用于兽药溶液搅拌与存储的一体化设备的制作方法

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及用于兽药溶液搅拌与存储的一体化设备。

背景技术：

在动物饲养过程中，大多为批量饲养，容易出现疾病及瘟疫，因此需要投放药物对其进行治疗。兽药配料过程中，需要将所需药液进行搅拌，在药剂的实际生产过程中，无法保证生产的药液在短时间内使用完毕，未使用完的药液就需要采用药液存储罐来存放，为了节省空间，药液存储罐一般为搅拌与存储一体化设备，在更换产品型号时，为了不破坏药性，需要对存储罐内部进行清洗。

现有技术中，由于存储罐体积过大，存储药液时间过长，有的药液粘附性较强，会吸附在存储罐的内壁上，从而对清洗造成不便，影响生产效率，所以需要设计一种用于兽药溶液搅拌与存储的一体化设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存储罐清洗时间长从而影响清洗效率的缺陷，而提出的用于兽药溶液搅拌与存储的一体化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于兽药溶液搅拌与存储的一体化设备，包括罐体，所述罐体内从上至下依次开设有搅拌腔和安装腔，所述安装腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离电机的一端转动连接在搅拌腔的顶部，所述驱动轴从上至下依次固定连接有搅拌杆、第一齿轮和第二齿轮，所述搅拌杆远离驱动轴的一端固定连接有刮板，所述刮板与搅拌腔的内壁相贴合，所述驱动轴内设有分流槽，所述搅拌杆与刮板内均开设有通水孔，所述通水孔与分流槽相连通，所述刮板上开设有喷水口，所述喷水口与通水孔相连通，所述安装腔内设置有分别与第一齿轮和第二齿轮相配合的装料机构和散热机构。

优选的，所述装料机构包括第二转轴和活塞筒，所述第二转轴转动连接在安装腔的顶部，所述第二转轴上固定连接有偏心齿轮，所述偏心齿轮与第一齿轮相啮合，所述活塞筒固定连接在安装腔的侧壁上，所述活塞筒内滑动连接有活塞头，所述活塞头通过连接杆与偏心齿轮转动连接。

优选的，所述散热机构包括扇叶和第一转轴，所述安装腔的顶部固定连接有安装板，所述第一转轴转动连接在安装板上，所述第一转轴的一端转动连接在安装腔的侧壁上，所述第一转轴的另一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述扇叶固定连接在第一转轴上。

优选的，所述罐体的侧壁上固定连接有出料管，所述出料管与活塞筒相连通，所述活塞筒通过第二接管与搅拌腔相连通，所述搅拌腔通过第一接管相连通，所述第一接管与出料管内均设有单向阀。

优选的，所述驱动轴的顶部固定连接有进水管，所述进水管的顶端贯穿罐体延伸至顶部转动连接有连接头。

优选的，所述罐体的顶部固定连接有加料管，所述加料管与出料管上均设有控制阀。

优选的，所述罐体的侧壁上开设有与散热机构相配合的进气孔和出气孔，所述罐体的底部固定连接有锁紧轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了用于兽药溶液搅拌与存储的一体化设备，具备以下有益效果：

1、该用于兽药溶液搅拌与存储的一体化设备，通过罐体的顶部固定连接有加料管，加料管与出料管上均设有控制阀，避免活塞头将活塞筒内的药液挤压进搅拌腔内，避免活塞头将出料管内的药液吸进活塞桶内。

2、该用于兽药溶液搅拌与存储的一体化设备，通过罐体的顶部固定连接有加料管，加料管与出料管上均设有控制阀，若是药液为使用完，可以关闭出料管上的控制阀，使药液在搅拌腔和活塞筒内循环流动，避免药液在活塞筒内沉淀。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于兽药溶液搅拌与存储的一体化设备的主视图；

图2为本实用新型提出的用于兽药溶液搅拌与存储的一体化设备的结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于兽药溶液搅拌与存储的一体化设备图1中a部分的结构示意图。

