水处理设备的制作方法

本实用新型涉及，具体为一种水处理设备。

背景技术：

水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。

过滤是水处理过程中经常用到的一种处理手段，但是常见的过滤水处理设备不方便对滤网进行清理，由于长时间过滤滤网上会吸附较多杂质，不仅清理较为费劲，而且严重影响水过滤的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水处理设备，包括：壳体、处理机构、驱动机构与出渣机构，所述壳体的顶部设置有与其相适配的处理机构，所述壳体的顶部且对应处理机构的位置安装有与其相适配的驱动机构，所述壳体右侧的底部设置有与处理机构相适配的出渣机构；

所述处理机构包括进水管、集水斗、环形安装杆与过滤网，所述壳体的顶部设置有与其相适配的进水管，所述壳体内壁的顶部且对应进水管的位置固定连接有集水斗，所述集水斗的底部通过铰链转动连接有与集水斗相适配的环形安装杆，所述环形安装杆的内壁上固定连接有与其相适配的过滤网；

所述驱动机构包括伺服电机、收卷辊与拉绳，所述伺服电机的输出轴上固定连接有收卷辊，所述收卷辊的表面缠绕设置有与其相适配的拉绳，所述拉绳远离收卷辊的一端与环形安装杆顶部的右侧固定连接；

所述出渣机构包括出渣口、出渣挡板与梯形引流板，所述壳体右侧的底部开设有出渣口，所述壳体右侧的底部且对应出渣口的位置设置有与出渣口相适配的出渣挡板，所述壳体内壁底部的右侧且对应出渣口的位置设置有与其相适配的梯形引流板。

优选的，所述伺服电机固定安装在壳体顶部的右侧。

优选的，所述限位机构包括安装块、卡块、卡槽、拉杆与限位弹簧，所述壳体内部且对应环形安装杆的位置设置有安装块，所述安装块的左侧固定连接有卡块，所述环形安装杆的右侧开设有与卡块相适配的卡槽，所述安装块的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的表面且位于壳体与安装块之间的位置套设有与其相适配的限位弹簧。

通过采用上述技术方案，对环形安装杆起到限位作用，使其与集水斗接触时稳定性更佳，从而保证了水体的过滤。

优选的，所述拉杆的右侧贯穿壳体且延伸至其外部。

优选的，所述拉杆的右侧固定连接有与其相适配的拉环。

通过采用上述技术方案，方便工作人员对拉杆的操作。

优选的，所述出渣挡板的左侧固定连接有与出渣口相适配的密封垫。

通过采用上述技术方案，对出渣口起到密封作用，使得出渣挡板在堵住出渣口时密封性更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置壳体、处理机构、驱动机构与出渣机构之间的相互配合，实现了一种水处理设备，方便对过滤网上的杂质进行清理，避免人工手动清理所带来的不便，进而为工作人员提供了极大的便利，且保证了过滤网的过滤效率，因此大大提高了设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型图2中a-a的局部放大图。

图中：1、壳体；2、处理机构；3、驱动机构；5、出渣机构；201、进水管；202、集水斗；203、环形安装杆；204、过滤网；301、伺服电机；302、收卷辊；303、拉绳；501、出渣口；502、出渣挡板；503、梯形引流板；4、限位机构；401、安装块；402、卡块；403、卡槽；404、拉杆；405、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

如图1-3所示，一种水处理设备，包括：壳体1、处理机构2、驱动机构3与出渣机构5，所述壳体1的顶部设置有与其相适配的处理机构2，所述壳体1的顶部且对应处理机构2的位置安装有与其相适配的驱动机构3，所述壳体1右侧的底部设置有与处理机构2相适配的出渣机构5。

如图1-3所示，所述处理机构2包括进水管201、集水斗202、环形安装杆203与过滤网204，所述壳体1的顶部设置有与其相适配的进水管201，所述壳体1内壁的顶部且对应进水管201的位置固定连接有集水斗202，所述集水斗202的底部通过铰链转动连接有与集水斗202相适配的环形安装杆203，所述环形安装杆203的内壁上固定连接有与其相适配的过滤网204。

如图1-3所示，所述驱动机构3包括伺服电机301、收卷辊302与拉绳303，所述伺服电机301固定安装在壳体1顶部的右侧，所述伺服电机301的输出轴上固定连接有收卷辊302，所述收卷辊302的表面缠绕设置有与其相适配的拉绳303，所述拉绳303远离收卷辊302的一端与环形安装杆203顶部的右侧固定连接。

如图1-3所示，所述出渣机构5包括出渣口501、出渣挡板502与梯形引流板503，所述壳体1右侧的底部开设有出渣口501，所述壳体1右侧的底部且对应出渣口501的位置设置有与出渣口501相适配的出渣挡板502，所述出渣挡板502的左侧固定连接有与出渣口501相适配的密封垫，通过采用上述技术方案，对出渣口501起到密封作用，使得出渣挡板502在堵住出渣口501时密封性更好，所述壳体1内壁底部的右侧且对应出渣口501的位置设置有与其相适配的梯形引流板503。

如图1-3所示，还包括限位机构4，所述限位机构4包括安装块401、卡块402、卡槽403、拉杆404与限位弹簧405，所述壳体1内部且对应环形安装杆203的位置设置有安装块401，所述安装块401的左侧固定连接有卡块402，所述环形安装杆203的右侧开设有与卡块402相适配的卡槽403，所述安装块401的右侧固定连接有拉杆404，所述拉杆404的右侧贯穿壳体1且延伸至其外部，所述拉杆404的右侧固定连接有与其相适配的拉环，通过采用上述技术方案，方便工作人员对拉杆404的操作，所述拉杆404的表面且位于壳体1与安装块401之间的位置套设有与其相适配的限位弹簧405，通过采用上述技术方案，对环形安装杆203起到限位作用，使其与集水斗202接触时稳定性更佳，从而保证了水体的过滤，通过设置壳体1、处理机构2、驱动机构3与出渣机构5之间的相互配合，实现了一种水处理设备，方便对过滤网204上的杂质进行清理，避免人工手动清理所带来的不便，进而为工作人员提供了极大的便利，且保证了过滤网204的过滤效率，因此大大提高了设备的工作效率。

工作原理：该水处理设备，使用时，当需要对过滤网204上的杂质进行清理时，只需要通过拉环拉动拉杆404，使其带动安装块401上的卡块402移动并脱离卡槽403，然后通过伺服电机301进行放卷，从而在过滤网204的重力作用下，使得环形安装杆203绕左侧的铰链转动，并使得过滤网204的右侧搭在梯形引流板503上，此时打开出渣挡板502即可对过滤网204上的杂质进行倒出；倾倒完成后，只需要通过伺服电机301进行收卷，从而通过拉绳303将过滤网204拉回与集水斗202下端齐平，然后通过卡块402卡住环形安装杆203上的卡槽403即可。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。