一种塔用防堵塞布液盘装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工工艺装置领域，具体而言，涉及一种塔用防堵塞布液盘装置。


背景技术：

2.目前化纤装置聚酯生产线使用的工艺塔用填料泡罩塔，工艺塔的主要作用是将酯化蒸汽中乙二醇和水进行分离，利用乙二醇和水的沸点不同来精馏，乙二醇是重组分，水是轻组分，精馏过后塔底的乙二醇回用，塔顶的酯化废水蒸汽经冷却处理后最终送至废水站。在泡罩塔盘的底部为一层布液盘，用于将顶部的喷淋水均匀布在下面的填料上，完成气相、液相的交换，同时气相的蒸汽通过布液盘上的气相管通道上升到塔顶。由于酯化蒸汽中夹带了很多小分子物质，在喷淋水的捕捉下，极易沉积在布液盘上，一旦布液盘堵塞，将造成生产事故，损失巨大。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提供了一种塔用防堵塞布液盘装置，解决了现有的布液盘装置在进行气相、液相交换时，容易导致布液盘发生堵塞，造成生产事故的问题。
4.为此，本实用新型提供了一种塔用防堵塞布液盘装置，包括塔板和过滤网，过滤网连接在塔板的顶部，中心升气管设置在塔板的中心，升气管设置在塔板上，塔板底部开设若干个连接孔，落液管包括管体和连接板，连接板位于管体两侧，管体插接在连接孔内，连接板焊接在塔板表面，塔板的底部设置隔板。
5.进一步地，上述落液管和升气管相互交叉设置。
6.进一步地，上述落液管数量大于升气管的数量，升气管的直径大于落液管的直径，中心升气管的直径大于升气管的直径。
7.进一步地，上述落液管的直径为12
‑
15mm，升气管的直径为32
‑
35mm。
8.进一步地，上述升气管的高度大于落液管的高度。
9.本实用新型提供的一种塔用防堵塞布液盘装置，通过在塔板上设置落液管和升气管，落液管的直径为12
‑
15mm，升气管的直径为32
‑
35mm，避免了杂物推积堵塞，保证了液相通道正常导入液体，避免了推积物对气相通道的影响，使得工艺塔中的气相、液相正常完成交换，从而确保了生产工艺的正常运行。
10.本实用新型提供的一种塔用防堵塞布液盘装置，相较于现有技术，具有以下优点：
11.1)结构简单，制作成本低；
12.2)落液管和升气管的使用，保证工艺塔中的生产工艺正常运行，提高生产效率；
13.3)一种塔用防堵塞布液盘装置保证了工艺塔中气相、液相正常完成交换，防止因液相通道堵塞，造成的危险，安全性强，实用性好。
附图说明
14.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通
技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
15.图1为本实用新型实施例提供的一种塔用防堵塞布液盘装置的主视角度结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的一种塔用防堵塞布液盘装置的侧视角度结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例提供的一种塔用防堵塞布液盘装置中落液管结构示意图。
18.其中，1
‑
塔板；11
‑
连接孔；12
‑
过滤网；2
‑
落液管；21
‑
连接板；22
‑
管体； 3
‑
升气管；4
‑
中心升气管；5
‑
隔板。
具体实施方式
19.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
20.实施例一：
21.参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种塔用防堵塞布液盘装置，包括塔板1和过滤网12，过滤网12连接在塔板1的顶部，中心升气管4设置在塔板1的中心，升气管3设置在塔板1上，塔板1底部开设若干个连接孔11，落液管2包括管体22和连接板21，连接板21位于管体22两侧，管体22插接在连接孔11内，连接板21焊接在塔板1表面，塔板1的底部设置隔板5。
22.具体的，参见图1至图3，落液管2数量大于升气管3的数量，升气管3 的直径大于落液管2的直径，中心升气管4的直径大于升气管3的直径。
23.具体的，参见图1至图3，落液管2的直径为12
‑
15mm，升气管3的直径为32
‑
35mm。
24.本实用新型提供的一种塔用防堵塞布液盘装置，通过在塔板上设置落液管和升气管，落液管的直径为12
‑
15mm，升气管的直径为32
‑
35mm，避免了杂物推积堵塞，保证了液相通道正常导入液体，避免了推积物对气相通道的影响，使得工艺塔中的气相、液相正常完成交换，从而确保了生产工艺的正常运行。
25.本实用新型提供的一种塔用防堵塞布液盘装置，相较于现有技术，具有以下优点：
26.1)结构简单，制作成本低；
27.2)落液管和升气管的使用，保证工艺塔中的生产工艺正常运行，提高生产效率；
28.3)一种塔用防堵塞布液盘装置保证了工艺塔中气相、液相正常完成交换，防止因液相通道堵塞，造成的危险，安全性强，实用性好。
29.实施例二：
30.参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种塔用防堵塞布液盘装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：落液管2和升气管3相互交叉设置。
31.此结构的设置，有利于提高工艺塔中气相、液相交换的效率。
32.实施例三：
33.参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种塔用防堵塞布液盘装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：升气管3的高度大于落液管2的高度。
34.此结构的设置，使得气相的酯化废水蒸汽可以快速上升到塔顶，减少蒸汽在上升的过程中受到其他因素影响进行液化，从而影响回收。
35.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种塔用防堵塞布液盘装置，其特征在于，包括塔板(1)和过滤网(12)，所述过滤网(12)连接在所述塔板(1)的顶部，中心升气管(4)设置在所述塔板(1)的中心，升气管(3)设置在所述塔板(1)上，所述塔板(1)底部开设若干个连接孔(11)，落液管(2)包括管体(22)和连接板(21)，所述连接板(21)位于所述管体(22)两侧，所述管体(22)插接在所述连接孔(11)内，所述连接板(21)焊接在所述塔板(1)表面，所述塔板(1)的底部设置隔板(5)。2.根据权利要求1所述的一种塔用防堵塞布液盘装置，其特征在于，所述落液管(2)和所述升气管(3)相互交叉设置。3.根据权利要求1所述的一种塔用防堵塞布液盘装置，其特征在于，所述落液管(2)数量大于所述升气管(3)的数量，所述升气管(3)的直径大于所述落液管(2)的直径，所述中心升气管(4)的直径大于所述升气管(3)的直径。4.根据权利要求1所述的一种塔用防堵塞布液盘装置，其特征在于，所述落液管(2)的直径为12
‑
15mm，所述升气管(3)的直径为32
‑
35mm。5.根据权利要求1所述的一种塔用防堵塞布液盘装置，其特征在于，所述升气管(3)的高度大于所述落液管(2)的高度。

技术总结
本实用新型提供了一种塔用防堵塞布液盘装置，包括塔板和过滤网，过滤网连接在塔板的顶部，中心升气管设置在塔板的中心，升气管设置在塔板上，塔板底部开设若干个连接孔，落液管包括管体和连接板，连接板位于管体两侧，管体插接在连接孔内，连接板焊接在塔板表面，塔板的底部设置隔板。本实用新型提供的一种塔用防堵塞布液盘装置，通过在布液盘的塔板底部设置落液管和升气管，有效地避免有杂物推积堵塞落液孔，减少推积物对气体上升通过的影响，顺利完成气相和液相的交换。利完成气相和液相的交换。利完成气相和液相的交换。


技术研发人员：肖建国
受保护的技术使用者：江苏申久化纤有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021/9/28