一种金属喷漆用表面除锈装置的制作方法

1.本实用新型属于金属加工技术领域，特别是涉及一种金属喷漆用表面除锈装置。


背景技术：

2.金属板材是建筑工程中的重要材料，由于使用金属板材时工作环境比较复杂，为了提高金属板材的使用寿命和使用效果，通常需要对金属板材进行表面除锈和喷漆处理，从而使金属板材长时间的工作，达到降低成本的作用，但是现有除锈设备比较复杂，造价成本高，且对金属板材的除锈效果不够好，同时现有的装置一般都是先除锈再喷漆，导致工作效率低，不便于快速对金属板材除锈、喷漆，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属喷漆用表面除锈装置，通过设置伸缩杆、除锈辊、传送带、电机、油漆桶、增压泵和喷头，解决了现有除锈设备比较复杂，造价成本高，且对金属板材的除锈效果不够好和现有的装置一般都是先除锈再喷漆，导致工作效率低，不便于快速对金属板材除锈、喷漆的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种金属喷漆用表面除锈装置，包括机台，所述机台顶端对称固定连接有伸缩杆，且伸缩杆包括固定杆和活动杆，所述活动杆活动连接于固定杆顶端中部，且固定杆之间转动连接有转动轴，且转动轴一端固定连接有电机，所述转动轴表面转动连接有传送带，所述活动杆之间固定连接有除锈辊，所述活动杆与除锈辊同一平面之间固定连接有油漆桶，且油漆桶顶端固定连接有增压泵，所述油漆桶底端中部螺纹连接有喷头。
6.进一步地，所述机台顶端位于传送带正下方位置均匀设置有毛刷，且机台两侧同一高度一侧固定连接有第一支撑台，另一侧固定连接有第二支撑台，所述机台顶端固定连接有万向轮，由设置毛刷，用于将传送带上的污渍刷干净，便于后续的喷漆，并由设置的第一支撑台和第二支撑台，用于支撑伸缩杆和电机，由设置的万向轮，便于机台进行移动。
7.进一步地，所述固定杆内侧中心处镶嵌有轴承，所述转动轴固定连接于轴承内圈，所述活动杆内侧对称固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的另一端固定连接于除锈辊的侧面中心处，由设置的轴承和转动轴，用于带动传送带进行转动，并由设置的第一连接杆用于将除锈辊与活动杆固定连接。
8.进一步地，所述电机靠近固定杆一端设置有转轴，且转轴外端固定连接于轴承内圈，所述电机底端固定连接有支架，且支架固定连接于第二支撑台上表面，由设置电机的转轴与轴承内圈固定连连接，用于电机带动传送带转动，并由设置的支架，用于支撑电机，保证电机的稳定性，由设置的第二支撑台，用于支撑伸缩杆和电机。
9.进一步地，所述传送带靠近除锈辊一端设置有定位块，且定位块的高度是金属板材厚度的一半，所述机台靠近油漆桶一端固定连接有中转台，由设置的定位块，用于将金属
板材固定在传送带上，使其在除锈辊对其进行摩擦时，不会使金属板材在传送带上移动，影响除锈效果。
10.进一步地，所述增压泵的输出端固定连接有连接管，且连接管另一端固定连接于油漆桶顶端表面中部，所述油漆桶两端表面中心处固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的另一端固定连接于活动杆内端侧面，由设置的连接管，用于增压泵对油漆桶内进行加压，使喷头更好的将油漆均匀喷出，并由设置的第二连接杆，用于将油漆桶固定连接在活动杆上。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置伸缩杆、除锈辊、传送带和电机，具有设备简单、造价成本低和对金属板材除锈效果好的优点，解决了现有现有除锈设备比较复杂，造价成本高，且对金属板材的除锈效果不够好的问题，金属板材在进行除锈时，将金属板材放入到装置的传送带上，传送带上设置的定位块，且定位块的厚度低于金属板材的厚度，定位块使金属板材不会在传送带上发生滑动，根据金属板材的厚度伸缩杆调整高度，使除锈辊于金属板材紧密接触，电机带动传送带发生转动，使金属板材与除锈辊之间摩擦除锈。
13.2、本实用新型通过设置油漆桶、增压泵和喷头，具有工作效率高，便于快速对金属板材除锈、喷漆的优点，解决了现有的装置一般都是先除锈再喷漆，导致工作效率低，不便于快速对金属板材除锈、喷漆的问题，在对金属板材除锈之后，传送带会将除完锈的金属板材传送到喷头处，喷头连接在油漆桶底部，在油漆桶的顶部固定连接有增压泵，喷头处的感应器感应到金属板材，将信号传递给外界控制端，外界控制端控制喷头进行喷漆，然后传送带将喷完漆的金属板次啊传送中转台，工作者将其运往合适位置将油漆晾干，再将金属板材未除锈和喷漆的一面，按照同样的方法操作即可。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型前视结构示意图；
17.图2为本实用新型后视结构示意图；
