一种用于建筑板材上仿花岗岩涂料的喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及涂料喷涂技术领域，尤其是涉及一种用于建筑板材上仿花岗岩涂料的喷涂装置。

背景技术：

在建筑工程中，为了使裸露在外的部分更为美观，往往需要对其喷涂涂料进行美化，而喷涂仿花岗岩的涂料层，也是较为近年来较为流行的一种方式。

仿花岗岩的涂料层，为了使其更为美观形象，一般是通过间隔喷涂多种不同颜色的涂料来达成的，而目前，在喷涂时，单种涂料喷涂完成后，需要马上更换另一种涂料再进行喷涂，这就需要不断更换喷涂设备，操作较为复杂，费时费事，并且需要同时使用多个喷涂设备，也会增加喷涂的设备使用成本。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于建筑板材上仿花岗岩涂料的喷涂装置，在喷涂仿花岗岩涂层时，操作简单，同时得到的涂层美观自然。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于建筑板材上仿花岗岩涂料的喷涂装置，包括储料斗，所述储料斗均分为至少2个储料仓，所述储料仓呈旋转对称分布，所述储料仓底部设置有延伸至储料斗外的输料管，所述输料管下方设置有一分料盘，所述分料盘上设置有一出料孔，所述出料孔通过分料盘的旋转来改变与其对准并连通的输料管；所述分料盘外套设有一带动分料盘转动的链条，所述链条另一端套设有一驱动轮，所述驱动轮中心设置有一驱动轴，所述驱动轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上固定设置有一连接杆，所述连接杆转动连接有一传动杆，所述传动杆另一端转动连接有一伸缩电缸；所述分料盘下方设置有过渡料斗，所述过渡料斗的出料端连接喷涂组件。

更进一步地，所述储料斗底部朝着中心倾斜设置，所述分料盘中心设置有一与储料斗底部转动连接的连接轴。

更进一步地，所述过渡料斗底部呈锥形设置。

更进一步地，所述储料仓内设置有搅拌装置。

更进一步地，所述储料斗一侧设置有安装板，所述储料斗、过渡料斗均固定在安装板上，所述安装板顶部延伸至储料斗上方，所述搅拌装置包括位于储料仓内的搅拌桨，所述搅拌桨延伸至储料仓外一端固定连接有第三齿轮，且搅拌桨端部与安装板转动连接，所述第三齿轮啮合有一位于储料斗上方的第四齿轮，所述第四齿轮连接有一带动其转动的驱动电机，所述驱动电机固定在安装板上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的用于建筑板材上仿花岗岩涂料的喷涂装置，在使用时，只需要安装一个喷涂组件便可以连续实现多种不同颜色涂料的喷涂，既能打造出自然美观的仿花岗岩图案，又能减少喷涂装置的数量，降低喷涂成本，同时也能提升喷涂速率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是喷涂装置正面结构示意图；

图2是喷涂装置侧面结构示意图；

图3是喷涂装置立体结构示意图；

图4是分料盘顶部结构示意图；

图5是分料盘底部结构示意图；

附图标记：1-储料斗，2-储料仓，3-分料盘，4-过渡料斗，5-链条，6-驱动轮，7-第一齿轮，8-安装板，9-第二齿轮，10-伸缩电缸，11-连接杆，12-传动杆，13-第三齿轮，14-搅拌桨，15-第四齿轮，16-输料管，17-连接轴，18-出料孔，19-驱动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图4所示，本实施例提供一种用于建筑板材上仿花岗岩涂料的喷涂装置，包括储料斗1，所述储料斗1均分为至少2个储料仓2，所述储料仓2呈旋转对称分布，储料仓2用于储存不同颜色的涂料，以间隔喷涂，达到板材仿花岗岩的效果，本实施例的附图中提供的储料斗1顶部开口设置，以便送入涂料，并选择在储料斗1内设置隔板，利用隔板将储料斗1分隔为4个储料仓2，4个储料仓2以储料斗1的中心点旋转对称分布，所述储料仓2底部设置有延伸至储料斗1外的输料管16，用于将储料仓2外的涂料送出储料仓2，所述输料管16下方设置有一分料盘3，所述分料盘3上设置有一出料孔18，所述分料盘3旋转时带动出料孔18切换对准的输料管16，即输料管16以分料盘3的中心旋转对称设置，并且彼此之间间隔相同的角度，均为90°，分料盘3上的出料孔18对准其中一个输料管16，该输料管16对应的储料仓2内的涂料穿过输料管16及出料孔18离开该储料仓2进行喷涂，而其它储料仓2对应的输料管16则被分料盘3阻挡，其内的涂料只能留在储料仓2内，分料盘3转动45°，则所有输料管16均被堵住，涂料不再流出，再转动45°，则下一个输料管16打开，其对应的储料仓2内的涂料流出，进行喷涂，依次进行，便可以完成板材的仿花岗岩涂层的喷涂。而为了使得分料盘3的转动可控，所述分料盘3外套设有一带动分料盘3转动的链条5，所述链条5另一端套设有一驱动轮6，所述驱动轮6中心设置有一驱动轴19，所述驱动轴19固定连接有第一齿轮7，所述第一齿轮7啮合有第二齿轮9，所述第二齿轮9上固定设置有一连接杆11，所述连接杆11转动连接有一传动杆12，所述传动杆12另一端转动连接有一伸缩电缸10；所述分料盘3下方设置有过渡料斗4，所述过渡料斗4的出料端连接喷涂组件。在本实施例中，为了对分料盘3的转动角度进行控制，可以使第一齿轮7的齿数与第二齿轮9的齿数比例为8:1，使得伸缩电缸10伸长至最大长度，再回缩至原位，即第二齿轮9转动一圈，第一齿轮7转动45°，从而能有效对分料盘3的转动角度进行控制，以控制流出的涂料种类，自动切换喷涂组件喷涂在板材上的涂料种类，提升仿花岗岩涂料喷涂的方便性与喷涂速率，同时也能有效降低喷涂成本。

其中，作为喷涂装置中各部件的一种具体固定方式，所述储料斗1一侧设置有安装板8，所述储料斗1、过渡料斗4、伸缩电缸10均固定在安装板8上，而第一齿轮7、第二齿轮9均靠安装板8进行支撑。

而为了方便涂料从出料仓流出，所述储料斗1底部朝着中心倾斜设置，所述分料盘3中心设置有一与储料斗1底部转动连接的连接轴17，利用连接轴17对分料盘3进行定位，而出料仓内的涂料能自动从输料管16内流出。同时，也可以使过渡料斗4底部呈锥形设置，使得涂料更容易进入喷涂组件进行喷涂。并且，为了防止涂料从分料盘3进入过渡料斗4时，飞溅出来，请参见图5所示，可以在分料盘3底部设置过渡管，该过渡管从出料孔18底部延伸至过渡料斗4内，以将涂料引入过渡料斗4，避免涂料飞溅。

其中，为了避免储料仓2内的涂料粘结，影响喷涂，所述储料仓2内设置有搅拌装置，并使安装板8顶部延伸至储料斗1上方，以对搅拌装置进行固定。具体地，所述搅拌装置包括位于储料仓2内的搅拌桨14，所述搅拌桨14延伸至储料仓2外一端固定连接有第三齿轮13，且搅拌桨14端部与安装板8转动连接，所述第三齿轮13啮合有一位于储料斗1上方的第四齿轮15，所述第四齿轮15连接有一带动其转动的驱动电机20，所述驱动电机20固定在安装板8上，利用一个驱动电机20便可以带动所有的搅拌桨14同步进行转动，有效节省了使用需要的能源，降低了使用成本。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。