一种矿业加工工程用防泄漏的磨煤机的制作方法

本实用新型涉及火力厂设备技术领域，具体为一种矿业加工工程用防泄漏的磨煤机。

背景技术：

在当今的社会，火力发电厂的建设是必不可少的，而火力发电厂中的煤炭则是一种常见的物料，它作为火力发电厂的一种主要燃料来进行燃烧发电，需将其先行磨成煤粉，再而对其进行使用，以使其能够充分进行燃烧，因此需使用到相应的磨煤机。

现今市场上的此类磨煤机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类磨煤机不便于对注料口进行自动闭合处理，导致煤粉易经此流入至空气中，进而产生泄漏的现象；

（2）现有的此类磨煤机不便于对煤粉进行筛选处理，导致其内部易存有大颗粒物质，进而影响煤粉的质量；

（3）现有的此类磨煤机不便于对出料口进行震击处理，导致煤粉易附着于出料口的内壁，时常困扰着人们。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿业加工工程用防泄漏的磨煤机，以解决上述背景技术中提出磨煤机不便于对注料口进行自动闭合处理、不便于对煤粉进行筛选处理以及不便于对出料口进行震击处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿业加工工程用防泄漏的磨煤机，包括底板、壳体、第一齿块、第二齿块和控制面板，所述底板的上方设有壳体，且壳体内部的底端设有筛选室，并且筛选室上方的壳体内部设有粉碎室，所述粉碎室底部的中心位置处铰接有磨块，且磨块的外壁上固定有等间距的第一齿块，并且磨块外侧的粉碎室内壁上设有导流座，所述导流座的内壁上固定有等间距的第二齿块，导流座内侧的粉碎室底部两侧皆设有环形流通口，环形流通口的底端延伸至筛选室的内部，所述壳体顶端的中心位置处安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的底端延伸至粉碎室的内部并与磨块的顶端固定连接，电机一侧的壳体顶端设有注料口，注料口的底端延伸至粉碎室的内部，并且注料口内部的顶端设有密封结构，所述壳体底端的中心位置处设有出料口，出料口的顶端延伸至筛选室的内部，且壳体底端的拐角位置处皆安装有支腿，支腿的底端与底板的顶端固定连接，并且壳体表面的一端安装有密封门，密封门上方的壳体表面安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述底板顶端的一侧设有震击框，且震击框内部的一端设有震击块，以便对出料口进行震击处理。

优选的，所述密封结构的内部依次设有辊轴、密封板以及复位弹簧，所述注料口顶部的两内侧壁上皆安装有辊轴，且辊轴的一端皆铰接有密封板，并且密封板底端的一侧安装有等间距的复位弹簧，复位弹簧远离密封板的一端与注料口的内壁相连接，以便对注料口的顶部进行密封处理。

优选的，所述筛选室顶部的两内侧壁上皆固定有定位框，且定位框内部的中心位置处设有连接块，连接块的一端延伸至定位框的外部，并且相邻连接块之间的外壁上安装有滤网，以便对煤粉进行筛选处理。

优选的，所述震击框底部的中心位置处安装有第一震动器，第一震动器的顶端与震击块的底端固定连接，第一震动器两侧的震击框底部皆安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端与震击块的底端相连接，以便带动震击块进行震动处理。

优选的，所述定位框下方的筛选室内壁上安装有第二震动器，第二震动器的顶端与连接块的底端相连接，且连接块两端的外壁上皆安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离连接块的一端与定位框的一端相连接，以便带动滤网进行震动处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿业加工工程用防泄漏的磨煤机不仅降低了磨煤机使用时煤粉产生泄漏的现象，确保了磨煤机使用时磨粉的质量，而且降低了磨煤机使用时煤粉附着于出料口内壁的现象；

（1）通过设置有辊轴、密封板以及复位弹簧，通过复位弹簧具有良好的弹性作用，使其带动密封板以辊轴位中心进行转动，进而使得密封板复位至原处，并使得两组密封板呈水平结构对注料口的顶部进行密封处理，以避免煤粉经注料口流入至空气中，从而降低了磨煤机使用时煤粉产生泄漏的现象；

（2）通过设置有第二震动器、滤网、缓冲弹簧、连接块以及定位框，通过操作控制面板控制第二震动器，因缓冲弹簧具有良好的弹性作用，使得第二震动器带动连接块位于定位框的内部进行震动，并由连接块带动滤网进行震动，当煤粉落入至滤网的顶部，滤网则会对其进行过滤处理，进而对煤粉内部的大颗粒物质进行滤除，继而打开密封门，即可对滤网顶部的大颗粒物质进行清理，实现了磨煤机对磨粉筛选的功能，从而确保了磨煤机使用时磨粉的质量；

（3）通过设置有震击框、第一震动器、伸缩杆以及出料口，通过操作控制面板控制第一震动器，使其带动震击块位于震击框的内部进行震动，同时伸缩杆则会对震击块的震动幅度进行限位，进而使震击块反复对出料口的外壁进行震击处理，从而降低了磨煤机使用时煤粉附着于出料口内壁的现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的密封结构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的壳体外观结构示意图。