18.图3为本实用新型传送带和中转台俯视结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、机台；2、第一支撑台；3、转动轴；4、伸缩杆；401、固定杆；402、活动杆；5、毛刷；6、除锈辊；7、传送带；8、第一连接杆；9、轴承；10、转轴；11、电机；12、支架；13、第二支撑台；14、万向轮；15、第二连接杆；16、增压泵；17、连接管；18、油漆桶；19、喷头；20、定位块； 21、中转台。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3所示，本实用新型为一种金属喷漆用表面除锈装置，包括机台1，机台1顶端对称固定连接有伸缩杆4，且伸缩杆4包括固定杆401 和活动杆402，活动杆402活动连接于固定杆401顶端中部，且固定杆401 之间转动连接有转动轴3，且转动轴3一端固定连接有电机11，转动轴3 表面转动连接有传送带7，活动杆402之间固定连接有除锈辊6，活动杆402 与除锈辊6同一平面之间固定连接有油漆桶18，且油漆桶18顶端固定连接有增压泵16，油漆桶18底端中部螺纹连接有喷头19，伸缩杆4型号为sfu，属于现有技术，电机11型号为y2100l2，属于现有技术，通过设置伸缩杆 4，用于对除锈辊6进行升降，并由设置的电机11和传送带7，用于给传送带7提供转动的力和对金属板材进行移动，由设置的增压泵16，用于对油漆桶18内增压用，由设置油漆桶18和喷头19，用于储存油漆和向金属板材喷射油漆用，金属板材在进行除锈时，将金属板材放入到装置的传送带7 上，传送带7上设置的定位块20，且定位块20的厚度低于金属板材的厚度，定位块20使金属板材不会再传送带7上发生滑动，根据金属板材的厚度调整伸缩杆4高度，使除锈辊6于金属板材紧密接触，电机11带动传送带7 发生转动，使金属板材与除锈辊6之间摩擦除锈，在对金属板材除锈之后，传送带7会将除完锈的金属板材传送到喷头19处，喷头19连接在油漆桶 18底部，在油漆桶18的顶部固定连接有增压泵16，喷头19处的感应器感应到金属板材，将信号传递给外界控制端，外界控制端控制喷头19进行喷漆，然后传送带7将喷完漆的金属板材啊传送中转台21，工作者将其运往合适位置将油漆晾干，再将金属板材未除锈和喷漆的一面，按照同样的方法操作即可。
23.其中如图1、3所示，机台1顶端位于传送带7正下方位置均匀设置有毛刷5，且机台1两侧同一高度一侧固定连接有第一支撑台2，另一侧固定连接有第二支撑台13，机台1顶端固定连接有万向轮14，通过设置毛刷5，用于将传送带7上的污渍刷干净，便于后续的喷漆，并由设置的第一支撑台2和第二支撑台13，用于支撑伸缩杆4和电机11，由设置的万向轮14，便于机台1进行移动，在需要移动机台1时，只需要工作者推动机台1即可轻松完成移动。
24.其中如图1所示，固定杆401内侧中心处镶嵌有轴承9，转动轴3固定连接于轴承9内圈，活动杆402内侧对称固定连接有第一连接杆8，且第一连接杆8的另一端固定连接于除锈辊6的侧面中心处，通过设置的轴承9 和转动轴3，用于带动传送带7进行转动，并由设置的第一连接杆8用于将除锈辊6与活动杆402固定连接，在除锈时，电机11带动传送带7进行转动，将除锈辊6通过伸缩杆4调整到合适的位置，使除锈辊6与金属板材通过摩擦力进行除锈。
25.其中如图1所示，电机11靠近固定杆401一端设置有转轴10，且转轴 10外端固定连接于轴承9内圈，电机11底端固定连接有支架12，且支架 12固定连接于第二支撑台13上表面，通过设置电机11的转轴10与轴承9 内圈固定连连接，用于电机11带动传送带7转动，并由设置的支架12，用于支撑电机11，保证电机11的稳定性，由设置的第二支撑台13，用于支撑伸缩杆4和电机11，启动电机11时，电机11的转轴10通过轴承9带动与轴承9内圈固定连接的转动轴3转动，从而实现电机11带动传送带7转动。
26.其中如图3所示，传送带7靠近除锈辊6一端设置有定位块20，且定位块20的高度是金属板材厚度的一半，机台1靠近油漆桶18一端固定连接有中转台21，通过设置的定位块
20，用于将金属板材固定在传送带7上，使其在除锈辊6对其进行摩擦时，不会使金属板材在传送带7上移动，影响除锈效果，将金属板材放置在传送带7上，且金属板材一端抵紧在定位块20侧面，并金属板材的厚度大于定位块20的高度，用于确保在对金属板材定位的前提下，除锈辊6对金属板材进行除锈却触碰不到定位块20。
27.其中如图2所示，增压泵16的输出端固定连接有连接管17，且连接管 17另一端固定连接于油漆桶18顶端表面中部，油漆桶18两端表面中心处固定连接有第二连接杆15，且第二连接杆15的另一端固定连接于活动杆 402内端侧面，通过设置的连接管17，用于增压泵16对油漆桶18内进行加压，使喷头19更好的将油漆均匀喷出，并由设置的第二连接杆15，用于将油漆桶18固定连接在活动杆402上，金属板材端部到达喷头19底部时，喷头19底部设置有感应器，感应器将信号传递给外界控制端，外界控制端控制增压泵16加压后的油漆，从油漆桶18内通过喷头19均匀的喷洒到除锈后的金属板材表面。
28.工作原理：金属板材在进行除锈时，将金属板材放入到装置的传送带7 上，传送带7上设置的定位块20，且定位块20的厚度低于金属板材的厚度，定位块20使金属板材不会在传送带7上发生滑动，根据金属板材的厚度调整伸缩杆4高度，使除锈辊6于金属板材紧密接触，电机11带动传送带7 发生转动，使金属板材与除锈辊6之间摩擦除锈，在对金属板材除锈之后，传送带7会将除完锈的金属板材传送到喷头19处，喷头19连接在油漆桶 18底部，在油漆桶18的顶部固定连接有增压泵16，喷头19处的感应器感应到金属板材，将信号传递给外界控制端，外界控制端控制喷头19进行喷漆，然后传送带7将喷完漆的金属板材啊传送中转台21，工作者将其运往合适位置将油漆晾干，再将金属板材未除锈和喷漆的一面，按照同样的方法操作即可。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。