一种高效出料的医药反应釜的制作方法

本实用新型涉及医药制造技术领域，具体为一种高效出料的医药反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；

目前，药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等；

在生产药物过程中，需要将原料倒入反应釜中进行反应，将药物原料反应后，形成后的药物容易粘黏在反应釜出料处的内壁上，而且现有的医药反应釜，排料速度较慢，从而影响药品整体的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效出料的医药反应釜，排料效率高，排料速度快，且可以对反应釜出料处内壁上粘黏的药物进行清理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效出料的医药反应釜，包括下反应釜、搅拌单元和排料单元；

下反应釜：其顶部设置有上反应釜，所述上反应釜的顶部一侧设置有进料管，所述上反应釜的底部呈漏斗状；

搅拌单元：包含电机、搅拌杆、搅拌桨叶、连接杆和刮板，所述电机固定安装在上反应釜的顶部，所述电机的输出轴穿过上反应釜顶部的通孔与上反应釜内的搅拌杆固定连接，所述搅拌杆上等距离设置有三个搅拌桨叶，所述搅拌杆的底部等距离圆周阵列有四个连接杆，所述连接杆的另一侧端部分别固定安装有刮板，所述刮板与上反应釜的内壁贴合；

排料单元：设置在下反应釜内侧；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置在下反应釜的前侧，所述控制开关组的输出端电连接电机的输入端，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，所述排料单元包含固定台、电动伸缩杆、梯形推块、集料斗和斜面，所述集料斗设置在下反应釜的内部，且集料斗位于上反应釜的正下方，所述集料斗的右侧两端分别设置有斜面，所述固定台设置在下反应釜的左侧底部，所述固定台上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端穿过下反应釜与下反应釜内设置的梯形推块固定连接，所述梯形推块与集料斗的两侧滑动连接，且梯形推块的梯形斜面与斜面倾斜角度相等，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端。通过集料斗位于上反应釜的正下方，当上反应釜进行排料时，排出的物料落入集料斗中，通过电动伸缩杆进行伸缩，使梯形推块沿集料斗内壁滑动，将集料斗内反应后的药物推向排料板处，从而达到快速排料的目的，同时通过集料斗上设置的斜面与梯形推块上的梯形斜面配合，从而进一步提高排料效率。

进一步的，还包括电动阀门，所述电动阀门设置在上反应釜的底部，所述电动阀门的输入端电连接控制开关组的输出端。通过电动阀门的设置，方便工作人员控制上反应釜的排料流量，同时当电动阀门在关闭时，使上反应釜可以对内部药物原料进行快速反应。

进一步的，还包括出料板、铰链和把手，所述出料板设置在下反应釜的右侧底部，所述出料板的前侧顶部两端设置有铰链，所述出料板通过铰链与下反应釜转动连接，所述出料板的前侧底部固定安装有把手。通过工作人员拉动把手，使出料板通过铰链与下反应釜进行转动，从而将出料板打开，通过出料板的设置方便集料斗内反应后的药物排出。

进一步的，还包括支腿和加强板，所述支腿分别固定安装在下反应釜的底部四角，所述支腿的底部分别固定安装有加强板。通过支腿的设置，对该反应釜整体进行有效支撑，同时通过支腿底部设置的加强板，进一步增加支腿底部与地面的接触面积，从而加强支腿的支撑效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高效出料的医药反应釜，具有以下好处：

1、本高效出料的医药反应釜设置了搅拌单元，通过电机运行，使搅拌杆带动搅拌桨叶和连接杆上的刮板进行转动，通过搅拌桨叶进行转动，可以加快上反应釜内部的原料进行反应混合，当上反应釜需要排料时，通过刮板的设置，可以将上反应釜底部内壁上粘黏的药物进行清理；

2、当反应后的原料落入集料斗中，通过电动伸缩杆进行伸缩，使梯形推块沿集料斗内壁滑动，将集料斗内反应后的药物推向排料板处，从而达到快速排料的目的，同时通过集料斗上设置的斜面与梯形推块上的梯形斜面配合，从而进一步提高排料效率，通过工作人员拉动把手，使出料板通过铰链与下反应釜进行转动，从而将出料板打开，通过出料板的设置方便集料斗内反应后的药物排出；

3、该高效出料的医药反应釜，排料效率高，排料速度快，且可以对反应釜出料处内壁上粘黏的药物进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型纵向剖面结构示意图；

图3为本实用新型横向剖面结构示意图。

图中：1下反应釜、2上反应釜、3控制开关组、4进料管、5搅拌单元、51电机、52搅拌杆、53搅拌桨叶、54连接杆、55刮板、6排料单元、61固定台、62电动伸缩杆、63梯形推块、64集料斗、65斜面、7出料板、8铰链、9把手、10支腿、11加强板、12电动阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效出料的医药反应釜，包括下反应釜1、搅拌单元5和排料单元6；

