一种角度可调式喷嘴装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种角度可调式喷嘴装置。

背景技术：

目前，喷嘴是喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里的一个关键部件，起着重要的作用。喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、铝合金和钨钢等，应用范围一般在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。

现有喷涂设备在使用时，为了增加物料的喷射范围，需要喷嘴的朝向角度可实现调节，而调节过程中会使喷嘴所连接的供料管道出现折叠，对管壁造成损伤，影响装置的使用寿命，亟需设计一种角度可调式喷嘴装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种角度可调式喷嘴装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种角度可调式喷嘴装置，包括底架，所述底架一侧的顶部插接有软管，且软管的一端固定连接有喷嘴，软管的另一端固定连接有接头，所述喷嘴的底部铰接有连杆，且底架一侧的底部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部滑动连接有滑块，且滑块铰接于连杆的底部，所述底架的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部设置为弧面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板两侧的顶部均固定连接有夹持板，且两个夹持板的间距与软管的外径相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述软管中部的外壁固定连接有卡板，且卡板固定连接于底架一侧的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底架一侧的中部固定连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底架的顶部固定连接有框体，且框体两侧内壁的中部均固定连接有限位条，两个限位条之间插接有同一个压杆，压杆的顶部插接有套筒，压杆的顶端和套筒顶部的内壁之间固定连接有同一个弹簧，压杆的底端固定连接有压块，压块的底部设置为弧面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒外壁的底部固定连接有限位板，且限位板的底部与框体的顶部相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压块的底部开设有轮槽，且轮槽的内部通过轴承转动连接有等距离分布的滚轮。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置电动滑轨和支撑板，电动滑轨驱动滑块移动，连杆在此过程中发生偏转，其顶端拉动喷嘴，进而调整喷嘴的喷射角度，喷嘴移动时，软管会发生相应的形变，支撑板的顶部弧面可以对软管形变过程进行导向，避免软管因管壁发生折叠而影响使用寿命，同时，不会对软管的导通性构成影响；

2.通过设置弹簧和压块，角度调节完成之后，向喷嘴的方向滑动压块，弹簧带动压杆向下复位，使压块在滑动过程中始终贴合于软管的表面，对软管进行定位，防止软管从两个夹持板之间脱离；

3.通过设置轮槽和滚轮，压块移动时，滚轮在软管顶部的外壁滚动，将压块与软管之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，降低对软管造成的磨损，避免导致软管泄漏。

附图说明

图1为实施例1提出的一种角度可调式喷嘴装置的结构剖视图；

图2为实施例1提出的一种角度可调式喷嘴装置的框体结构示意图；

图3为实施例2提出的一种角度可调式喷嘴装置的压块结构剖视图。

图中：1底架、2把手、3接头、4软管、5卡板、6压块、7限位板、8弹簧、9套筒、10压杆、11限位条、12框体、13喷嘴、14连杆、15滑块、16电动滑轨、17夹持板、18支撑板、19轮槽、20滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种角度可调式喷嘴装置，包括底架1，底架1一侧的顶部插接有软管4，且软管4的一端固定连接有喷嘴13，软管4的另一端固定连接有接头3，喷嘴13的底部铰接有连杆14，且底架1一侧的底部固定连接有电动滑轨16，电动滑轨16的顶部滑动连接有滑块15，且滑块15铰接于连杆14的底部，底架1的顶部固定连接有支撑板18，且支撑板18的顶部设置为弧面。

其中，支撑板18两侧的顶部均固定连接有夹持板17，且两个夹持板17的间距与软管4的外径相等，支撑板18上的软管4夹持在两个夹持板17之间，防止软管4偏移。

其中，软管4中部的外壁固定连接有卡板5，且卡板5固定连接于底架1一侧的顶部，通过卡板5将软管4固定在底架1上。

其中，底架1一侧的中部固定连接有把手2，喷涂时，握持把手2，以此对喷嘴13进行操控。

其中，底架1的顶部固定连接有框体12，且框体12两侧内壁的中部均固定连接有限位条11，两个限位条11之间插接有同一个压杆10，压杆10的顶部插接有套筒9，压杆10的顶端和套筒9顶部的内壁之间固定连接有同一个弹簧8，压杆10的底端固定连接有压块6，压块6的底部设置为弧面。

其中，套筒9外壁的底部固定连接有限位板7，且限位板7的底部与框体12的顶部相贴合，限位板7对套筒9插入框体12的深度进行限位。

工作原理：通过接头3将软管4连接于供料机构，由喷嘴13喷射出物料，电动滑轨16驱动滑块15移动，连杆14在此过程中发生偏转，其顶端拉动喷嘴13，进而调整喷嘴13的喷射角度，喷嘴13移动时，软管4会发生相应的形变，支撑板18的顶部弧面可以对软管4形变过程进行导向，支撑板18上的软管4夹持在两个夹持板17之间，防止软管4偏移，调节完成之后，向喷嘴13的方向滑动压块6，弹簧8带动压杆10向下复位，使压块6在滑动过程中始终贴合于软管4的表面，对软管4进行定位，两个限位条11可以对压杆10进行限位，使压杆10可以沿固定轨迹移动。

实施例2

参照图3，一种角度可调式喷嘴装置，本实施例相较于实施例1，压块6的底部开设有轮槽19，且轮槽19的内部通过轴承转动连接有等距离分布的滚轮20。

工作原理：压块6移动时，滚轮20在软管4顶部的外壁滚动，将压块6与软管4之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，降低对软管4造成的磨损，避免导致软管4泄漏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。