图中：1、罐体；101、搅拌腔；102、安装腔；103、加料管；1031、控制阀；104、出料管；105、进气孔；106、出气孔；107、锁紧轮；2、电机；201、驱动轴；2011、刮板；2013、搅拌杆；2014、第一齿轮；2015、第二齿轮；2021、分流槽；2022、通水孔；2023、喷水口；3、第一转轴；301、扇叶；302、第三齿轮；4、安装板；401、第二转轴；402、偏心齿轮；403、连接杆；5、活塞筒；501、活塞头；6、第一接管；601、单向阀；7、第二接管；8、连接头；801、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-3，用于兽药溶液搅拌与存储的一体化设备，包括罐体1，罐体1内从上至下依次开设有搅拌腔101和安装腔102，安装腔102的底部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有驱动轴201，驱动轴201远离电机2的一端转动连接在搅拌腔101的顶部，驱动轴201从上至下依次固定连接有搅拌杆2013、第一齿轮2014和第二齿轮2015，搅拌杆2013远离驱动轴201的一端固定连接有刮板2011，刮板2011与搅拌腔101的内壁相贴合，驱动轴201内设有分流槽2021，搅拌杆2013与刮板2011内均开设有通水孔2022，通水孔2022与分流槽2021相连通，刮板2011上开设有喷水口2023，喷水口2023与通水孔2022相连通，安装腔102内设置有分别与第一齿轮2014和第二齿轮2015相配合的装料机构和散热机构。

装料机构包括第二转轴401和活塞筒5第二转轴401转动连接在安装腔102的顶部，第二转轴401上固定连接有偏心齿轮402，偏心齿轮402与第一齿轮2014相啮合，活塞筒5固定连接在安装腔102的侧壁上，活塞筒5内滑动连接有活塞头501，活塞头501通过连接杆403与偏心齿轮402转动连接。

散热机构包括扇叶301和第一转轴3，安装腔102的顶部固定连接有安装板4，第一转轴3转动连接在安装板4上，第一转轴3的一端转动连接在安装腔102的侧壁上，第一转轴3的另一端固定连接有第三齿轮302，第三齿轮302与第二齿轮2015相啮合，扇叶301固定连接在第一转轴3上。

罐体1的侧壁上固定连接有出料管104，出料管104与活塞筒5相连通，活塞筒5通过第二接管7与搅拌腔101相连通，搅拌腔101通过第一接管6相连通，第一接管6与出料管104内均设有单向阀601。

驱动轴201的顶部固定连接有进水管801，进水管801的顶端贯穿罐体1延伸至顶部转动连接有连接头8。

罐体1的顶部固定连接有加料管103，加料管103与出料管104上均设有控制阀1031。

罐体1的侧壁上开设有与散热机构相配合的进气孔105和出气孔106，罐体1的底部固定连接有锁紧轮107。

工作原理：本实用新型中，在对存储罐内部进行清洗时，将连接头8接通水源，水通过进水管801进入分流槽2021内，然后从分流槽2021进入通水孔2022内，最后从喷水口2023喷射到搅拌腔101的内壁上，然后启动电机2，电机2使驱动轴201转动，驱动轴201使搅拌杆2013、刮板2011、第一齿轮2014和第二齿轮2015转动，刮板2011转动使会对搅拌腔101的内壁进行刮洗，刮板2011刮下的药液会被从喷水口2023喷出来的水冲离刮板2011，第一齿轮2014使偏心齿轮402转动，偏心齿轮402通过连接杆403使活塞头501在活塞筒5内滑动，将水从搅拌腔101内吸入活塞筒5内，再由活塞筒5内送入出料管104内，这时出料管104上的控制阀1031处于关闭状态，所以水会进入第二接管7内，从第二接管7进入搅拌腔101内，最后打开出料管104上的控制阀1031，将污水排出罐体1，从而对存储罐内部进行全面清洗，第二齿轮2015通过第三齿轮302使第一转轴3转动，从而使扇叶301转动，扇叶301转动产生的分会对电机2进行降温，避免电机2长时间处于高温状态，从而导致电机2内部损坏，该装置不仅清洗快捷，还能在内部药液未用完的情况下，使其不会发生沉淀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。