一种有机肥料生产用混合设备的制作方法

本实用新型属于肥料加工技术领域，具体为一种有机肥料生产用混合设备。

背景技术：

有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，而有机肥的自身在进行发酵的时候速度较慢，因此需要对有机肥料添加生物菌剂，以缩短发酵期。

目前混合装置对有机肥与活性菌剂混合的不够均匀，影响肥料的使用效果，此外混合完成后肥料从出料口下料时，肥料过多容易堵塞出料口，且人工运送肥料肥，劳动强度大，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的混合装置混合不均匀以及肥料过多容易堵塞出料口的问题，提供一种有机肥料生产用混合设备。

本实用新型采用的技术方案如下：一种有机肥料生产用混合设备，包括底座、弹簧减震器、支撑板和壳体，所述底座上方固定安装有弹簧减震器，所述弹簧减震器上方固定连接有支撑板，所述支撑板上方固定连接有壳体，所述壳体上方固定安装有粉碎机，所述壳体上方固定安装有活性菌剂储罐，所述活性菌剂储罐内部固定安装有抽水泵，所述抽水泵一侧固定连接有输液管，所述输液管外部嵌套设置有喷头；

所述壳体内部上方固定连接有搅拌桶，所述壳体上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机下方通过转轴转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆两侧均焊接设置有搅拌叶，所述搅拌桶下方配套设置有下料口，所述下料口内部带动连接有卸料器。

其中，所述搅拌叶对称分布于搅拌杆，均匀分布有四组，且搅拌叶一端固定连接有刮板。

其中，所述输液管延伸至搅拌桶内部上方，且喷头在其上方均匀分布有若干个。

其中，所述壳体内部下方固定连接有刮板输送机，且刮板输送机延伸至壳体外部。

其中，所述搅拌桶下方为倾斜式设置。

其中，所述粉碎机、抽水泵、驱动电机、卸料器、刮板输送机均通过导线与外界电源电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在壳体上方设置粉碎机，可以将有机肥中较大的物质先进行粉碎，方便后期的搅拌，在搅拌时，将活性菌剂通过喷头喷洒出来，增大活性菌剂与有机肥的接触面积，使有机肥与活性菌剂在搅拌时混合的更加均匀。

2、本实用新型中，通过在出料口处安装卸料器使搅拌后的肥料在下料时，更加均匀，当肥料过多时，不会堵塞出料口，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意简图；

图2为本实用新型的侧面结构示意简图；

图3为本实用新型中出料口俯视结构示意简图。

图中标记：1、底座；2、弹簧减震器；3、支撑板；4、壳体；401、粉碎机；5、活性菌剂储罐；501、抽水泵；502、输液管；503、喷头；6、搅拌桶；601、驱动电机；602、搅拌杆；603、搅拌叶；7、下料口；701、卸料器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：

参照图1-3，一种有机肥料生产用混合设备，包括底座1、弹簧减震器2、支撑板3和壳体4，底座1上方固定安装有弹簧减震器2，弹簧减震器2上方固定连接有支撑板3，支撑板3上方固定连接有壳体4，壳体4上方固定安装有粉碎机401，壳体4上方固定安装有活性菌剂储罐5，活性菌剂储罐5内部固定安装有抽水泵501，抽水泵501一侧固定连接有输液管502，输液管502外部嵌套设置有喷头503；

壳体4内部上方固定连接有搅拌桶6，壳体4上方固定安装有驱动电机601，驱动电机601下方通过转轴转动连接有搅拌杆602，搅拌杆602两侧均焊接设置有搅拌叶603，搅拌桶6下方配套设置有下料口7，下料口7内部带动连接有卸料器701。

进一步的，搅拌叶603对称分布于搅拌杆602，均匀分布有四组，且搅拌叶603一端固定连接有刮板，当肥料经过粉碎机401粉碎后进入搅拌桶6进行搅拌，驱动电机601带动搅拌杆602上的搅拌叶603转动的同时，搅拌叶603上的刮板将沾在搅拌桶6内壁上的肥料刮下，减少人工清洁的步骤，节省人力成本。

进一步的，输液管502延伸至搅拌桶6内部上方，且喷头503在其上方均匀分布有若干个，在搅拌时，将活性菌剂通过抽水泵501从活性菌剂储罐5中抽入输液管502内再通过喷头503喷洒出来，增大活性菌剂与有机肥的接触面积，使有机肥与活性菌剂在搅拌时混合的更加均匀。

进一步的，壳体4内部下方固定连接有刮板输送机，且刮板输送机延伸至壳体4外部，搅拌后的肥料，通过下料口7中的卸料器701拨动，均匀的流入刮板输送机上，通过刮板输送机向外运送，劳动强度小，提高生产效率。

进一步的，搅拌桶6下方为倾斜式设置，方便下料，防止肥料堆积在搅拌桶6内。

进一步的，粉碎机401、抽水泵501、驱动电机601、卸料器701、刮板输送机均通过导线与外界电源电性连接，其中，粉碎机401可以将大块肥料进行粉碎，抽水泵501可以将活性菌剂抽入输液管502内，驱动电机601可以带动搅拌杆转动，卸料器701使肥料均匀流出，刮板输送机可以使肥料电动的输出。

工作原理：在使用本实用新型提供的一种有机肥料生产用混合设备时，首先将粉碎机401、抽水泵501、驱动电机601、卸料器701、刮板输送机均通过导线与外界电源电性连接，然后将有机肥倒入粉碎机401中将较大的物质先进行粉碎，粉碎后的肥料倒入搅拌桶6进行搅拌，同时将活性菌剂通过抽水泵501从活性菌剂储罐5中抽入输液管502内再通过喷头503喷洒出来，增大活性菌剂与有机肥的接触面积，然后驱动电机601带动搅拌杆602上的搅拌叶603转动，同时搅拌叶603上的刮板将沾在搅拌桶6内壁上的肥料刮下，搅拌后的肥料，通过下料口7中的卸料器701拨动，均匀的流入刮板输送机上，通过刮板输送机向外运送，劳动强度小，提高生产效率，在装置运行的同时，支撑板3向下压时弹簧减震器2起到减震的作用，使设备运行时更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。