一种消毒液制备用调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体调配技术领域，具体来说，涉及一种消毒液制备用调配装置。


背景技术：

2.消毒液分为家用消毒液、工业级消毒液、食品级消毒液，现在配制消毒液时采用配制桶，依次加入消毒原料进行搅拌混匀，以配制形成所需的消毒液，但是现有的消毒液调配装置，由于动力装置额定输出，导致消毒液调配混合不均匀，需要进行反复多次的混合调制，比较费时费工，效率比较低，且在调配过程中由于液体需要搅拌混合，导致其内部产生大量气泡，影响后期进行装桶使用。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消毒液制备用调配装置，以解决上述提出由于动力装置额定输出无法高效进行混合调配，以及气泡无法破除的问题。
5.为实现上述高效进行消毒液的混合配制以及破除气泡目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种消毒液制备用调配装置，包括一种消毒液制备用调配装置，包括箱体，所述箱体的内部活动安装有旋柱，所述旋柱的下端活动安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧套设有传动皮带，所述传动皮带的一端套设在传动装置的外侧表面，所述传动装置包括多幅齿轮、活动连杆、弹簧机构、滑块、凹槽、固定件、限位槽、从动齿轮、旋轴、液压套件、液压顶杆、多边形连接件、固定块、安装槽和销钉，所述传动装置的下端固定安装在动力装置的输出轴端，所述活动连杆的下端活动安装在滑块开设的凹槽内，所述滑块的下侧活动安装在固定件开设的限位槽中，所述固定件下侧固定安装在旋轴的上侧表面。
7.进一步的，所述液压套件的下端固定安装在旋轴的上侧，所述液压顶杆的下端活动安装在液压套件的内部，所述液压顶杆的上端固定安装在多幅齿轮的内侧，所述多边形连接件固定安装在液压套件的上端，由于传动装置在工作时处于高速旋转的状态，利用多边形连接件可防止其在高速旋转的过程中发生意外。
8.进一步的，所述活动连杆的上端通过销钉活动安装在固定块内部开设的安装槽中，所述固定块固定安装在多幅齿轮的内侧，当切掉动力输出时，活动连杆可带动多幅齿轮进行复位。
9.进一步的，所述箱体的前侧开设有可视窗口，箱体的内部活动安装有混合叶片，所述混合叶片通过旋柱活动安装在箱体的内部，在调配装置作业过程中，工作人员可通过可视窗口实时观察内部状态。
10.进一步的，所述箱体的底部固定安装有支腿，所述动力装置的两侧固定夹合有加固件，所述加固件通过螺栓固定安装，由于动力装置在工作时处于高速转动状态，利用加固件固定可防止其在工作状态下发生危险。
11.进一步的，所述旋轴下端的从动齿轮与动力装置输出轴端的齿轮啮合，动力装置可通过啮合齿轮给传动装置提供动力。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.(1)、该消毒液制备用调配装置，通过动力装置带动传动装置旋转时，随着速度的不断提升，多幅齿轮在离心力的作用下，向外侧扩张，扩张后的传动齿轮在额定转速不变以及传动皮带长度不变的情况下，由于其周长变大，其带传动齿轮旋转的速度将会得到大大的提升，从而达到了在动力装置功率额定情况下，可更高效的将箱体内部的消毒液进行混合制备效果。
14.(2)、该消毒液制备用调配装置，通过将混合叶片表面设置的粗砂，在传动装置带动下使其高速旋转，在高速旋转的过程中可有效的将箱体内部的气泡破除。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种消毒液制备用调配装置的主视图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种消毒液制备用调配装置的传动装置结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种消毒液制备用调配装置的传动装置的侧视图；
19.图4是图3中a处的结构放大示意图。
20.附图标记：
21.1、箱体；2、混合叶片；3、旋柱；4、可视窗口；5、动力装置；6、传动齿轮；7、传动皮带；8、传动装置；9、支腿；10、加固件；11、多幅齿轮；12、活动连杆；13、弹簧机构；14、滑块；15、凹槽；16、固定件；17、限位槽；18、从动齿轮；19、旋轴；20、液压套件；21、液压顶杆；22、多边形连接件；23、固定块；24、安装槽；25、销钉。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