图中：1、底板；2、支腿；3、壳体；4、环形流通口；5、导流座；6、第一齿块；7、注料口；8、密封结构；801、辊轴；802、密封板；803、复位弹簧；9、电机；10、粉碎室；11、转轴；12、第二齿块；13、磨块；14、筛选室；15、震击块；16、震击框；17、第一震动器；18、伸缩杆；19、出料口；20、第二震动器；21、滤网；22、缓冲弹簧；23、连接块；24、定位框；25、控制面板；26、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种矿业加工工程用防泄漏的磨煤机，包括底板1、壳体3、第一齿块6、第二齿块12和控制面板25，底板1的上方设有壳体3，且壳体3内部的底端设有筛选室14，筛选室14顶部的两内侧壁上皆固定有定位框24，且定位框24内部的中心位置处设有连接块23，连接块23的一端延伸至定位框24的外部，并且相邻连接块23之间的外壁上安装有滤网21，以便对煤粉进行筛选处理；

定位框24下方的筛选室14内壁上安装有第二震动器20，该第二震动器20的型号可为wxzd-41m，第二震动器20的顶端与连接块23的底端相连接，第二震动器20的输入端与控制面板25内部单片机的输出端电性连接，且连接块23两端的外壁上皆安装有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22远离连接块23的一端与定位框24的一端相连接，以便带动滤网21进行震动处理；

底板1顶端的一侧设有震击框16，且震击框16内部的一端设有震击块15，以便对出料口19进行震击处理；

震击框16底部的中心位置处安装有第一震动器17，该第一震动器17的型号可为wxzd-41m，第一震动器17的输入端与控制面板25内部单片机的输出端电性连接，第一震动器17的顶端与震击块15的底端固定连接，第一震动器17两侧的震击框16底部皆安装有伸缩杆18，伸缩杆18的顶端与震击块15的底端相连接，以便带动震击块15进行震动处理；

并且筛选室14上方的壳体3内部设有粉碎室10，粉碎室10底部的中心位置处铰接有磨块13，且磨块13的外壁上固定有等间距的第一齿块6，并且磨块13外侧的粉碎室10内壁上设有导流座5，导流座5的内壁上固定有等间距的第二齿块12，导流座5内侧的粉碎室10底部两侧皆设有环形流通口4，环形流通口4的底端延伸至筛选室14的内部，壳体3顶端的中心位置处安装有电机9，该电机9的型号可为y90s-2，且电机9的输出端通过联轴器安装有转轴11，转轴11的底端延伸至粉碎室10的内部并与磨块13的顶端固定连接，电机9一侧的壳体3顶端设有注料口7，注料口7的底端延伸至粉碎室10的内部，并且注料口7内部的顶端设有密封结构8，密封结构8的内部依次设有辊轴801、密封板802以及复位弹簧803，注料口7顶部的两内侧壁上皆安装有辊轴801，且辊轴801的一端皆铰接有密封板802，并且密封板802底端的一侧安装有等间距的复位弹簧803，复位弹簧803远离密封板802的一端与注料口7的内壁相连接；

通过复位弹簧803具有良好的弹性作用，使其带动密封板802以辊轴801位中心进行转动，进而使得密封板802复位至原处，并使得两组密封板802呈水平结构对注料口7的顶部进行密封处理，以避免煤粉经注料口7流入至空气中，降低了磨煤机使用时煤粉产生泄漏的现象；

壳体3底端的中心位置处设有出料口19，出料口19的顶端延伸至筛选室14的内部，且壳体3底端的拐角位置处皆安装有支腿2，支腿2的底端与底板1的顶端固定连接，并且壳体3表面的一端安装有密封门26，密封门26上方的壳体3表面安装有控制面板25，该控制面板25的型号可为gc-1，控制面板25内部单片机的输出端与电机9的输入端电性连接。

工作原理：当磨煤机使用时，首先由注料口7将煤块注入至粉碎室10的内部，因导流座5呈倾斜结构，使得煤块落入至导流座5与磨块13的间隙位置处，通过操作控制面板25控制电机9，使其由转轴11带动磨块13进行旋转，此时第一齿块6与第二齿块12则会则会对煤块进行碾碎处理，使得煤块碎裂呈煤粉并经环形流通口4落入至筛选室14的内部，再通过操作控制面板25控制第二震动器20，因缓冲弹簧22具有良好的弹性作用，使得第二震动器20带动连接块23位于定位框24的内部进行震动，并由连接块23带动滤网21进行震动，当煤粉落入至滤网21的顶部，滤网21则会对其进行过滤处理，进而对煤粉内部的大颗粒物质进行滤除，继而打开密封门26，即可对滤网21顶部的大颗粒物质进行清理，实现了磨煤机对磨粉筛选的功能，确保了磨煤机使用时磨粉的质量，之后通过复位弹簧803具有良好的弹性作用，使其带动密封板802以辊轴801位中心进行转动，进而使得密封板802复位至原处，并使得两组密封板802呈水平结构对注料口7的顶部进行密封处理，以避免煤粉经注料口7流入至空气中，降低了磨煤机使用时煤粉产生泄漏的现象，最后通过操作控制面板25控制第一震动器17，使其带动震击块15位于震击框16的内部进行震动，同时伸缩杆18则会对震击块15的震动幅度进行限位，进而使震击块15反复对出料口19的外壁进行震击处理，降低了磨煤机使用时煤粉附着于出料口19内壁的现象，从而完成磨煤机的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。