减压蒸馏用接收瓶的切换装置的制作方法

本实用新型涉及减压蒸馏装置技术领域，尤其涉及减压蒸馏用接收瓶的切换装置。

背景技术：

液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度，化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化，某些沸点较高的(200℃以上)的化合物在常压下蒸馏时，由于温度的升高，未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。此时，不能用常压蒸馏，而应使用减压蒸馏。通过减少体系内的压力而降低液体的沸点，从而避免这些现象的发生。

蒸馏装置产生的液体往往通过接收瓶来进行收集，现有的装置大多采用连接多个收集瓶，达到大量收集蒸馏产的液体的目的，当多个收集瓶收集满时，需要更换收集瓶，在更换的过程中容易造成液体的浪费，而且由于液体带有一定的温度，给更换带来一定的危险性，因此根据现有的需求提出了减压蒸馏用接收瓶的切换装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中接收瓶更换不方便的问题，而提出的减压蒸馏用接收瓶的切换装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

减压蒸馏用接收瓶的切换装置，包括出液管，还包括第一接收瓶，所述出液管与第一接收瓶螺纹连接，所述第一接收瓶下端固定连接有连接管，所述连接管上螺纹连接有第二接收瓶，所述连接管内固定连接有挡板，所述挡板下端滑动连接有滑动板，所述挡板、滑动板上均设有出液孔，所述挡板上连接有与出液孔相匹配的挡球，所述挡板与滑动板之间设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与挡板、滑动板固定连接，所述挡球上连接有多组引线，所述引线远离挡球的一端与滑动板相连接，所述第二接收瓶上端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上固定连接有顶杆，所述顶杆与挡球相匹配。

优选的，所述连接管内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有环形板，所述滑槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与环形板、连接管固定连接，所述环形板与第二接收瓶上端相贴。

优选的，包括底板，所述底板上固定连接有支杆，所述支杆上固定连接有多组第二支撑板，所述第二接收瓶放置在底板上，所述第二支撑板与第一接收瓶相匹配。

优选的，所述第二支撑板上设有挡槽，所述挡槽与第一接收瓶、连接管相匹配。

优选的，所述第一弹簧上涂有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型提供了减压蒸馏用接收瓶的切换装置，具备以下有益效果：

使用本装置时，首先第一接收瓶与蒸馏装置的出液管螺纹连接，便于使蒸馏装置中产生的液体通过出液管进入第一接收瓶内，第一接收瓶可以对产生的液体进行第一步的收集，由于第一接收瓶下端连接有第二接收瓶，可以方便将第一接收瓶内的液体取出，使蒸馏装置持续的进行蒸馏；

需要将第一接收瓶内的液体取出时，可以将第二接收瓶与连接管通过螺纹相连接，当第二接收瓶与连接管相连接时，第二接收瓶与环形板相贴，当第二接收瓶向上移动时，推动环形板，将第二弹簧压缩，在弹簧弹力的作用，使第二接收瓶与连接管上的螺纹紧紧相贴，增强密封性；

第二接收瓶向上移动的同时，使顶杆向上移动，使顶杆与挡球相贴，第二接收瓶继续向上移动时，顶杆推动挡球向上移动，通过引线进而拉动滑动板相上移动，将第一弹簧压缩，使挡球与出液孔脱离匹配，进而使第一接收瓶内的液体进入第二接收瓶中，当第二接收瓶收集满时，可将第二接收瓶旋转出来，使顶杆相下移动，在第一弹簧弹力的拉动下，使挡球与出液孔相匹配，进而阻止液体流出，当第二接收瓶重新连接在连接管上时，液体流入第二接收瓶内，进行收集，达到了方便切换收集瓶的目的。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，通过第一接收瓶、第二接收瓶、连接管、挡球、顶杆、第一支撑板、挡板、滑动板等，实现了方便更换接收瓶，减少了浪费和操作的危险性，通过环形板、第二弹簧等，使第一接收瓶与第二接收瓶连接的紧密。

附图说明

图1为本实用新型提出的减压蒸馏用接收瓶的切换装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的减压蒸馏用接收瓶的切换装置图1中a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的减压蒸馏用接收瓶的切换装置的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的减压蒸馏用接收瓶的切换装置底板的俯视结构示意图。

