一种腻子粉用搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种腻子粉用搅拌机，属于搅拌机技术领域。

背景技术：

随着社会的发展的进步，房地产行业大规模建设，在房屋装潢过程中需要用腻子用来粉刷墙壁，腻子粉搅拌机是指将腻子粉加入水通过搅拌将腻子粉搅拌呈粘稠状在用于墙面粉刷。

现有的腻子粉用搅拌机在使用中搅拌仓底部容易称量大量搅拌好的腻子，使机器搅拌速率降低，且在腻子粉搅拌机使用中不方便进行清洗，在使用中腻子粉投入时有时块状容易堵塞投料口，使搅拌速率降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种腻子粉用搅拌机，本实用新型可将腻子粉二次粉碎，结构简单，使用方便的效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种腻子粉用搅拌机，包括有机器主体，所述机器主体顶端安装有固定座，且机器主体底端安装有支撑底座，所述机器主体中部两侧安装有水泵保护壳，且水泵保护壳底端安装有出料口，所述机器主体顶端一侧设有支撑板，所述支撑板顶端安装有料筒，且料筒通过连接管与机器主体相连接，所述料筒顶端安装有投料口，且投料口一侧安装有保护外壳，所述保护外壳内部安装有第一保护罩，且第一保护罩底端安装有第一电动机，所述第一保护罩内部一侧安装有转换齿轮，且转换齿轮通过第一链条与第一电动机相连接，所述转换齿轮底端安装有螺旋输送杆，且螺旋输送杆底端设有破碎柱，所述机器主体内部底端一侧安装有内壁仓，且内壁仓通过缓冲弹簧与机器主体相连接，所述内壁仓底端安装有第二电动机，且第二电动机顶端安装有第二保护罩，所述第二保护罩顶端安装有搅拌柱，且搅拌柱顶端外部设有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆底端设有搅拌杆，所述固定座内部安装有第一水泵，且第一水泵通过进水管与内壁仓相连接，所述水泵保护壳内部安装有第二水泵，且第二水泵一侧安装有电动活塞，所述电动活塞一侧安装有活塞杆，所述活塞杆一侧安装有分布盒，且分布盒通过连接软管与第二水泵相连接，所述分布盒一侧安装有喷水管，所述内壁仓中部一侧安装有第三电动机，且第三电动机表面设有转轴，所述转轴一侧安装有推杆，且推杆一侧安装有推板，所述喷水管两侧安装有喷头，且喷头顶端安装有不锈钢伸缩弹簧，所述不锈钢伸缩弹簧顶端安装有密封盖，所述分布盒两侧安装有滑动槽，所述第二保护罩内部一侧安装有联动齿轮，且联动齿轮通过第二链条与第二电动机相连接，所述内壁仓顶端一侧安装有防尘透气孔。

进一步而言，推板通过推杆及转轴与第三电动机构成活动结构，且转轴与推杆之间为嵌合连接。

进一步而言，分布盒通过活塞杆及滑动槽与电动活塞构成活动结构，且滑动槽与分布盒之间为嵌合连接。

进一步而言，螺旋输送杆通过转换齿轮及第一链条与第一电动机构成旋转结构，且转换齿轮与螺旋输送杆之间为固定连接。

进一步而言，搅拌柱通过联动齿轮及第二链条与第二电动机构成活动结构，且第二链条与第二电动机之间为啮合连接。

进一步而言，搅拌杆与搅拌柱之间为固定连接，且搅拌杆截面呈u型结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，通过在机器主体中部与内壁仓之间设有第三电动机，且第三电动机通过转轴及推杆与推板相连接，能够在搅拌机搅拌腻子粉时通过第三电动机转动带动推杆末端推板做往复运动，将内壁仓底部堆积的推动，防止底部堆积大量镊子使搅拌柱转动速率减慢，降低搅拌机工作效率。

2、本实用新型中，通过在机器主体顶端一侧安装有支撑板，且支撑板顶端安装有料筒，料筒顶端安装有第一电动机，且第一电动机通过第一链条及转换齿轮与螺旋输送杆相连接，螺旋输送杆底端安装有破碎柱，能够在搅拌机运行中将腻子粉投入投料口内，第一电动机启动带动螺旋输送杆转动，底端破碎柱能够把结块的腻子粉二次破碎防止碎块堵塞管道，使腻子饭经过螺旋输送杆进入内壁仓捏，防止一次性大量投入使物料搅拌不均匀，影响搅拌完好腻子的质量。

