一种耐磨型双层过滤袋的制作方法

本实用新型涉及过滤袋技术领域，具体来说，涉及一种耐磨型双层过滤袋。

背景技术：

作为过滤元件，过滤袋是过滤过程中的关键一环，滤袋品质在很大程度上决定了过滤效果，过滤袋被称为过滤器的心脏，这么说的原因是因为过滤袋在很大程度上决定了用户的过滤效果，过滤袋材质多样、规格齐全，可以针对性的满足各个领域的应用。

传统的过滤袋采用单层设置，容易磨损破坏，从而引起泄漏，传统的双层过滤袋一般是缝合而成的，一旦发生内层或者外层过滤袋损坏，不方便进行针对性更换，只能整体进行更换，造成浪费现象，同时，传统的过滤袋内部为中空结构，在气流作用下容易产生较大的晃动或者摆动，增加了安装的不稳定性，同时也容易增加磨损，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨型双层过滤袋，具备采用组装式结构、便于安装和更换、工作时更加稳定的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述采用组装式结构、便于安装和更换、工作时更加稳定的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种耐磨型双层过滤袋，包括外环和底环，所述外环底面焊接有底环，且底环外表面通过外绑扎环与外过滤袋固定连接，所述外环内壁开设有内螺纹，且外环内部设置有套环，并且套环外壁开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹进行螺纹连接，所述套环底面通过内绑扎环与内过滤袋固定连接，所述套环内壁螺纹连接有螺旋堵头，且螺旋堵头内部贯通连接有连通管，并且螺旋堵头外表面固定套接有压盖，所述压盖底面与套环顶面抵接。

进一步的，所述内过滤袋内部设置有撑架，且撑架底面焊接有端环，并且撑架表面焊接有中间环。

进一步的，所述外环外表面固定连接有把手，且把手设置有两个。

进一步的，所述套环横断面为倒l性结构，且套环为不易变形金属材质。

进一步的，所述外绑扎环和内绑扎环采用金属绑扎环，且外绑扎环和内绑扎环采用螺栓固定。

进一步的，所述底环外表面和套环外表面为粗糙结构。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨型双层过滤袋，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了螺旋堵头、外环、底环、外过滤袋、内过滤袋、套环和连通管，在进行安装时，可将外过滤袋通过外绑扎环固定在底环外表面，然后将内过滤袋通过内绑扎环固定在套环底面，随后将套环外表面的外螺纹与外环内壁的内螺纹进行螺纹连接，即可将内过滤袋安装在外过滤袋内部，然后使用螺旋堵头与套环内壁螺纹连接至压盖压紧套环顶面，即可完成安装，连通管通入空气，内过滤袋和外过滤袋进行双层过滤，避免传统的单层过滤容易破损的问题，更加耐磨，同时，转动出螺旋堵头和套环即可拆除内绑扎环和外绑扎环，从而对内过滤袋和外过滤袋进行更换，本装置采用组装式结构，从而使本装置便于安装和更换，维修更加方便。

（2）、本实用新型采用了撑架、中间环和底环，在安装螺旋堵头时，将撑架放入到内过滤袋中，撑架中间通过中间环支撑，撑架底面通过端环支撑，形成圆筒状结构，撑起内过滤袋和外过滤袋，避免在气流通过时内过滤袋和外过滤袋晃动或者外翻，从而提高了本装置的稳定性，在螺旋堵头安装到位后，螺旋堵头底面抵接撑架顶面，端环与内过滤袋底面抵接，减少了撑架晃动，从而进一步避免了本装置在过滤时晃动，进一步提高了安装的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种耐磨型双层过滤袋的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种耐磨型双层过滤袋的主视图；