图中：1、出液管；2、第一接收瓶；3、第二接收瓶；4、连接管；5、挡球；6、顶杆；7、第一支撑板；8、挡板；9、滑动板；10、第一弹簧；11、引线；12、环形板；13、第二弹簧；14、滑槽；15、底板；16、支杆；17、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-4，减压蒸馏用接收瓶的切换装置，包括出液管1，还包括第一接收瓶2，出液管1与第一接收瓶2螺纹连接，第一接收瓶2下端固定连接有连接管4，连接管4上螺纹连接有第二接收瓶3，连接管4内固定连接有挡板8，挡板8下端滑动连接有滑动板9，挡板8、滑动板9上均设有出液孔，挡板8上连接有与出液孔相匹配的挡球5，挡板8与滑动板9之间设有第一弹簧10，第一弹簧10两端分别与挡板8、滑动板9固定连接，挡球5上连接有多组引线11，引线11远离挡球5的一端与滑动板9相连接，第二接收瓶3上端固定连接有第一支撑板7，第一支撑板7上固定连接有顶杆6，顶杆6与挡球5相匹配。

使用本装置时，首先第一接收瓶2与蒸馏装置的出液管1螺纹连接，便于使蒸馏装置中产生的液体通过出液管1进入第一接收瓶2内，第一接收瓶2可以对产生的液体进行第一步的收集，由于第一接收瓶2下端连接有第二接收瓶3，可以方便将第一接收瓶2内的取出，使蒸馏装置持续的进行蒸馏；

需要将第一接收瓶2内的液体取出时，可以将第二接收瓶3与连接管4通过螺纹相连接，当第二接收瓶3与连接管4相连接时，第二接收瓶3与环形板12相贴，当第二接收瓶3向上移动时，推动环形板12，将第二弹簧13压缩，在弹簧弹力的作用，使第二接收瓶3与连接管4上的螺纹紧紧相贴，增强密封性；

第二接收瓶3向上移动的同时，使顶杆6向上移动，使顶杆6与挡球5相贴，第二接收瓶3继续向上移动时，顶杆6推动挡球5向上移动，通过引线11进而拉动滑动板9相上移动，将第一弹簧10压缩，使挡球5与出液孔脱离匹配，进而使第一接收瓶2内的液体进入第二接收瓶3中，当第二接收瓶3收集满时，可将第二接收瓶3旋转出来，使顶杆6相下移动，在第一弹簧10弹力的拉动下，使挡球5与出液孔相匹配，进而阻止液体流出，当第二接收瓶3重新连接在连接管4上时，液体流入第二接收瓶3内，进行收集，达到了方便切换收集瓶的目的。

实施例2：

参照图1-4，减压蒸馏用接收瓶的切换装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：连接管4内设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有环形板12，滑槽14内设有第二弹簧13，第二弹簧13两端分别与环形板12、连接管4固定连接，环形板12与第二接收瓶3上端相贴，使第二接收瓶3与连接管4连接的更紧密。

实施例3：

参照图1-4，减压蒸馏用接收瓶的切换装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：包括底板15，底板15上固定连接有支杆16，支杆16上固定连接有多组第二支撑板17，第二接收瓶3放置在底板15上，第二支撑板17与第一接收瓶2相匹配，便于对第一接收瓶2、第二接收瓶3起到支撑作用，便于接收瓶的切换。

实施例4：

参照图1-4，减压蒸馏用接收瓶的切换装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：第二支撑板17上设有挡槽，挡槽与第一接收瓶2、连接管4相匹配，便于对第一接收瓶2起到支撑作用。

实施例5：

参照图1-4，减压蒸馏用接收瓶的切换装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一弹簧10上涂有防锈漆，减少第一弹簧10的锈蚀。

本实用新型中，通过第一接收瓶2、第二接收瓶3、连接管4、挡球5、顶杆6、第一支撑板7、挡板8、滑动板9等，实现了方便更换接收瓶，减少了浪费和操作的危险性，通过环形板12、第二弹簧13等，使第一接收瓶2与第二接收瓶3连接的紧密。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。