3、本实用新型中，通过在机器主体两侧安装有水泵保护壳，且水泵保护壳内部安装有第二水泵，第二水泵通过连接软管与分布盒相连连接，第二水泵一侧安装有电动活塞，且电动活塞通过活塞杆及滑动槽与分布盒相连接，且分布盒一侧安装有喷水管，能够在搅拌机搅拌结束后代替人工对搅拌机内部进行清洗，电动活塞启动通过活塞杆推动分布盒将喷水管深入内壁仓内，通过在喷水管四周设有五组喷头，能够将水流向四周喷射对内壁仓内壁进行清洗，通过在喷头顶端安装有密封盖，且密封盖通过不锈钢伸缩弹簧与喷头相连接，能够在停止喷水后回弹将密封盖密封，防止腻子落入管道内堵塞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型中外部结构示意图；

图2是本实用新型中内部结构示意图；

图3是本实用新型中第一保护罩内部结构示意图；

图4是本实用新型中第二保护罩内部结构示意图；

图5是本实用新型中a处放大区域结构示意图；

图6是本实用新型中喷水管内部结构示意图。

图中标号：1、机器主体；2、水泵保护壳；3、出料口；4、支撑底座；5、连接管；6、支撑板；7、料筒；8、投料口；9、保护外壳；10、固定座；11、第一保护罩；12、第一电动机；13、防尘透气孔；14、第一水泵；15、进水管；16、内壁仓；17、搅拌杆；18、搅拌柱；19、第二水泵；20、第二电动机；21、缓冲弹簧；22、第二保护罩；23、推板；24、推杆；25、第三电动机；26、转轴；27、不锈钢伸缩弹簧；28、螺旋搅拌杆；29、破碎柱；30、螺旋输送杆；31、转换齿轮；32、第一链条；33、联动齿轮；34、第二链条；35、滑动槽；36、喷水管；37、分布盒；38、活塞杆；39、电动活塞；40、连接软管；41、密封盖；42、喷头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图6所示，一种腻子粉用搅拌机，包括有机器主体1、水泵保护壳2、出料口3、支撑底座4、连接管5、支撑板6、料筒7、投料口8、保护外壳9、固定座10、第一保护罩11、第一电动机12、防尘透气孔13、第一水泵14、进水管15、内壁仓16、搅拌杆17、搅拌柱18、第二水泵19、第二电动机20、缓冲弹簧21、第二保护罩22、推板23、推杆24、第三电动机25、转轴26、不锈钢伸缩弹簧27、螺旋搅拌杆28、破碎柱29、螺旋输送杆30、转换齿轮31、第一链条32、联动齿轮33、第二链条34、滑动槽35、喷水管36、分布盒37、活塞杆38、电动活塞39、连接软管40、密封盖41和喷头42，机器主体1顶端安装有固定座10，且机器主体1底端安装有支撑底座4，机器主体1中部两侧安装有水泵保护壳2，且水泵保护壳2底端安装有出料口3，机器主体1顶端一侧设有支撑板6，支撑板6顶端安装有料筒7，且料筒7通过连接管5与机器主体1相连接，料筒7顶端安装有投料口8，且投料口8一侧安装有保护外壳9，保护外壳9内部安装有第一保护罩11，且第一保护罩11底端安装有第一电动机12，第一保护罩11内部一侧安装有转换齿轮31，且转换齿轮31通过第一链条32与第一电动机12相连接，转换齿轮31底端安装有螺旋输送杆30，且螺旋输送杆30底端设有破碎柱29，机器主体1内部底端一侧安装有内壁仓16，且内壁仓16通过缓冲弹簧21与机器主体1相连接，内壁仓16底端安装有第二电动机20，且第二电动机20顶端安装有第二保护罩22，第二保护罩22顶端安装有搅拌柱18，且搅拌柱18顶端外部设有螺旋搅拌杆28，螺旋搅拌杆28底端设有搅拌杆17，固定座10内部安装有第一水泵14，且第一水泵14通过进水管15与内壁仓16相连接，水泵保护壳2内部安装有第二水泵19，且第二水泵19一侧安装有电动活塞39，电动活塞39一侧安装有活塞杆38，活塞杆38一侧安装有分布盒37，且分布盒37通过连接软管40与第二水泵19相连接，分布盒37一侧安装有喷水管36，内壁仓16中部一侧安装有第三电动机25，且第三电动机25表面设有转轴26，转轴26一侧安装有推杆24，且推杆24一侧安装有推板23，喷水管36两侧安装有喷头42，且喷头42顶端安装有不锈钢伸缩弹簧27，不锈钢伸缩弹簧27顶端安装有密封盖41，分布盒37两侧安装有滑动槽35，第二保护罩22内部一侧安装有联动齿轮33，且联动齿轮33通过第二链条34与第二电动机20相连接，内壁仓16顶端一侧安装有防尘透气孔13。

