一种绿色环保建筑材料生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，具体为一种绿色环保建筑材料生产用搅拌装置。


背景技术：

2.众所周知，建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料(黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料。有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料和沥青材料。复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成，尤其在对一些涂料之类的需要固液混合搅拌的建材进行生产时，需要用到搅拌装置。
3.中国公开授权发明：一种建筑材料生产用搅拌装置(公开号：cn110813137a)公开了一种建筑材料生产用搅拌装置，其通过搅拌电机工作带动转杆转动，转杆转动通过搅拌杆带动刮板转动，避免原料粘附在搅拌腔的内壁上，然而还存在一定问题：
4.该装置虽然在壳体的内部设置了刮板，但是只通过两个搅拌杆对原料进行搅拌，并不能将原料搅拌均匀，并且当该搅拌装置进行倾倒固液时，液体散发的气体都带有异味较大，该装置并不能对气体进行过滤，会危害人身安全及造成对环境质量的影响，为此，提出了一种绿色环保建筑材料生产用搅拌装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绿色环保建筑材料生产用搅拌装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色环保建筑材料生产用搅拌装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一壳体，所述底板的上表面螺纹连接有电机，所述电机的输出轴焊接有主轴，所述第一壳体的内侧壁焊接有第一板体，所述主轴远离电机的一端贯穿所述第一板体，所述主轴的外侧壁固定连接有搅拌辊，所述第一壳体的外侧壁对称固定连接有两个气缸，两个所述气缸的活塞杆均焊接有第一连接杆，第一连接杆的上表面固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的外侧壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第三连接杆的一端贯穿所述第一壳体的上表面，所述第二连接杆位于第一壳体内部的外侧壁固定连接有三个第二板体，所述第一壳体的顶部固定连接有活性炭吸附网。
9.优选的，所述第一壳体的上表面固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁螺纹连接有风机，所述风机的出风口固定连接有出风管，所述出风管远离所述风机的一端贯穿所述第二壳体。
10.优选的，所述第二壳体的内侧壁粘接有隔音棉，所述隔音棉的下表面粘接于风机
的上表面。
11.优选的，所述底板的下表面四角对称固定连接有四个万向轮，所述底板的上表面固定连接有杆体，所述杆体的上表面螺纹连接有第一把手。
12.优选的，所述第二壳体的内侧壁通过合页铰接有门体，所述门体的前表面螺纹连接有第二把手。
13.优选的，所述第一壳体的上表面对称开设有两个进料口，所述第一壳体的内侧壁连通有u形下料管，所述u形下料管的外侧壁安装有阀门。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种绿色环保建筑材料生产用搅拌装置，具备以下有益效果：
16.一、当工作人员将固液放置于搅拌装置中后，有异味气体通过风机的吸力，经过活性炭吸附网的吸附过滤后，通过出风口将过滤好的无害气体排出本搅拌装置，避免了有害气体对工作人员的伤害及对环境的污染，且实现了绿色环保。
17.二、通过气缸的活塞杆带动第一连接杆运动，第一连接杆带动第三连接杆，第三连接杆带动第二连接杆做垂直往复运动，使固液在第一壳体中可以得到充分地搅拌，提高了本搅拌装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的内部结构示意图；
19.图2为本实用新型的前视图；
