一种手工石磨的支撑装置的制作方法

本实用新型涉及手工石磨技术领域，具体地说是一种手工石磨的支撑装置。

背景技术：

石磨是用于把米、麦、豆等粮食加工成粉、浆的一种器械，传统的石磨通常由两个石盘叠加而成，分为上磨盘和下磨盘，且上磨盘与下磨盘之间的结合处刻有纹理，称为磨齿，上磨盘上设置有投料口，上述粮食通过投料口进入到上磨盘与下磨盘之间的磨齿中，通过挤压摩擦形成粉或浆，上磨盘转动的过程中，同时将粉或浆推出。

在现代社会中，虽然科技在高速发展，但是用石磨加工的食品能够保持食品的纯正风味，营养成分破坏少，和传统电器加工设备相比，具有一些特别的风味，因此石磨一直有着不可取代的地位，虽然现在存在一些电动石磨，但是由于电动石磨整体质量比较大，而且部件较多，清洗较为麻烦，不适用于家庭情况中使用。

现有石磨中，两个磨盘直接通过支腿撑高，在进行研磨时，取一个料盆放置在磨盘的下方，直接接取浆料，且浆料和渣料混合在一起；或者存在一个接料盘，接料盘位于磨盘的外侧设置有环形的接料槽，接料槽的一侧设置有出料口，通过跟随上磨盘一起转动的刮料板，将浆料送至出料口处进行出料，但是这种方式会导致以下问题：一、出料不彻底，出料口处需要额外进行刮料，二、用户需要额外配置在接料口接料的容器，而且该容器在储存放置时，容易积灰。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上不足，提供一种手工石磨的支撑装置，提升手工石磨的整体性，方便出料。

本实用新型所采用技术方案是：

一种手工石磨的支撑装置，用于支撑石磨的上磨盘和下磨盘，上磨盘与下磨盘罗列设置，包括接料盘和设置在接料盘下侧的支撑座，所述下磨盘放置在接料盘上，接料盘位于下磨盘的外侧设置有环状的接料槽，接料槽的底部上设置有出料口，支撑座内设置有抽拉式的料筒，当料筒位于支撑座内时，所述料筒位于出料口的下侧。

作为进一步的优化，本实用新型所述出料口处的接料槽的纵截面为v形，所述出料口为沿接料槽的槽底延伸的弧形，所述出料口的宽度与接料槽的槽底相匹配。

作为进一步的优化，本实用新型所述接料盘与下磨盘的接触端面的边缘设置有防渗胶圈。

作为进一步的优化，本实用新型所述料筒的上部设置有过滤网，料筒内设置有用于支撑过滤网的支撑条，过滤网的上端两侧设置有延伸板。

作为进一步的优化，本实用新型所述支撑座为壳体结构，且该壳体结构为圆筒状。

作为进一步的优化，本实用新型所述支撑座的壳体外侧面采用透明材料或半透明材料，所述料筒的上刻有用于表示料筒内容量的刻度线。

作为进一步的优化，本实用新型所述支撑座为圆筒状。

作为进一步的优化，本实用新型所述料筒的外侧立面上设置有拉手，料筒远离设置拉手的一侧设置有倒液嘴。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型相对于传统石磨支撑装置，将石磨槽的出料口设置在接料槽的底端，并且在出料口的下端设置料筒，在研磨过程中，浆料可以直接通过出料口流入到料筒中，无需额外配置料筒，整体性更好，更衣方便存储；

2、本实用新型的出料口设置在接料槽的底面上，出料更为彻底，也更加方便清洗；

3、本实用新型的接料盘上设置有防渗胶圈，在使用过程中，防渗胶圈位于下磨盘与接料盘之间，能够避免浆料流入下磨盘与接料盘之间的间隙中，进而产生发霉变臭现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型立体示意图；

图2为接料盘的俯视示意图；

图3为料筒的立体结构示意图。

其中：1、接料盘，2、防渗胶圈，3、支撑座，4、料筒，5、拉手，6、过滤网，1-1、接料槽，1-2、出料口，4-1、刻度线，4-2、倒液嘴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。

需要理解的是，在本实用新型实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。在本实用新型实施例中的“多个”，是指两个或两个以上。

本实用新型实施例中的属于“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

本实施例提供一种手工石磨的支撑装置，如图1所示，用于支撑石磨的上磨盘和下磨盘，上磨盘与下磨盘罗列设置，包括接料盘1和设置在接料盘1下侧的支撑座3，所述下磨盘放置在接料盘1上，接料盘1位于下磨盘的外侧设置有环状的接料槽1-1，为了避免在研磨豆浆时，浆液顺沿下磨盘下流至接料槽1-1的过程中，浆液流入到下磨盘与接料盘1之间的拼接间隙内，无法清洗导致变质变臭，接料盘1的上部设置有防渗胶圈2，避免浆液流入到下磨盘与接料盘1之间的缝隙中。接料槽1-1的底部上设置有出料口1-2，支撑座3内设置有抽拉式的料筒4，为了方便抽拉料筒4，料筒4的外侧设置有拉手5，所述支撑座3为壳体结构，壳体结构为料筒4的放置提供更多的空间，本实施例中，支撑座3为被设置为圆筒状，除此之外还可以设置方形壳体或其他多边形的壳体，为了便于对料筒4进行限位，壳体结构的内部位于料筒4的两侧设置有导向突条，位于料筒4的内部设置有限位突台，料筒4沿导向突条推入到支撑座3的内部且与限位突台相接触时，料筒4外侧与支撑筒3的外壁平齐.当料筒4位于支撑座3内时，所述料筒4位于出料口1-2的下侧。

本实施例中，为了便于出料，所述接料槽1-1位于出料口1-2处的纵截面为v形，所述出料口1-2为沿接料槽1-1的槽底延伸的弧形，所述出料口1-2的宽度与接料槽1-1的槽底相匹配，在使用过程中，上磨盘上一般会设置刮板，刮板随上磨盘一起转动，将流入到接接料槽1-1内的浆料循环推入到接料口处，并从出料口1-2流入到料筒4内，出料口1-2处接料槽1-1设置成v形槽，能够让流经到此处的浆料全部经过出料口流出，而且接料槽1-1内出料口1-2处的高度低于未设置出料口1-2的高度，能够让浆液顺势相出料口1-2的一侧自流。

本实施例中，所述料筒4的上部设置有过滤网6，料筒4的内部设置有用于支撑过滤网6的支撑条，为了便于拿放过滤网6，过滤网6两侧设置有延伸板，通过拿取延伸板将过滤网从料筒中取出。

本实施例所述料筒4的上刻有用于表示料筒4内容量的刻度线4-1，可以将支撑座3的壳体设置成透明状或者半透明状，便于观察料筒4内的液位，方便掌控浆液的研磨量，料筒4的远离把手的一侧设置有倒液嘴4-2，方便将料筒4内的浆液从料筒4中倒出，避免撒液。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。