如图2所示，推板23通过推杆24及转轴26与第三电动机25构成活动结构，且转轴26与推杆24之间为嵌合连接，能够通过第三电动机25转动通过转轴26及推杆24使推板23往复运动将内壁仓16底部堆积的腻子推入搅拌柱18中心，使腻子搅拌均匀。

如图2所示，分布盒37通过活塞杆38及滑动槽35与电动活塞39构成活动结构，且滑动槽35与分布盒37之间为嵌合连接，能够在需要清洗机器主体1内壁仓16时电动活塞39启动通过活塞杆38推动分布盒37末端喷水管36推入内壁仓16内对内部进行清洗。

如图2-图3所示，螺旋输送杆30通过转换齿轮31及第一链条32与第一电动机12构成旋转结构，且转换齿轮31与螺旋输送杆30之间为固定连接，通过第一电动机12转动通过转换齿轮31带动螺旋输送杆30转动，使腻子粉均匀投入内壁仓16内部，防止大量腻子粉直接投入内壁仓16内，使腻子搅拌不均匀。

如图2-图4所示，搅拌柱18通过联动齿轮33及第二链条34与第二电动机20构成活动结构，且第二链条34与第二电动机20之间为啮合连接，通过第二电动机20转动带动第二链条34转动带动联动齿轮33转动带动两组搅拌柱对腻子粉进行搅拌18，增加了机器主体1的工作效率。

如图2所示，搅拌杆17与搅拌柱18之间为固定连接，且搅拌杆17截面呈u型结构，使搅拌杆17底端能够伸入内壁仓16底部，使搅拌柱18对腻子粉搅拌均匀，增加搅拌机工作效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，通过人力将腻子粉从投料口8投入，第一电动机12启动带动第一链条32转动带动转换齿轮31转动带动螺旋输送杆30转动，将腻子粉均匀从连接管5送入内壁仓16内，当遇到块状腻子粉经过破碎柱29破碎，防止堵塞连接管5，第一水泵14启动将水流从进水管15流入内壁仓16内，第二电动机20启动带动第二链条34转动带动联动齿轮33转动带动搅拌柱18转动，通过搅拌柱18上安装的两组螺旋搅拌杆28及两组搅拌杆17对腻子粉进行交叉搅拌，第三电动机25启动通过转轴26带动推杆24转动，使推板23往复运动将底端积压的腻子推向搅拌柱18中心，使腻子搅拌均匀，防止底部堆积太多使搅拌柱18转动变慢影响搅拌速度，搅拌结束后腻子从出料口3排出，第三电动机25启动通过转轴26带动推杆24转动，使推板23往复运动将底端腻子推向出料口3加快出料速度，也避免有腻子留存在内壁仓16底端造成浪费，电动活塞39启动通过活塞杆38及滑动槽35推动分布盒37末端喷水管36深入内壁仓16内部，第二水泵19启动将水流通过连接软管40与分布盒37相连，使水流在喷水管36四周五组喷头42内喷出，对四个方向进行喷水清洗，清洗结束后，密封盖41通过不锈钢伸缩弹簧27回弹将喷头42密封防止残余腻子堵塞管道。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。