一种中药切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药切割技术领域，具体为一种中药切割装置。


背景技术：

2.以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。目前对中药的切割主要由人工完成，这样工作效率低，产量低。因此我们对此做出改进，提出一种中药切割装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种中药切割装置，包括控制台，所述控制台顶部固定安装第一电机座，所述第一电机座固定安装第一电机，所述第一电机上方设有切割箱且底部为向下倾斜的锥形状并设有成品出料口，所述第一电机的顶部输出端垂直安装有转动轴，所述转动轴从切割箱底部穿进，所述切割箱上部固定安装有进料箱且进料箱底部四角均固定安装在支撑腿上，所述进料箱上部一侧设有进料口，所述进料箱一侧设有电机支撑台，所述电机支撑台上部固定安装有第二电机机箱，所述进料箱顶部靠近进料口一侧固定安装有气缸机箱。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料箱底部设有传送带且末端设有原材料出料口，所述传送带一端延伸至转动轴正上方，所述电机支撑台上方固定安装有第二电机座，所述第二电机座上部固定安装有第二电机，所述传送带另一端与第二电机通过链条传动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸机箱底部固定安装有气缸固定架，所述气缸固定架顶部悬挂有气缸，所述气缸输出端穿过进料箱顶部套装有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定安装有挡板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制台正面安装有控制面板，所述控制面板与第一电机、第二电机和气缸之间电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述转动轴一端对称安装有三组刀片且三组刀片自上而下依次加大。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割箱为金属材质。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成品出料口下方设有收料车。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料箱正面设置有开口且开口安装钢化玻璃。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种中药切割装置，通过安装在控制台上的控制面板控制安装在控制台上方的第
一电机、进料箱顶部的气缸和安装在进料箱一侧的第二电机工作，使操作人的工作效率大大提高，通过安装在进料箱顶部一侧的进料口进料，安装在进料箱一侧的第二电机转动通过皮带带动安装在收料箱底部的传送带工作，配合使用安装在进料箱且靠近进料口一侧的气缸机箱，固定安装在气缸机箱内部的气缸工作，使连接气缸的伸缩杆工作，并使安装在伸缩杆底部的裆板起到更好的阻挡平铺作用，最终传送带将所需切割料传送至原材料出料口，从而落入切割箱，安装在切割箱内部转动轴上的大小不一的刀头通过第一电机的转动而转动，使切割面得到大大的提高，从而使原料得已切割，倾斜设在切割箱底部一侧的成品出料口下方设有收料车，使成品料自动收集，该设备提高了工作的整体性，大大提高了工作效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种中药切割装置的剖面图；
16.图2是本实用新型一种中药切割装置的第二电机与传送带的立体图；
17.图3是本实用新型一种中药切割装置的气缸箱与挡板的剖面图。
18.图中：1、控制台；2、控制面板；3、第一电机座；4、第一电机；5、转动轴；6、刀片；7、切割箱；8、进料箱；9、气缸箱；91、气缸；92、气缸固定架；10、伸缩杆；11、进料口；12、第二电机机箱；121、第二电机；122、第二电机座；13、电机支撑台；14、传送带；15、支撑腿；16、成品出料口；17、收料车；18、原材料出料口；19、挡板。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1
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3所示，本实用新型一种中药切割装置，包括控制台1，所述控制台1顶部固定安装第一电机座3，所述第一电机座3固定安装第一电机4，所述第一电机4上方设有切割箱7且底部为向下倾斜的锥形状并设有成品出料口16，所述第一电机4的顶部输出端垂直安装有转动轴5，所述转动轴5从切割箱7底部穿进，所述切割箱7上部固定安装有进料箱8且进料箱8底部四角均固定安装在支撑腿15上，所述进料箱8上部一侧设有进料口11，所述进料箱8一侧设有电机支撑台13，所述电机支撑台13上部固定安装有第二电机机箱12，所述进料箱8顶部靠近进料口11一侧固定安装有气缸机箱9。
21.其中，所述进料箱8底部设有传送带14且末端设有原材料出料口18，所述传送带14一端延伸至转动轴5正上方，所述电机支撑台13上方固定安装有第二电机座122，所述第二电机座122上部固定安装有第二电机121，所述传送带14另一端与第二电机121通过链条传动连接，对电机的控制可使传送带有效的输送需要切割的原材料。
22.其中，所述气缸机箱9底部固定安装有气缸固定架92，所述气缸固定架92顶部悬挂有气缸91，所述气缸91输出端穿过进料箱8顶部套装有伸缩杆10，所述伸缩杆10底部固定安装有挡板19，使挡板对传送带上的原材料起到有效的平铺作用，避免原材料堆积。
23.其中，所述控制台1正面安装有控制面板2，所述控制面板2与第一电机4、第二电机
121和气缸91之间电性连接，提高了对各项设备控制的便利性。
24.其中，所述所述转动轴5一端对称安装有三组刀片6且三组刀片6自上而下依次加大，加大了切割面，使原材料可以得到有效切割。
25.其中，所述切割箱7为金属材质，加大了切割箱的硬度，减小了在切割过程中飞溅对箱体的损伤。
26.其中，所述成品出料口16下方设有收料车17，对成品料的收集起到了集中收集作用。
27.其中，所述进料箱8正面设置有开口且开口安装钢化玻璃，透过钢化玻璃可直接观察挡板的工作情况，对原料的平铺起到实时观察的作用。
28.工作原理：该种中药切割装置，工作时通过数字控制面板2打开第一电机4、气缸91、第二电机121，原材料由进料口11进入进料箱8，落入传送带14上，传送带14左侧安装有第二电机机箱12，第二电机机箱12内固定安装有第二电机121，第二电机121与传送带14之间通过履带相连，第二电机121转动带动皮带转动从而使传送带14工作，落在传送带14上的原材料通过传送带14的工作，得以前进，传送带14的上部安装有可滑动连接有伸缩杆10的挡板19，进料箱8正面材质为钢化玻璃，通过控制面板2控制气缸91对伸缩杆10连接的挡板19进行垂直方向的控制，从而使挡板19，在原料前进过程中起到平铺的作用，传送带另一端设在转动轴5的正上方，原料随着传送带14、气缸91、伸缩杆10、挡板19之间的配合工作，最终运送至原材料进料口，并落入切割箱7内，控制面板2控制电机4转动带动贯穿切割箱7中的转动轴5转动，转动轴5另一端固定安装有左右对称且大小不一的三组刀片6，有效的加大了切割面，转动轴5转动带动刀片6转动，从而使落入切割箱7内的原料得以切割，切割后的成品料落入切割箱7底部，切割箱7的底部为倾斜设计，成品料顺着倾斜底部经过成品出料口16落入收料车17内，最终完成切割，收集。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。