一种蒸馏冷凝装置的制作方法

本实用新型涉及蒸馏冷凝技术领域，具体为一种蒸馏冷凝装置。

背景技术：

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质，蒸馏冷凝通过对原料进行加热，使原料中的有机物汽化，并通过冷凝将有机物液化提取出来。

现有冷凝装置多采取水冷的方式，但是在长时间的工作下冷却水的温度逐渐增温，无法进行冷却水的及时更换会影响到蒸馏冷凝的整体效率，冷却效果较低，且在蒸馏的过程中没有搅拌装置来提高蒸馏的效果，鉴于此，我们提出一种蒸馏冷凝装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸馏冷凝装置，该一种蒸馏冷凝装置，解决了冷却水无法及时更换、蒸馏冷却效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸馏冷凝装置，包括工作台，所述工作台的顶部通过螺栓连接有蒸馏箱，所述蒸馏箱的顶部焊接有进气斗，所述进气斗的顶部连通有流通管，所述流通管的底端连通有冷却管，所述冷却管的表面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部连通有进水管，所述冷却箱的顶部位于进水管的右侧设置有启动机构，所述冷却箱的内部设置有搅拌装置，所述冷却箱的底部设置有出水阀。

优选的，所述冷却箱的下表面通过螺栓与工作台的顶部固定连接，所述冷却管的左端连通有出料管。

优选的，所述启动机构包括有固定座，所述固定座的底部与冷却箱的上表面焊接固定，所述固定座的内部焊接有集气柱，所述集气柱的后部粘接有膨胀管，所述膨胀管的后部粘接有齿条，所述齿条的表面啮合有齿轮，所述齿轮的内部焊接有转轴，所述转轴的表面焊接有转板。

优选的，所述齿条的底部与固定座内壁的底部滑动连接，所述转轴的底部与冷却箱的内部转动连接，所述转板的表面分别与冷却箱的内壁和进水管的表面滑动连接。

优选的，所述集气柱的下表面与冷却箱的内部焊接固定，所述集气柱的底部分别焊接有进气阀和出气阀，且进气阀位于出气阀的左侧。

优选的，所述搅拌装置包括有电机，所述电机的表面通过螺栓与工作台的表面固定连接，所述电机的输出轴卡接有转杆，所述转杆的表面分别焊接有搅拌板和搅拌卷片，且搅拌板位于搅拌卷片的左侧。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种蒸馏冷凝装置。至少具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过启动机构与搅拌装置内部各个结构之间的相互运作，当冷却箱内冷却液到达一定温度时达到自动注入新的冷却液的效果，当蒸馏箱进行加热过程中通过搅拌使液体受热更加均匀，从而达到提高蒸馏效率的效果，进一步达到解决了冷却水无法及时更换、蒸馏冷却效率较低问题的效果。

(2)、本实用新型通过搅拌装置内部各个结构之间的相互运作，通过对蒸馏箱内的液体进行搅拌使将其更加均匀的接受加热，达到提高其因加热蒸发的效果，进一步通过均匀加热达到提高蒸馏效果的目的。

(3)、本实用新型通过搅拌板的转动达到对冷却箱内的冷却液进行搅拌的效果，靠近冷却管处的冷却液温度较高，在搅拌的过程中将温度高的冷却液与温度低的冷却液进行混合搅拌，从而避免了因冷却管周围冷却液温度较高而影响冷却效果的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分:

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定座俯面结构示意图；

图3为本实用新型中启动机构结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌装置结构示意图。

图中：1、工作台；2、蒸馏箱；3、进气斗；4、流通管；5、冷却管；6、冷却箱；7、进水管；8、启动机构；81、固定座；82、集气柱；821、进气阀；822、出气阀；83、膨胀管；84、齿条；85、齿轮；86、转轴；87、转板；9、搅拌装置；91、电机；92、转杆；93、搅拌板；94、搅拌卷片；10、出水阀；11、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种蒸馏冷凝装置，如图1-图4所示，包括工作台1，工作台1的顶部通过螺栓连接有蒸馏箱2，蒸馏箱2的顶部焊接有进气斗3，进气斗3的顶部连通有流通管4，流通管4的底端连通有冷却管5，冷却管5的表面固定连接有冷却箱6，冷却箱6的顶部连通有进水管7，冷却箱6的顶部位于进水管7的右侧设置有启动机构8，冷却箱6的内部设置有搅拌装置9，冷却箱6的底部设置有出水阀10。

本实施例中，冷却箱6的下表面通过螺栓与工作台1的顶部固定连接，冷却管5的左端连通有出料管11，工作台1位于冷却箱6与蒸馏箱2之间焊接有隔热板，从而达到隔热的效果，避免蒸馏箱2内进行加热蒸馏的同时影响冷却箱6内冷却的效果，工作台1的内部设置有收集液箱，从而达到用来收集从出料管11内留下的液体的效果，且工作台1位于出水阀10的底部放置有废水收集箱，从而达到对出水阀10内流出温度高的冷却水进行收集的效果，进一步达到将收集的冷却水冷却后再次循环利用的效果，出水阀10处设置有感应器，当进水管7进水时感应器控制出水阀10开启，从而达到对冷却箱6内温度高的冷却水排出的效果，进一步达到更换冷却水的效果，提高了冷却效率。