下反应釜1：其顶部设置有上反应釜2，上反应釜2的顶部一侧设置有进料管4，上反应釜2的底部呈漏斗状；还包括电动阀门12，电动阀门12设置在上反应釜2的底部，电动阀门12的输入端电连接控制开关组3的输出端。通过电动阀门12的设置，方便工作人员控制上反应釜2的排料流量，同时当电动阀门12在关闭时，使上反应釜2可以对内部药物原料进行快速反应。还包括出料板7、铰链8和把手9，出料板7设置在下反应釜1的右侧底部，出料板7的前侧顶部两端设置有铰链8，出料板7通过铰链8与下反应釜1转动连接，出料板7的前侧底部固定安装有把手9。通过工作人员拉动把手9，使出料板7通过铰链8与下反应釜1进行转动，从而将出料板7打开，通过出料板7的设置方便集料斗64内反应后的药物排出。还包括支腿10和加强板11，支腿10分别固定安装在下反应釜1的底部四角，支腿10的底部分别固定安装有加强板11。通过支腿10的设置，对该反应釜整体进行有效支撑，同时通过支腿10底部设置的加强板11，进一步增加支腿10底部与地面的接触面积，从而加强支腿10的支撑效果；

搅拌单元5：包含电机51、搅拌杆52、搅拌桨叶53、连接杆54和刮板55，电机51固定安装在上反应釜2的顶部，电机51的输出轴穿过上反应釜2顶部的通孔与上反应釜2内的搅拌杆52固定连接，搅拌杆52上等距离设置有三个搅拌桨叶53，搅拌杆52的底部等距离圆周阵列有四个连接杆54，连接杆54的另一侧端部分别固定安装有刮板55，刮板55与上反应釜2的内壁贴合；

排料单元6：设置在下反应釜1内侧；排料单元6包含固定台61、电动伸缩杆62、梯形推块63、集料斗64和斜面65，集料斗64设置在下反应釜1的内部，且集料斗64位于上反应釜2的正下方，集料斗64的右侧两端分别设置有斜面65，固定台61设置在下反应釜1的左侧底部，固定台61上固定安装有电动伸缩杆62，电动伸缩杆62的伸缩端穿过下反应釜1与下反应釜1内设置的梯形推块63固定连接，梯形推块63与集料斗64的两侧滑动连接，且梯形推块63的梯形斜面与斜面65倾斜角度相等，电动伸缩杆62的输入端电连接控制开关组3的输出端。通过集料斗64位于上反应釜2的正下方，当上反应釜2进行排料时，排出的物料落入集料斗64中，通过电动伸缩杆62进行伸缩，使梯形推块63沿集料斗64内壁滑动，将集料斗64内反应后的药物推向排料板7处，从而达到快速排料的目的，同时通过集料斗64上设置的斜面65与梯形推块63上的梯形斜面配合，从而进一步提高排料效率；

其中：还包括控制开关组3，控制开关组3设置在下反应釜1的前侧，控制开关组3的输出端电连接电机51的输入端，控制开关组3的输入端电连接外部电源的输出端。

在使用时：首先将需要进行反应的原料通过上反应釜2顶部的进料管4输入到上反应釜2中，输入完毕后，通过控制开关组3将电机51打开，通过电机51运行，使搅拌杆52带动搅拌桨叶53和连接杆54上的刮板55进行转动，通过搅拌桨叶53进行转动，可以加快上反应釜2内部的原料进行反应混合，当上反应釜2需要排料时，通过刮板55的设置，可以将上反应釜2底部内壁上粘黏的药物进行清理，当上反应釜2内部的原料反应完毕后，将电动阀门12打开，使反应后的原料落入集料斗64中，通过电动伸缩杆62进行伸缩，使梯形推块63沿集料斗64内壁滑动，将集料斗64内反应后的药物推向排料板7处，从而达到快速排料的目的，同时通过集料斗64上设置的斜面65与梯形推块63上的梯形斜面配合，从而进一步提高排料效率，通过工作人员拉动把手9，使出料板7通过铰链8与下反应釜1进行转动，从而将出料板7打开，通过出料板7的设置方便集料斗64内反应后的药物排出，当上反应釜2通过电动阀门12排料时，将电动伸缩杆62缩回，避免排出的药物落在梯形推块63上。

值得注意的是，本实施例中，控制开关组3上设置有与电动阀门12、电机51和电动伸缩杆62对应的控制按钮，建议电动阀门12选用沈阳钰丰流体自动化设备有限公司出品的电动阀门，建议电机51选用山东冰河国际贸易有限公司出品的三相异步电机，建议电动伸缩杆62选用东莞市特姆优传动科技有限公司出品的电动伸缩杆，控制开关组3控制电动阀门12、电机51和电动伸缩杆62工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。