一种振动研磨造粒机的制作方法

1.本实用新型属于造粒机技术领域，尤其涉及一种振动研磨造粒机。


背景技术：

2.造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造粒机在成型之前需要进行研磨和烘干然后再进行造粒，综上所述，由于造粒在成型之前需要多种机器进行加工，导致空间占用大，成本高而且使用麻烦的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种振动研磨造粒机，具备占用空间小，成本低使用方便的优点，解决了由于造粒在成型之前需要多种机器进行加工，导致空间占用大，成本高而且使用麻烦的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种振动研磨造粒机，包括入料口、粉碎仓、烘干仓、造粒仓和排料口，所述入料口的底部与粉碎仓固定连接，所述粉碎仓的底部与烘干仓固定连接，所述烘干仓的底部与造粒仓固定连接，所述造粒仓的底部与排料口固定连接。
5.作为本实用新型优选的，所述烘干仓的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右侧固定连接有第一偏心轴，所述第一偏心轴的右侧固定连接有第一电机，所述烘干仓的底部均固定连接有弹簧。
6.作为本实用新型优选的，所述造粒仓的右侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的右侧固定连接有第二偏心轴，所述第二偏心轴的右侧固定连接有第二电机。
7.作为本实用新型优选的，所述排料口的顶部固定连接有万向轮，所述万向轮的左侧固定连接有第三转轴，所述第三转轴的另一端固定连接有第三电机。
8.作为本实用新型优选的，所述振动研磨造粒机的使用方法如下：
9.第一步：使用者把所要造粒的物品倒进入料口；
10.第二步：粉碎仓会把物品进行振动研磨并进行烘干完成后，烘干仓会把物品进行烘干；
11.第三步：烘干完成后的物品通过排料阀进入造粒仓；
12.第四步：造粒仓进行造粒并加入，造粒完成后送入排料口；
13.第五步：造粒从排料口出来进行收集。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置入料口、粉碎仓、烘干仓、造粒仓、排料口、第一电机、第一偏心轴、第一转轴、弹簧、第二电机、第二偏心轴、第二转轴、第三电机、第三转轴、万向轮和排料阀的配合使用，解决了由于造粒在成型之前需要多种机器进行加工，导致空间占用大，成本高而且使用麻烦的问题。
16.2、本实用新型通过设置第一转轴、第一偏心轴、第一电机和弹簧的配合使用，有效的实现了对烘干仓和粉碎仓的转动，可以到达进行振动和转动的效果。
17.3、本实用新型通过设置第二转轴、第二偏心轴和第二电机的配合使用，第二电机带动着第二偏心轴进行运动，第二偏心轴的移动带动着第二转轴，第二转轴的移动带动着造粒仓进行加工，同时在运动的同时使用者可以加入添加喷胶造粒。
18.4、本实用新型通过设置万向轮、第三转轴和第三电机的配合使用，因第三电机的作用力带动着第三转轴，第三转轴带动着万向轮，万向轮和排料口之间有一个阀门，可以控制排量的大小。
19.5、本实用新型通过振动研磨造粒机使用方法，有效的实现了占用空间小，成本低使用方便，解决了由于造粒在成型之前需要多种机器进行加工，导致空间占用大，成本高而且使用麻烦的问题。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供局部结构的示意图；
22.图3是本实用新型实施例提供局部结构的右视剖视图。
23.图中：1、入料口；2、粉碎仓；3、烘干仓；4、造粒仓；5、排料口；6、第一电机；7、第一偏心轴；8、第一转轴；9、弹簧；10、第二电机；11、第二偏心轴；12、第二转轴；13、第三电机；14、第三转轴；15、万向轮；16、排料阀。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种振动研磨造粒机，包括入料口1、粉碎仓2、烘干仓3、造粒仓4和排料口5，入料口1的底部与粉碎仓2固定连接，粉碎仓2的底部与烘干仓3固定连接，烘干仓3的底部与造粒仓4固定连接，造粒仓4的底部与排料口5固定连接。
27.参考图2，烘干仓3的内部固定连接有第一转轴8，第一转轴8的右侧固定连接有第一偏心轴7，第一偏心轴7的右侧固定连接有第一电机6，烘干仓3的底部均固定连接有弹簧9。
28.采用上述方案：通过设置第一转轴8、第一偏心轴7、第一电机6和弹簧9的配合使用，有效的实现了对烘干仓3和粉碎仓2的转动，可以到达进行振动和转动的效果。
29.参考图2，造粒仓4的右侧固定连接有第二转轴12，第二转轴12的右侧固定连接有第二偏心轴11，第二偏心轴11的右侧固定连接有第二电机10。
30.采用上述方案：通过设置第二转轴12、第二偏心轴11和第二电机10的配合使用，第二电机10带动着第二偏心轴11进行运动，第二偏心轴11的移动带动着第二转轴12，第二转轴12的移动带动着造粒仓4进行加工，同时在运动的同时使用者可以加入添加喷胶造粒。
31.参考图2，排料口5的顶部固定连接有万向轮15，万向轮15的左侧固定连接有第三转轴14，第三转轴14的另一端固定连接有第三电机13。
32.采用上述方案：通过设置万向轮15、第三转轴14和第三电机13的配合使用，因第三
电机13的作用力带动着第三转轴14，第三转轴14带动着万向轮15，万向轮15和排料口5之间有一个阀门，可以控制排量的大小。
33.参考图1、图2和图3，所述振动研磨造粒机的使用方法如下：
34.第一步：使用者把所要造粒的物品倒进入料口1；
35.第二步：粉碎仓2会把物品进行振动研磨并进行烘干完成后，烘干仓3会把物品进行烘干；
36.第三步：烘干完成后的物品通过排料阀16进入造粒仓4；
37.第四步：造粒仓4进行造粒并加入，造粒完成后送入排料口5；
38.第五步：造粒从排料口5出来进行收集。
39.采用上述方案：通过振动研磨造粒机使用方法，有效的实现了占用空间小，成本低使用方便，解决了由于造粒在成型之前需要多种机器进行加工，导致空间占用大，成本高而且使用麻烦的问题。
40.本实用新型的工作原理：
41.在使用时，第一步：使用者把所要造粒的物品倒进入料口1；第二步：粉碎仓2会把物品进行振动研磨并进行烘干完成后，烘干仓3会把物品进行烘干，第一转轴8带动着物品进行均于翻滚烘干；第三步：烘干完成后的物品通过排料阀16进入造粒仓4，使用者可以通过排料阀16控制排料的数量；第四步：造粒仓4进行造粒并加入喷胶造粒，方便造粒，造粒完成后送入排料口5；第五步：造粒从排料口5出来进行收集，通过万向轮15可以对排料口5进行方向调节，通过阀门可以进行调节排量的数量。
42.综上所述：该振动研磨造粒机，通过设置入料口1、粉碎仓2、烘干仓3、造粒仓4、排料口5、第一电机6、第一偏心轴7、第一转轴8、弹簧9、第二电机10、第二偏心轴11、第二转轴12、第三电机13、第三转轴14、万向轮15和排料阀16的配合使用，解决了由于造粒在成型之前需要多种机器进行加工，导致空间占用大，成本高而且使用麻烦的问题。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。