进一步的是，启动机构8包括有固定座81，固定座81的底部与冷却箱6的上表面焊接固定，固定座81的内部焊接有集气柱82，集气柱82的后部粘接有膨胀管83，膨胀管83的后部粘接有齿条84，齿条84的表面啮合有齿轮85，齿轮85的内部焊接有转轴86，转轴86的表面焊接有转板87，通过设置转板87，转板87以转轴86的轴点为圆点转动，并通过转动转板87达到打开进水管7的效果，从而达到使新的冷却水通过进水管7的内部流至冷却箱6的内部的效果，转板87与进水管7接触时达到阻隔新的冷却水注入的效果。

更进一步的是，齿条84的底部与固定座81内壁的底部滑动连接，转轴86的底部与冷却箱6的内部转动连接，转板87的表面分别与冷却箱6的内壁和进水管7的表面滑动连接，齿条84的底部设置有滑杆，从而达到齿条84通过该滑杆在固定座81的内壁进行滑动的效果，固定座81滑动处设置有滑槽进一步达到限制齿条84滑动轨迹的效果，达到使齿条84进行前后移动的效果，从而通过齿条84的移动达到带动齿轮85上的转轴86转动的效果，进一步通过转轴86转动带动转板87转动并与进水管7的表面不接触的效果，从而进行新的冷却水注入的效果，达到更换已经受热的冷却水的效果。

值得注意的是，集气柱82的下表面与冷却箱6的内部焊接固定，集气柱82的底部分别焊接有进气阀821和出气阀822，且进气阀821位于出气阀822的左侧，进气阀821和出气阀822均设置为单向阀，且进气阀821的阀口进气量大于出气阀822阀口的出气量，从而达到当热气通过进气阀821不断进入时，出气阀822的出气量为小量时多余的热气停留使膨胀管83受热膨胀的效果，进一步通过膨胀的膨胀管83带动齿条84进行移动的效果。

实施例2

如图4所示，搅拌装置9包括有电机91，电机91的表面通过螺栓与工作台1的表面固定连接，电机91的输出轴卡接有转杆92，转杆92的表面分别焊接有搅拌板93和搅拌卷片94，且搅拌板93位于搅拌卷片94的左侧，转杆92的表面与蒸馏箱2和冷却箱6的内壁转动连接，在转动处设置有密封环，通过密封环达到对蒸馏箱2和冷却箱6密封的效果，通过搅拌板93的转动达到对冷却箱6内的冷却液进行搅拌的效果，靠近冷却管5处的冷却液温度较高，在搅拌的过程中将温度高的冷却液与温度低的冷却液进行混合搅拌，从而避免了因冷却管5周围冷却液温度较高而影响冷却效果的目的，搅拌卷片94在转动过程中达到对正在进行加热蒸馏的液体进行搅拌的效果，从而通过搅拌达到将液体更加均匀的接受加热的效果，进一步通过均匀加热达到提高蒸馏效果的目的。

本实用新型的一种蒸馏冷凝装置在使用时，蒸馏箱2的底部设置有加热模块，蒸馏箱2在加热的过程中电机91的输出轴带动转杆92转动，转杆92带动搅拌卷片94转动，搅拌卷片94在蒸馏箱2内转动过程中与正在蒸馏的液体进行接触并对其进行搅拌，从而达到使蒸馏箱2内的液体受热更加均匀，进一步达到提高蒸馏效果的目的，蒸馏的液体变成器体从进气斗3内流通到流通管4内，并通过流通管4流到冷却管5内，在冷却管5内流动的过程中气体受到冷却箱6内冷却液的冷却逐渐变成液态并最终通过出料管11流到工作台1内部的收集液箱内，气体在冷却管5内流动的过程中转杆92带动搅拌板93转动，在转动过程中搅拌板93对冷却箱6内的冷却液进行搅拌，从而使不同位置与温度的冷却液进行混合，进一步达到避免因冷却管5周围冷却液温度较高而影响冷却效果的目的，当冷却液的温度到达一定程度时，通过热胀冷缩的原理，冷却箱6内的热胀气体通过进气阀821不断进入到集气柱82内，出气阀822的出气效率低从而使多余的气体堆积在集气柱82内，并流通至膨胀管83内，通过气体的不断增加，膨胀管83发生了膨胀形变，并带动齿条84进行移动，齿条84在移动过程中带动与其表面相互啮合的齿轮85进行转动，齿轮85带动转轴86上的转板87转动，转板87在转动过程中逐步与进水管7的表面失去连接，并在失去连接的过程中新的冷却液通过进水管7注入带冷却箱6内，从而达到新的冷却水注入的效果，提高冷却效率，进一步达到解决了冷却水无法及时更换、蒸馏冷却效率较低问题的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。