一种饲料厂用可高效卸料的原料混合搅拌装置的制作方法

本实用新型属于农副食品加工技术领域，特别是涉及一种饲料厂用可高效卸料的原料混合搅拌装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料厂在生产饲料的过程中，需要对饲料的原料使用搅拌装置进行混合搅拌，而现有技术中饲料厂使用的搅拌装置的搅拌效果较差，经常出现搅拌不完全的情况，且现有技术中饲料厂所使用的搅拌装置在搅拌完成后才能进行卸料，降低了饲料生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料厂用可高效卸料的原料混合搅拌装置，通过搅拌构件对落入混合箱内部的饲料原料进行干扰，使饲料原料在混合箱的范围内自由碰撞达到均匀的混合效果，且本新型在对饲料原料进行搅拌后即落入周转箱的内部，解决了现有技术中饲料厂使用的搅拌装置的搅拌效果较差，经常出现搅拌不完全的情况，且现有技术中饲料厂所使用的搅拌装置在搅拌完成后才能进行卸料，降低了饲料生产的效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种饲料厂用可高效卸料的原料混合搅拌装置，包括固定板，所述固定板的上方设置有混合箱，混合箱的横截面为圆形设置，所述混合箱的上方设置有电机，所述电机的动力输出轴外部的上下两侧均设置有搅拌构件，所述混合箱的正下方设置有周转箱，所述混合箱的左右两侧对称设置有螺旋输送机，螺旋输送机和电机的输入端均通过导电线与外部电源电性连接，所述螺旋输送机的进料端设置有加料箱。

进一步地，所述混合箱的顶部通过第二螺栓固定有安装盖，所述螺旋输送机的进料端通过第五螺栓与安装盖固定连接，所述螺旋输送机的出料端的内部与混合箱的内部相通，所述混合箱的底部开设有出料口。

进一步地，所述电机固定在安装盖上壁的中间位置处，所述搅拌构件包括固定套，所述固定套通过第一螺栓与电机的动力输出轴固定连接，所述固定套的两侧对称固定有横杆。

进一步地，所述加料箱通过第五螺栓与螺旋输送机的进料端固定连接，所述螺旋输送机的外壁固定有第二支腿，且第二支腿通过第四螺栓与安装板固定连接。

进一步地，所述混合箱的底壁沿混合箱的圆周方向均匀固定有多个第一支腿，所述第一支腿通过第三螺栓与固定板固定连接，所述周转箱的底部沿周转箱的圆周方向均匀固定有万向轮，万向轮设置为四个。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置混合箱、加料箱、螺旋输送机、电机和搅拌构件，在对饲料原料进行混合时，可将不同饲料原料分别倒入两个加料箱的内部，首先启动电机，电机工作带动搅拌构件高速转动，然后同时启动两个螺旋输送机，螺旋输送机在工作状态下可将加料箱内部的饲料原料输送至混合箱的内部，而高速转动的搅拌构件高速撞击进入混合箱内部的饲料原料，使饲料原料在混合箱的内部运动，从而达到混合效果，解决了现有技术中饲料厂使用的搅拌装置的搅拌效果较差，经常出现搅拌不完全的情况的问题。

2、本实用新型通过设置周转箱和出料口，本新型中的搅拌构件在电机的驱动下会对进入混合箱内部的饲料原料进行碰撞，碰撞后的饲料原料在混合箱的内部混合后会因重力影响向下掉落，然后穿过出料口进入周转箱的内部，与现有技术相比，本新型在饲料原料混合后即可进入周转箱的内部，省略了现有技术中对搅拌饲料原料搅拌完成后再进行卸料的操作，解决了现有技术中饲料厂所使用的搅拌装置在搅拌完成后才能进行卸料，降低了饲料生产的效率的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的右侧视角外观图；

图3为本实用新型的图1中a的放大图；

图4为本实用新型的图2中b的放大图；

图5为本实用新型的电机与搅拌构件的连接图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加料箱；2、搅拌构件；201、固定套；2011、横杆；2012、第一螺栓；3、电机；4、混合箱；401、安装盖；4011、第二螺栓；402、第一支腿；4021、第三螺栓；403、出料口；5、螺旋输送机；501、第二支腿；5011、第四螺栓；502、第五螺栓；6、固定板；7、周转箱；701、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种饲料厂用可高效卸料的原料混合搅拌装置，包括固定板6，固定板6的上方设置有混合箱4进入混合箱4内部的饲料原料在混合箱4的内部完成混合，混合箱4的横截面为圆形设置，混合箱4的上方设置的电机3为步进电机，电机3的动力输出轴外部的上下两侧均设置有搅拌构件2，混合箱4的正下方设置的周转箱7的内部用于接收混合后的饲料原料，混合箱4的左右两侧对称设置有螺旋输送机5，螺旋输送机5和电机3的输入端均通过导电线与外部电源电性连接，螺旋输送机5的进料端设置有加料箱1，加料箱1的内部用于放置待混合的饲料原料，螺旋输送机5和电机3均为现有技术，在此不对其型号作限定。

其中如图1、3、5所示，混合箱4的顶部通过第二螺栓4011固定的安装盖401可为电机3提供安装平台，同时可防止进入混合箱4内部的原料由混合箱4的顶部飞出，螺旋输送机5的进料端通过第五螺栓502与安装盖401固定连接，螺旋输送机5的出料端的内部与混合箱4的内部相通，使得螺旋输送机5的出料端的饲料原料可进入混合箱4的内部，混合箱4的底部开设有出料口403，混合完成的饲料原料由出料口403掉落至混合箱4的外部。

电机3固定在安装盖401上壁的中间位置处，搅拌构件2包括固定套201，固定套201通过第一螺栓2012与电机3的动力输出轴固定连接，固定套201的两侧对称固定有横杆2011，通过电机3带动横杆2011的高速转动对饲料原料进行撞击实现混合效果。

其中如图1、2、4所示，加料箱1通过第五螺栓502与螺旋输送机5的进料端固定连接，螺旋输送机5的外壁固定有第二支腿501，且第二支腿501通过第四螺栓5011与安装板固定连接，通过第四螺栓5011使第二支腿501与固定板6固定实现对螺旋输送机5进行固定。

混合箱4的底壁沿混合箱4的圆周方向均匀固定有多个第一支腿402，第一支腿402通过第三螺栓4021与固定板6固定连接，通过第三螺栓4021使得第一支腿402与固定板6固定实现对混合箱4固定的效果，周转箱7的底部沿周转箱7的圆周方向均匀固定的万向轮701使得周转箱7可移动，万向轮701设置为四个。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。