一种食品加工用小麦研磨装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用小麦研磨装置。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型；

在食品加工时需要用到小麦，通过小麦制作食品，在制作食品前需要对小麦进行研磨，但现有技术中的小麦研磨方式大多为工作人员手动研磨，这种研磨方式费时费力，且工作效率低下，不便于食品厂进行使用，为此，我们提出一种食品加工用小麦研磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品加工用小麦研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用小麦研磨装置，包括研磨箱体，所述研磨箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿研磨箱体并延伸至研磨箱体的内腔，所述第一电机的输出端焊接有竖杆，所述研磨箱体内腔的顶部设置有第一研磨盘，所述第一研磨盘的内腔设置有第一研磨块，所述竖杆远离第一电机输出端的一端与第一研磨块的顶部固定连接，所述研磨箱体内腔的两侧均固定连接有固定箱体，两个所述固定箱体相邻的一侧设置有第二研磨盘，所述第二研磨盘表面的顶部套设有轴承座，所述轴承座远离第二研磨盘的一侧与固定箱体固定连接，所述第二研磨盘的内腔设置有第二研磨块，所述第二研磨块顶部的两侧均固定连接有连杆，所述连杆远离第二研磨块的一端与第一研磨块的底部固定连接，所述第二研磨盘表面的底部套设有从动齿轮，所述固定箱体内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧贯穿固定箱体并延伸至固定箱体的外部，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述研磨箱体顶部的两侧且位于第一电机的两侧均连通有加料管，且加料管的数量为两个。

优选的，所述研磨箱体前表面的两侧均通过铰链转动连接有活动门，所述活动门的表面固定连接有第一把手。

优选的，所述研磨箱体内腔两侧的顶部均固定连接有导流板，所述导流板远离研磨箱体内壁的一侧与第一研磨盘两侧的顶部固定连接。

优选的，所述研磨箱体内腔的底部安装有抽屉，所述抽屉的前表面固定连接有第二把手。

优选的，所述研磨箱体的左侧安装有开关，所述开关的电性输出端通过导线分别与第一电机和第二电机的电性输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有的第一电机带动竖杆进行转动，通过竖杆底部焊接的第一研磨块与第一研磨盘的配合对小麦进行第一次研磨，研磨后侧粗粉落入第二研磨盘的内腔，再通过第二研磨盘内腔的第二研磨块通过与第一研磨块为固定连接的方式带动第二研磨块在第二研磨盘的内腔进行转动，再通过第二研磨块与第二研磨盘的配合对粗粉进行再次研磨，使其研磨的更加精细，再通过设有的第二电机带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合连接带动第二研磨盘进行旋转，增加研磨效率，实现自动研磨的效果，从而有效的解决了现有技术中的小麦研磨方式大多为工作人员手动研磨，这种研磨方式费时费力，且工作效率低下，不便于食品厂进行使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型的第二电机结构示意图；

图4为本实用新型第二研磨盘的俯视结构示意图。

图中：1、研磨箱体；2、第一电机；3、竖杆；4、第一研磨盘；5、第一研磨块；6、固定箱体；7、第二研磨盘；8、轴承座；9、第二研磨块；10、连杆；11、从动齿轮；12、第二电机；13、主动齿轮；14、加料管；15、活动门；16、第一把手；17、导流板；18、抽屉；19、第二把手；20、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用小麦研磨装置，包括研磨箱体1，研磨箱体1的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端贯穿研磨箱体1并延伸至研磨箱体1的内腔，第一电机2的输出端焊接有竖杆3，研磨箱体1内腔的顶部设置有第一研磨盘4，第一研磨盘4的内腔设置有第一研磨块5，竖杆3远离第一电机2输出端的一端与第一研磨块5的顶部固定连接，研磨箱体1内腔的两侧均固定连接有固定箱体6，两个固定箱体6相邻的一侧设置有第二研磨盘7，第二研磨盘7表面的顶部套设有轴承座8，轴承座8远离第二研磨盘7的一侧与固定箱体6固定连接，第二研磨盘7的内腔设置有第二研磨块9，第二研磨块9顶部的两侧均固定连接有连杆10，连杆10远离第二研磨块9的一端与第一研磨块5的底部固定连接，第二研磨盘7表面的底部套设有从动齿轮11，固定箱体6内腔的底部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端焊接有主动齿轮13，主动齿轮13的一侧贯穿固定箱体6并延伸至固定箱体6的外部，主动齿轮13与从动齿轮11啮合连接。

请参阅图1，研磨箱体1顶部的两侧且位于第一电机2的两侧均连通有加料管14，且加料管14的数量为两个，能够便于工作人员将小麦添加至研磨箱体1的内腔，且数量为两个的设置能够增加添加的效率；

请参阅图1，研磨箱体1前表面的两侧均通过铰链转动连接有活动门15，活动门15的表面固定连接有第一把手16，便于工作人员打开或关闭研磨箱体1，能够对研磨箱体1内腔的部件进行检修；

请参阅图2，研磨箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有导流板17，导流板17远离研磨箱体1内壁的一侧与第一研磨盘4两侧的顶部固定连接，能够对小麦进行导流，且能够对第一研磨盘4进行固定；

请参阅图1，研磨箱体1内腔的底部安装有抽屉18，抽屉18的前表面固定连接有第二把手19，便于对研磨后的小麦粉进行收集，便于将小麦粉取出；

请参阅图1，研磨箱体1的左侧安装有开关20，开关20的电性输出端通过导线分别与第一电机2和第二电机12的电性输入端电性连接；

在使用时，本实用新型设有的第一电机2带动竖杆3进行转动，通过竖杆3底部焊接的第一研磨块5与第一研磨盘4的配合对小麦进行第一次研磨，研磨后侧粗粉落入第二研磨盘7的内腔，再通过第二研磨盘7内腔的第二研磨块9通过110与第一研磨块5为固定连接的方式带动第二研磨块9在第二研磨盘7的内腔进行转动，再通过第二研磨块9与第二研磨盘7的配合对粗粉进行再次研磨，使其研磨的更加精细，再通过设有的第二电机12带动主动齿轮13进行转动，通过主动齿轮13与从动齿轮11的啮合连接带动第二研磨盘7进行旋转，增加研磨效率，实现自动研磨的效果，从而有效的解决了现有技术中的小麦研磨方式大多为工作人员手动研磨，这种研磨方式费时费力，且工作效率低下，不便于食品厂进行使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。