20.图3为本实用新型第一壳体与进料口的结构示意图。
21.图中：1、气缸；2、第一把手；3、杆体；4、万向轮；5、底板；6、阀门；7、活性炭吸附网；8、第二板体；9、第一壳体；10、第三连接杆；11、第二连接杆；12、第一连接杆；13、进料口；14、搅拌辊；15、主轴；16、电机；17、u形下料管；18、第二壳体；19、出风管；20、风机；21、隔音棉；22、第一板体；23、门体；24、第二把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色环保建筑材料生产用搅拌装置，包括底板5，底板5的上表面固定连接有第一壳体9，底板5的上表面螺纹连接有电机16，电机16的输出轴焊接有主轴15，第一壳体9的内侧壁焊接有第一板体22，主轴15远离电机16的一端贯穿第一板体22，主轴15的外侧壁固定连接有搅拌辊14，第一壳体9的外侧壁对称固定连接有两个气缸1，两个气缸1的活塞杆均焊接有第一连接杆12，第一连接杆12的上表面固定连接有第三连接杆10，第三连接杆10的外侧壁固定连接有第二连接杆11，第二连接杆11远离第三连接杆10的一端贯穿第一壳体9的上表面，第二连接杆11位于第一壳体9内
部的外侧壁固定连接有三个第二板体8，第一壳体9的顶部固定连接有活性炭吸附网7。
25.本实施例中，具体的：第一壳体9的上表面固定连接有第二壳体18，第二壳体18的内侧壁螺纹连接有风机20，风机20的出风口固定连接有出风管19，出风管19远离风机20的一端贯穿第二壳体18；通过设置风机20，使原料散发的有异味气体通过风机20的吸力吸入上部进行过滤。
26.本实施例中，具体的：第二壳体18的内侧壁粘接有隔音棉21，隔音棉21的下表面粘接于风机20的上表面；通过设置活性炭吸附网7，当有异味气体被风机20吸入上部后，通过活性炭吸附网7对其进行吸附过滤成无害气体，当风机20工作时，通过设置隔音棉21，降低风机20产生的噪音。
27.本实施例中，具体的：底板5的下表面四角对称固定连接有四个万向轮4，底板5的上表面固定连接有杆体3，杆体3的上表面螺纹连接有第一把手2；工作人员可手握第一把手2通过四个万向轮4对本装置进行自由移动。
28.本实施例中，具体的：第二壳体18的内侧壁通过合页铰接有门体23，门体23的前表面螺纹连接有第二把手24；通过设置门体23，当需要更换活性炭吸附网7时，工作人员只需打开门体23更换即可。
29.本实施例中，具体的：第一壳体9的上表面对称开设有两个进料口13，第一壳体9的内侧壁连通有u形下料管17，u形下料管17的外侧壁安装有阀门6；通过设置两个进料口13，工作人员可同时进行放料，省时省力，通过在u形下料管17的外侧壁设置的阀门6，可控制原料下料时的流量及开关。
30.本实施例中，第一壳体9的一侧安装有控制电机16、风机20和气缸1启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机16、风机20和气缸1供电。
31.综上所述，该一种绿色环保建筑材料生产用搅拌装置的工作原理和工作过程为，在使用时，工作人员手握第一把手2通过四个万向轮4，将本装置移动到需要移动的地方，将原料通过两个进料口13倾倒入第一壳体9中，风机20启动，有异味气体因为风机20的吸力通过活性炭吸附网7的吸附滤成无害气体后，排出本装置外，第二壳体18的内侧壁设置了隔音棉21，可对风机20在工作时产生的噪音进行消音，当活性炭吸附网7需要更换时，工作人员可通过第二把手24将门体23打开，即可对活性炭吸附网7进行更换，原料进入第一壳体9的内部后，电机16启动，电机16带动主轴15，主轴15带动搅拌辊14做圆周运动对原料进行搅拌，在电机16与气缸1同时启动，气缸1的活塞杆带动第一连接杆12运动，第一连接杆12带动第三连接杆10，第三连接杆10带动第二连接杆11做垂直往复运动，第二连接杆11的外侧壁固定连接有第二板体8，当搅拌辊14在做横向转动时，搅拌辊14的四周的原料并不能搅拌均匀，所以当第二连接杆11带动第二板体8做往复运动时，可很好的对四周的原料进行上下配合搅拌，避免了搅拌不均匀的现象，当搅拌完毕后，通过打开u形下料管17外侧壁的阀门6将原料倾倒出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。