上安装有倒扣角。

优选的，所述罐体的外侧壁上安装有出料口，且出料口的内部安装有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过在盖板的两侧安装有固定结构，使用时盖板与罐体口沿部对接完成后可通过手动拉伸卡接环，使其通过内部弹性圈的作用完成对卡接环的拉伸，使卡接环拉伸后与罐体两侧安装的卡接杆进行扣接固定，通过该设置完成对盖板与罐体之间的二次固定，使盖板与罐体之间闭合固定更加牢固，使用更加安全高效；

2、通过在连动轴的两侧安装有对称分布的大搅拌扇叶，使用时连动轴被带动旋转，带动大搅拌扇叶旋转完成对罐体内部物料的充分混合搅拌，使其内部原料混合更加均匀，混料过程更加均匀快速；

3、通过在罐体的内壁安装有振荡器，使用时振荡器可对罐体内壁粘粘原料进行震荡抖动，使其内部粘黏物料通过抖动震荡与内壁脱落，完下料过程，使其下料更加方便，且出料口的内部安装有控制阀，使其出料可根据需要启停，使用更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定结构放大结构示意图。

附图标识：1盖板；2连动轴；3把手；4固定结构；401槽口；402固定块；403卡接环；404弹性圈；405卡接杆；5大搅拌扇叶；6罐体；7出料口；8固定环；9电机；10传动轮；11支撑架；12皮带轮；13控制阀；14振荡器；15开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图2，本实用新型实施方式公开了一种钼酸加工用混料装置，包括盖板1、把手3、罐体6和支撑架11，罐体6的顶端安装有盖板1，且盖板1的顶端固定有把手3，盖板1的两侧均安装有固定结构4，固定结构4包括槽口401、固定块402、卡接环403、弹性圈404和卡接杆405，盖板1的底端安装有固定块402，且固定块402的内部设置有槽口401，槽口401的内部活动连接有卡接环403，且卡接环403的内部安装有弹性圈404，罐体6的两侧均安装有卡接杆405；

卡接环403可通过固定块402和槽口401的设置完成角度翻转，槽口401的内径大于卡接环403的外径；

卡接环403可通过弹性圈404进行拉伸与卡接杆405扣接，卡接杆405上安装有倒扣角；

具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在盖板1的两侧安装有固定结构4，使用时盖板1与罐体6口沿部对接完成后可通过手动拉伸卡接环403，使其通过内部弹性圈404的作用完成对卡接环403的拉伸，使卡接环403拉伸后与罐体6两侧安装的卡接杆405进行扣接固定，通过该设置完成对盖板1与罐体6之间的二次固定，使盖板1与罐体6之间闭合固定更加牢固，使用更加安全高效；

罐体6的外侧壁上安装有出料口7，且出料口7的内部安装有控制阀13，出料口7的内部安装有控制阀13，使其出料可根据需要启停，使用更加便捷；

罐体6的一侧安装有开关15，罐体6的内侧壁上固定有振荡器14，该振荡器14的型号为mlx-28，罐体6的外侧壁上焊接固定有支撑架11，且支撑架11的内侧壁上安装有固定环8，固定环8的内部固定有电机9，罐体6的内部设置有连动轴2，连动轴2的外侧壁上安装有大搅拌扇叶5，且大搅拌扇叶5在连动轴2的外侧壁上呈对称分布，通过在连动轴2的两侧安装有对称分布的大搅拌扇叶5，使用时连动轴2被带动旋转，带动大搅拌扇叶5旋转完成对罐体6内部物料的充分混合搅拌，使其内部原料混合更加均匀，混料过程更加均匀快速；

连动轴2的底端安装有传动轮10，传动轮10的外侧壁上包裹有皮带轮12，且皮带轮12与电机9的外侧壁套接。

工作原理：使用时装置外接电源，打开盖板1将需要加工混合的钼酸加工原料倒入罐体6内部，闭合盖板1，通过盖板1两侧安装的固定结构4完成加固，开关15控制电机9开始旋转，通过皮带轮12的作用带动传动轮10开始旋转，完成对连动轴2的带动，与大搅拌扇叶5配合，完成对罐体6内部原料的搅拌混合过程，首先，通过在盖板1的两侧安装有固定结构4，使用时盖板1与罐体6口沿部对接完成后可通过手动拉伸卡接环403，使其通过内部弹性圈404的作用完成对卡接环403的拉伸，使卡接环403拉伸后与罐体6两侧安装的卡接杆405进行扣接固定，通过该设置完成对盖板1与罐体6之间的二次固定，使盖板1与罐体6之间闭合固定更加牢固，使用更加安全高效；

其次，通过在连动轴2的两侧安装有对称分布的大搅拌扇叶5，使用时连动轴2被带动旋转，带动大搅拌扇叶5旋转完成对罐体6内部物料的充分混合搅拌，使其内部原料混合更加均匀，混料过程更加均匀快速；

最后，通过在罐体6的内壁安装有振荡器14，使用时振荡器14可对罐体6内壁粘粘原料进行震荡抖动，使其内部粘黏物料通过抖动震荡与内壁脱落，完下料过程，使其下料更加方便，且出料口7的内部安装有控制阀13，使其出料可根据需要启停，使用更加便捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。