一种聚合物多元醇反应废气吸收塔的制作方法

1.本实用新型涉及一种吸收塔，具体是一种聚合物多元醇反应废气吸收塔。


背景技术：

2.聚合物多元醇外观一般为白色或浅乳黄色。聚合物多元醇是一种含有有机填料的多元醇，可取代无机填料，不仅能使聚氨酯泡沫具有较高的承载能力和良好的回弹性能，还使泡沫的泡孔结构、物理机械性能得到改进，聚合物多元醇又称白聚醚聚合物多元醇是聚合物——聚醚分散体属有机填充聚醚多元醇，用于制备高承载或高模量软质和半硬质聚氨酯泡沫塑料制品。部分采用或全部采用这种有机填充聚醚代替通用聚醚多元醇，可生产密度低而承载性能高的泡沫塑料，既达到硬度要求，又节省原料，所以很受厂家欢迎。
3.现有的聚合物多元醇反应废气用吸收塔，对于废气的喷淋时间较短，容易导致部分废气未经充分反应便流通至外部对环境造成污染，因此需要对其进行进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚合物多元醇反应废气吸收塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种聚合物多元醇反应废气吸收塔，包括吸收塔体，所述吸收塔体顶端贯穿固定连接有排气通道，所述吸收塔体的内壁固定连接有若干个连接板，若干个所述连接板由上至下交错设置，若刚个所述连接板底部均固定连接有第二连接管，所述第二连接管底部均匀固定连接有若干个喷雾头，所述吸收塔体的内壁固定连接有除雾器，所述除雾器位于连接板上方设置，所述吸收塔体的侧壁贯穿固定连接有进气通道，所述进气通道位于喷雾头下方设置，所述吸收塔体一侧设置有药剂箱，所述药剂箱顶部固定连接有第一泵体，所述第一泵体的进口端固定连接有第五连接管，所述第五连接管底端贯穿于药剂箱的外壁后伸至其内腔，所述第一泵体的出口端固定连接有第一连接管，所述第一连接管顶端通过不锈钢管对应与第二连接管连通，所述药剂箱顶部贯穿开设有放药口。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述吸收塔体的外壁固定连接有第二泵体，所述第二泵体的出口端固定连接有第四连接管，所述第四连接管的一端伸入至药剂箱的内腔，所述第二泵体的进口端固定连接有第三连接管，所述第三连接管的一端贯穿于吸收塔体的侧壁后伸入至其内腔底端。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸收塔体底端对称固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱下方设置有底板，四个所述支撑柱底部均与底板顶部固定连接，所述底板顶部固定连接有开关。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸收塔体底端贯穿固定连接有排污通道，所述排污通道底端固定连接有阀门。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述药剂箱底部与底板顶部固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一泵体和第二泵体均通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外部电源电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过若干个连接板由上至下交错设置，废气通过交错设置的连接板之间的间隙，同时通过第二连接管和喷雾头的喷淋配合，进而增加了废气的喷淋时间，使废气的喷淋更加充分，进而降低了废气未经充分反应便流通至外部对环境造成的污染。
14.2、通过开关启动第二泵体，第二泵体将落入至吸收塔体内腔底端的酸水通过第三连接管抽出，进而通过第四连接管输送至药剂箱内，再通过第一泵体抽出进行循环利用，进而使得落入至吸收塔体内腔底端的酸水能够得到再次利用，避免造成浪费。
附图说明
15.图1为聚合物多元醇反应废气吸收塔的结构示意图。
16.图2为聚合物多元醇反应废气吸收塔中的局部剖面结构示意图。
17.图3为聚合物多元醇反应废气吸收塔的正视图。
18.图中所示：底板1、药剂箱2、第一泵体3、放药口4、第一连接管5、除雾器6、排气通道7、连接板8、第二连接管9、喷雾头10、吸收塔体11、进气通道12、支撑柱13、开关14、排污通道15、第三连接管16、第二泵体17、第四连接管18、第五连接管19。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种聚合物多元醇反应废气吸收塔，包括吸收塔体11，所述吸收塔体11顶端贯穿固定连接有排气通道7，所述吸收塔体11底端贯穿固定连接有排污通道15，所述排污通道15底端固定连接有阀门，所述吸收塔体11的内壁固定连接有若干个连接板8，若干个所述连接板8由上至下交错设置，若刚个所述连接板8底部均固定连接有第二连接管9，所述第二连接管9底部均匀固定连接有若干个喷雾头10，所述吸收塔体11的内壁固定连接有除雾器6，所述除雾器6的型号为cwq
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1、生产厂家为河北祥庆塑料制品有限公司，所述除雾器6位于连接板8上方设置，所述吸收塔体11的侧壁贯穿固定连接有进气通道12，所述进气通道12位于喷雾头10下方设置，所述吸收塔体11底端对称固定连接有四个支撑柱13，四个所述支撑柱13下方设置有底板1，四个所述支撑柱13底部均与底板1顶部固定连接，所述底板1顶部固定连接有开关14，所述吸收塔体11一侧设置有药剂箱2，所述药剂箱2底部与底板1顶部固定连接，所述药剂箱2顶部固定连接有第一泵体3，所述第一泵体3的进口端固定连接有第五连接管19，所述第五连接管19底端贯穿于药剂箱2的外壁后伸至其内腔，所述第一泵体3的出口端固定连接有第一连接管5，所述第一连接管5顶端通过不锈钢管对应与第二连接管9一端连通，所述药剂箱2顶部贯穿开设有放药口4，所述吸收塔体11的外壁固定连接有第二泵体17，所述第二泵体17的出口端固定连接有第四连接管18，所述第四连接管18的一端伸入至药剂箱2的内腔，所述第二泵体17的进口端固定连接有
第三连接管16，所述第三连接管16的一端贯穿于吸收塔体11的侧壁后伸入至其内腔底端，所述第一泵体3和第二泵体17均通过导线与开关14电连接，所述开关14通过导线与外部电源电连接。
21.本实用新型的工作原理是：
22.当需要通过吸收塔对聚合物多元醇反应废气进行处理时，将聚合物多元醇反应废气排放端与进气通道12进行连通，通过放药口4向药剂箱2内放入酸水，通过开关14启动第一泵体3，第一泵体3将酸水抽出后通过第一连接管5输送至第二连接管9内，进而通过喷雾头10喷出对进入吸收塔体11内的废气进行喷淋，喷淋后的废气通过除雾器6后进入排气通道7内排出，通过开关14启动第二泵体17，第二泵体17将落入至吸收塔体11内腔底端的酸水通过第三连接管16抽出，进而通过第四连接管18输送至药剂箱2内，再通过第一泵体3抽出进行循环利用，进而使得落入至吸收塔体11内腔底端的酸水能够得到再次利用，避免造成浪费，通过若干个连接板8由上至下交错设置，废气通过交错设置的连接板8之间的间隙，同时通过第二连接管9和喷雾头10的喷淋配合，进而增加了废气的喷淋时间，使废气的喷淋更加充分，进而降低了废气未经充分反应便流通至外部对环境造成的污染。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。