一种高效的离心式回油过滤装置的制作方法

本实用新型涉及回油过滤设备设备技术领域，具体为一种高效的离心式回油过滤装置。

背景技术：

由于液压系统主要通过液压油在管道循环以驱动执行元件进行做功，在运转过程中，随着时间的推移，液压油能效降低后，溶解的颗粒物和外部污染物就会慢慢堵塞通道，造成机械故障，因此，需要工人先通过过滤装置将回油中的杂质过滤，然后再避免造成压缩机损坏。

现有的回油过滤装置在使用时，大多直接通过滤网过滤，回油滤网时，部分油液较为粘稠，回油流速较慢，不仅使得回油容易附着在滤网上，造成滤网堵塞，影响过滤效果，且不便于对回油进行连续过滤，还会使过滤的效率大大降低，同时，现有的回油过滤装置的滤网大多固定安装在装置上，不便于工人单独将滤网取下进行清理，因此，本实用提供一种高效的离心式回油过滤装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的离心式回油过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的离心式回油过滤装置，包括过滤箱箱体、离心转盘和离心油桶，所述过滤箱箱体的顶部安装有过滤箱箱盖，且过滤箱箱体内部底部的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有延伸至过滤箱箱体内部的转轴，且转轴的顶部安装有离心转盘，所述离心转盘顶部的中间位置处安装有离心油桶，且离心油桶的外侧均匀设置有渗油通孔，所述离心转盘的顶部设置有圆形滤网，且离心转盘顶部的边缘位置处设置有安装插槽，所述过滤箱箱体一端的底部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述过滤箱箱体内部的底部设置有圆形滑槽，且圆形滑槽通过滑块安装有四组连接托块，所述连接托块皆与离心转盘连接。

优选的，所述圆形滤网的底部安装有与安装插槽相互配合的安装插块。

优选的，所述过滤箱箱盖顶部的中间位置处安装有吊装耳座。

优选的，所述过滤箱箱体远离控制面板一端的底部安装有出油管，且出油管远离过滤箱箱体的一端安装有密封盖。

优选的，所述过滤箱箱体底部的四角位置处皆安装有减震支脚，且减震支脚的底部皆安装有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高效的离心式回油过滤装置安装有离心转盘、离心油桶、驱动电机和转轴，使用时，驱动电机通过转轴带动离心油桶转动，使得离心油桶内部的回油通过渗油通孔甩出至圆形滤网上，回油受到离心力冲击在圆形滤网上，使得回油可快速穿过圆形滤网，有利于将回油中的杂质快速过滤，使得回油过滤充分，粘稠的回油不易附着在圆形滤网上，不易造成圆形滤网堵塞，装置的过滤效率较高，过滤效果较好；

2、该高效的离心式回油过滤装置的圆形滤网和离心油桶之间具有一定的距离，使得过滤的杂质能够堆积在圆形滤网和离心油桶之间，过滤结束后，便于工人对杂质进行统一清理；

3、该高效的离心式回油过滤装置安装有安装插块，并在离心转盘上设置有安装插槽配合使用，将安装插块从安装插槽内部取出，即可将圆形滤网从离心转盘上拆下，从而便于工人对圆形滤网单独进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的离心转盘俯视示意图；

图3为本实用新型的圆形滤网仰视示意图；

图4为本实用新型的圆形滑槽示意图；

图5为本实用新型的俯视剖视示意图。

图中：1、过滤箱箱体；2、离心转盘；3、安装插槽；4、圆形滤网；5、控制面板；6、离心油桶；7、过滤箱箱盖；8、连接托块；9、驱动电机；10、转轴；11、圆形滑槽；12、吊装耳座；13、渗油通孔；14、安装插块；15、密封盖；16、出油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高效的离心式回油过滤装置，包括过滤箱箱体1、离心转盘2和离心油桶6，过滤箱箱体1的顶部安装有过滤箱箱盖7，且过滤箱箱体1内部底部的中间位置处安装有驱动电机9，此处驱动电机9型号可为sns-200l，驱动电机9的输出端安装有延伸至过滤箱箱体1内部的转轴10，且转轴10的顶部安装有离心转盘2，离心转盘2顶部的中间位置处安装有离心油桶6，且离心油桶6的外侧均匀设置有渗油通孔13，离心转盘2的顶部设置有圆形滤网4，且离心转盘2顶部的边缘位置处设置有安装插槽3，过滤箱箱体1一端的底部安装有控制面板5，控制面板5的输出端通过导线与驱动电机9的输入端电性连接。

在本实施中：

进一步的，过滤箱箱体1内部的底部设置有圆形滑槽11，且圆形滑槽11通过滑块安装有四组连接托块8，连接托块8皆与离心转盘2连接，通过连接托块8对离心转盘2承托，可使离心转盘2的转动更加稳定。

进一步的，圆形滤网4的底部安装有与安装插槽3相互配合的安装插块14，将安装插块14从安装插槽3内部取出，即可将圆形滤网4从离心转盘2上拆下，从而便于工人对圆形滤网4单独进行清理。

进一步的，过滤箱箱盖7顶部的中间位置处安装有吊装耳座12，便于将过滤箱箱盖7吊起，从而便于打开过滤箱箱盖7。

进一步的，过滤箱箱体1远离控制面板5一端的底部安装有出油管16，且出油管16远离过滤箱箱体1的一端安装有密封盖15，便于将过滤后的回油排出。

进一步的，过滤箱箱体1底部的四角位置处皆安装有减震支脚，且减震支脚的底部皆安装有减震垫，可减小装置产生的震动对地面造成的损伤。

工作原理：使用时，将装置接通电源，先打开过滤箱箱盖7，将圆形滤网4底部的安装插块14插入离心转盘2上的安装插槽3内，即可将圆形滤网4安装在离心转盘2上，然后通过控制面板5启动驱动电机9，驱动电机9通过转轴10带动离心转盘2转动，离心转盘2带动离心油桶6转动，工人可直接将需要过滤的回油持续倒入离心油桶6内部，离心油桶6的转动产生离心力，使得回油通过渗油通孔13被甩至圆形滤网4上，回油快速穿过圆形滤网4，回油中的杂质无法穿过圆形滤网4，使得杂质落至圆形滤网4和离心油桶6之间的离心转盘2上或附着在离心油桶6上，工人可打开出油管16上的密封盖15，可将过滤箱箱体1内部过滤后的回油排出，使用结束后，工人先通过控制面板5关闭驱动电机9，使得离心转盘2停止转动，然后工人可向上拉动圆形滤网4，将圆形滤网4底部的安装插块14从安装插槽3内部抽出，即可将圆形滤网4从离心转盘2上取下，工人可将圆形滤网4从过滤箱箱体1内部取出进行清理，并可对圆形滤网4和离心转盘2上的杂质进行清理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。