一种多功能工业油烟净化装置的制作方法

本实用新型涉及环保领域，具体为一种多功能工业油烟净化装置。

背景技术：

工业生产中，部分行业在生产过程中会产生大量油烟，该油烟气体中含有很多有害元素、物质，这些油烟气体直接排放到空气中会造成环境污染，危害周边居民身体健康。工业油烟净化装置是用于净化处理工业生产中产生的油烟气体的一种专门设备。

目前，市场上的工业油烟净化装置功能单一，且清洗不方便，影响了净化装置的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能工业油烟净化装置，以解决上述背景技术中提出功能单一，且清洗不方便，影响了净化装置的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能工业油烟净化装置，包括净化箱、箱门和第一过滤板，所述净化箱左端贯穿设置有进风口，净化箱右端贯穿设置有排风口，且净化箱顶部安装有箱门，箱门通过螺钉与净化箱相连接，螺钉贯穿设置于箱门四角并连接于净化箱四角，所述箱门左侧贯穿开设有三个安装孔，安装孔内安装有软管，且软管末端安装有喷水头，喷水头位于箱门下方，并且喷水头出水口朝向净化箱左侧内，所述净化箱右侧安装有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，且第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板两侧均设置有固定块，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板均通过固定块与净化箱相连接，并且第一过滤板与第二过滤板之间和第二过滤板与第三过滤板之间均安装有蒸汽管，且蒸汽管左右两侧均设置有若干喷气头，所述净化箱底部左侧开安装有第一出水口，净化箱底部右侧安装有第二出水口。

优选的，所述箱门通过螺钉与净化箱拆卸式连接。

优选的，所述软管和喷水头旋转连接，软管和喷水头与安装口数量相对应，并且软管外接水源。

优选的，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板在净化箱的内侧等间距排列，且第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板均通过固定块与净化箱卡合连接，并且第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板均垂直于净化箱底部。

优选的，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板表面均为蜂窝状结构。

优先的，所述蒸汽管贯穿设置于净化箱底部且分别平行于第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述喷气头等间距排列于蒸汽管左右两侧，且出气口正对过滤板。

优先的，所述第一出水口和第二出水口分别位于喷水头下方对应位置以及第三过滤板右侧位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能工业油烟净化装置箱门上安装有喷水头，喷水头上端安装有软管外接水源，水源打开可以熄灭净化箱内油烟气体中零星明火，且该多功能工业油烟净化装置净化箱内安装有三块过滤板，三块过滤板之间均设置有蒸汽管和喷气头，在净化油烟的同时还能利用高压下的蒸气喷头对过滤板进行冲气清洗，可延长开箱更换过滤板清洗的时间，有效提高工作效率，该多功能工业油烟净化装置底部开设有出水口，能有效将箱体内净化过程中产生的水份排出净化箱，提高了净化装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图；

图2为本实用新型仰剖结构示意图；

图3为本实用新型软管与喷水头连接处结构示意图；

图4为本实用新型过滤板结构示意图。

图中：1、净化箱；2、进风口；3、排风口；4、箱门；5、螺钉；6、软管；7、喷水头；8、第一过滤板；9、第二过滤板；10、第三过滤板；11、固定块；12、蒸汽管；13、喷气头；14、第一出水口；15、第二出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能工业油烟净化装置，包括净化箱1、箱门4和第一过滤板8，净化箱1左端贯穿设置有进风口2，净化箱1右端贯穿设置有排风口3，且净化箱1顶部安装有箱门4，箱门4通过螺钉5与净化箱1相连接，螺钉5贯穿设置于箱门4四角并连接于净化箱1四角，箱门4左侧贯穿开设有三个安装孔，安装孔内安装有软管6，且软管6末端安装有喷水头7，喷水头7位于箱门4下方，并且喷水头7出水口朝向净化箱1左侧内，净化箱1右侧安装有第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10，且第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10两侧均设置有固定块11，第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10均通过固定块11与净化箱1相连接，并且第一过滤板8与第二过滤板9之间和第二过滤板9与第三过滤板10之间均安装有蒸汽管12，且蒸汽管12左右两侧均设置有若干喷气头13，净化箱1底部左侧开安装有第一出水口14，净化箱1底部右侧安装有第二出水口15。

箱门4通过螺钉5与净化箱1拆卸式连接，方便定期打开箱门4更换过滤板。

软管6和喷水头7旋转连接，软管6和喷水头7与安装口数量相对应，并且软管6外接水源，方便于喷水头7的安装且能够熄灭净化箱1内明火。

第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10在净化箱1的内侧等间距排列，且第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10均通过固定块11与净化箱1卡合连接，并且第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10均垂直于净化箱1底部，有利于提高油烟净化效果。

第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10表面均为蜂窝状结构，有利于增强对油烟中有害物质的吸附作用。

蒸汽管12贯穿设置于净化箱1底部且分别平行于第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10，喷气头13等间距排列于蒸汽管12左右两侧，且出气口正对过滤板，方便对过滤板进行喷气清洁。

第一出水口14和第二出水口15分别位于喷水头7下方对应位置以及第三过滤板10右侧位置，方便于排出净化箱1内水分。

工作原理：将生产车间的油烟出风口连接净化箱1左端进风口2，此时油烟顺着进风口2进入净化箱1左侧位置，打开箱门4外侧软管6外接的水源，此时喷水头7向净化箱1内喷水，净化箱1内油烟中裹挟的明火被熄灭，然后油烟经第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10进行吸附过滤后，经排风口3排出净化箱1，定期打开蒸汽阀，蒸气沿蒸汽管12通过喷气头13对左右两侧的第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10进行喷气清洁，净化箱1内积水等可延第一出水口14和第二出水口15排出净化箱1，在过滤装置长时间工作后，经反复多次蒸汽喷射清洁后仍不能完全完成过滤板的清洁的情况下可手动拧开螺钉5打开箱门4对过滤板进行更换，更换新的过滤板时沿固定块11之间位置垂直插入过滤板至与净化箱1底部相连接，此时盖上箱门4，拧紧螺钉5使箱门4四周与净化箱1四周相连接，完成过滤板的更换，这就是该多功能工业油烟净化装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。