23.实施例一：
24.请参阅图1
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4，根据本实用新型实施例的一种消毒液制备用调配装置，包括箱体1，箱体1的内部活动安装有旋柱3，旋柱3的下端活动安装有传动齿轮6，传动齿轮6的外侧套设有传动皮带7，传动皮带7的一端套设在传动装置8的外侧表面，传动装置8包括多幅齿轮11、活动连杆12、弹簧机构13、滑块14、凹槽15、固定件16、限位槽17、从动齿轮18、旋轴19、液压套件20、液压顶杆21、多边形连接件22、固定块23、安装槽24和销钉25，传动装置8的下端固定安装在动力装置5的输出轴端，活动连杆12的下端活动安装在滑块14开设的凹槽15内，滑块14的下侧活动安装在固定件16开设的限位槽17中，固定件16下侧固定安装在旋轴19的上侧表面。
25.通过本实用新型的上述方案，通过动力装置5带动传动装置8旋转时，随着速度的不断提升，多幅齿轮11在离心力的作用下，向外侧扩张，扩张后的传动齿轮6在额定转速不变以及传动皮带7长度不变的情况下，由于其周长变大，其带传动齿轮6旋转的速度将会得到大大的提升，从而达到了在动力装置5功率额定情况下，可更高效的将箱体1内部的消毒液进行混合制备效果。
26.实施例二：
27.请参阅图1
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4，对于该消毒液制备用调配装置来说，液压套件20的下端固定安装在旋轴19的上侧，液压顶杆21的下端活动安装在液压套件20的内部，液压顶杆21的上端固定安装在多幅齿轮11的内侧，多边形连接件22固定安装在液压套件20的上端，由于传动装置8在工作时处于高速旋转的状态，利用多边形连接件22可防止其在高速旋转的过程中发生意外，活动连杆12的上端通过销钉25活动安装在固定块23内部开设的安装槽24中，固定块23固定安装在多幅齿轮11的内侧，当切掉动力输出时，活动连杆12可带动多幅齿轮11进行复位，箱体1的前侧开设有可视窗口4，箱体1的内部活动安装有混合叶片2，混合叶片2通过旋柱3活动安装在箱体1的内部，在调配装置作业过程中，工作人员可通过可视窗口实时观察内部状态，箱体1的底部固定安装有支腿9，动力装置5的两侧固定夹合有加固件10，加固件10通过螺栓固定安装，由于动力装置5在工作时处于高速转动状态，利用加固件10固定可防止其在工作状态下发生危险，旋轴19下端的从动齿轮18与动力装置5输出轴端的齿轮啮合，动力装置5可通过啮合齿轮给传动装置8提供动力。
28.通过本实用新型的上述方案，通过将混合叶片2表面设置的粗砂，在传动装置8带动下使其高速旋转，在高速旋转的过程中可有效的将箱体1内部的气泡破除。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时，使用者在使用时可将需要混合调配的消毒液导入箱体1中，然后启动动力装置5，当动力装置5通电后，其输出轴端带动从动齿轮18进行旋转，从动齿轮18旋转的同时带动旋轴19同步进行旋转，旋轴19带动多幅齿轮11进行旋转，此时与传动装置8通过传动皮带7连接的传动齿轮6同步进行转动，旋轴19带动内部混合叶片2进行混合调配，当动力装置5带动传动装置8旋转时，随着速度的不断提升，多幅齿轮11在离心力的作用下，向外侧扩张，扩张后的传动齿轮6在额定转速不变以及传动皮带7长度不变的情况下，由于其周长变大，其带传动齿轮6旋转的速度将会得到大大的提升，从而达到了在动力装置5功率额定情况下，可更高效的将箱体1内部的消毒液进行混合制备，当混合调配工作完成后，动力装置5的速度会慢慢下降，此时安装在旋轴19上的弹簧机构13在自身特性的作用下，带动滑块14在滑槽中移动进行复位，滑块14内部链接的活动连杆12，在滑块14移动下同时向两侧压缩，同时其上端连接的多幅齿轮11，在作用力下进行复位，箱体1内部的混合叶片2采用粗砂盘片，由于消毒液为在混合调制的时候，容易产生气泡，此时高速旋转的粗砂盘制的混合叶片2可有效的将其内部产生的气泡破除，在混合作业的过程中，作业人员也可通过可是窗口实时观察内部的调制情况，如发现意外状况可及时进行处理。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。