图3是本实用新型外环的结构示意图。

图中：

1、螺旋堵头；2、压盖；3、连通管；4、套环；5、外环；6、底环；7、外绑扎环；8、内螺纹；9、内绑扎环；10、外过滤袋；11、内过滤袋；12、撑架；13、中间环；14、端环；15、把手。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种耐磨型双层过滤袋。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种耐磨型双层过滤袋，包括外环5和底环6，外环5底面焊接有底环6，且底环6外表面通过外绑扎环7与外过滤袋10固定连接，为常见固定结构，在此不做过多赘述，外环5内壁开设有内螺纹8，且外环5内部设置有套环4，并且套环4外壁开设有外螺纹，内螺纹8与外螺纹进行螺纹连接，套环4底面通过内绑扎环9与内过滤袋11固定连接，与外过滤袋10和底环6的连接方式相同，在此不做过多赘述，套环4内壁螺纹连接有螺旋堵头1，且螺旋堵头1内部贯通连接有连通管3，并且螺旋堵头1外表面固定套接有压盖2，压盖2底面与套环4顶面抵接，减少缝隙，在进行安装时，可将外过滤袋10通过外绑扎环7固定在底环6外表面，然后将内过滤袋11通过内绑扎环9固定在套环4底面，随后将套环4外表面的外螺纹与外环5内壁的内螺纹8进行螺纹连接，即可将内过滤袋11安装在外过滤袋10内部，然后使用螺旋堵头1与套环4内壁螺纹连接至压盖2压紧套环4顶面，即可完成安装，连通管3通入空气，内过滤袋11和外过滤袋10进行双层过滤，避免传统的单层过滤容易破损的问题，更加耐磨，同时，转动出螺旋堵头1和套环4即可拆除内绑扎环9和外绑扎环7，从而对内过滤袋11和外过滤袋10进行更换，本装置采用组装式结构，从而使本装置便于安装和更换，维修更加方便。

在一个实施例中，内过滤袋11内部设置有撑架12，且撑架12底面焊接有端环14，并且撑架12表面焊接有中间环13，在安装螺旋堵头1时，将撑架12放入到内过滤袋11中，撑架12中间通过中间环13支撑，撑架12底面通过端环14支撑，形成圆筒状结构，撑起内过滤袋11和外过滤袋10，避免在气流通过时内过滤袋11和外过滤袋10晃动或者外翻，从而提高了本装置的稳定性，在螺旋堵头1安装到位后，螺旋堵头1底面抵接撑架12顶面，端环14与内过滤袋11底面抵接，减少了撑架12晃动，从而进一步避免了本装置在过滤时晃动，进一步提高了安装的稳定性。

在一个实施例中，外环5外表面固定连接有把手15，且把手15设置有两个，便于工作人员持握，从而便于转动螺旋堵头1。

在一个实施例中，套环4横断面为倒l性结构，且套环4为不易变形金属材质，套环4顶面弯折端底面与外环5顶面抵接，减小缝隙。

在一个实施例中，外绑扎环7和内绑扎环9采用金属绑扎环，且外绑扎环7和内绑扎环9采用螺栓固定，为常见固定结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，底环6外表面和套环4外表面为粗糙结构，增加摩擦力，从而增加绑扎的稳定性。

工作原理：

在进行安装时，可将外过滤袋10通过外绑扎环7固定在底环6外表面，然后将内过滤袋11通过内绑扎环9固定在套环4底面，随后将套环4外表面的外螺纹与外环5内壁的内螺纹8进行螺纹连接，即可将内过滤袋11安装在外过滤袋10内部，然后使用螺旋堵头1与套环4内壁螺纹连接至压盖2压紧套环4顶面，即可完成安装，连通管3通入空气，内过滤袋11和外过滤袋10进行双层过滤，避免传统的单层过滤容易破损的问题，更加耐磨，同时，转动出螺旋堵头1和套环4即可拆除内绑扎环9和外绑扎环7，从而对内过滤袋11和外过滤袋10进行更换，本装置采用组装式结构，从而使本装置便于安装和更换，维修更加方便，同时，撑架12中间通过中间环13支撑，撑架12底面通过端环14支撑，形成圆筒状结构，撑起内过滤袋11和外过滤袋10，避免在气流通过时内过滤袋11和外过滤袋10晃动或者外翻，从而提高了本装置的稳定性，在螺旋堵头1安装到位后，螺旋堵头1底面抵接撑架12顶面，端环14与内过滤袋11底面抵接，减少了撑架12晃动，从而进一步避免了本装置在过滤时晃动，进一步提高了安装的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。