一种基于固体再回收利用的固废处理设备的制作方法

本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种基于固体再回收利用的固废处理设备。

背景技术：

固废处理，全称是固体废弃物的处理，通常是指化学、物理、生物、物化及生化方法把固体废物转化成适于运输、贮存、利用或处置的过程；

而现实中，会采用填埋的方式对固废进行处理，不经过处理的固体废弃物直接进行填埋，不仅增加了运输的不便，同时还增加了填埋的面积。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于固体再回收利用的固废处理设备，以解决上述背景技术中提出的采用填埋的方式对固废进行处理，不经过处理的固体废弃物直接进行填埋，不仅增加了运输的不便，同时还增加了填埋的面积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于固体再回收利用的固废处理设备，包括设备主体、第一电机和第二电机，所述设备主体包括固定柱，且固定柱的数量为两组，所述固定柱的顶端设置有第一连接板，且第一连接板的底端与固定柱的顶端固定连接，所述第一连接板的顶端设置有输送仓，所述第一连接板顶端的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过输送仓内壁延伸至输送仓的内部，所述第一电机的输出轴固定连接有螺旋杆，所述输送仓的底端开设有出水孔，所述输送仓的一端贯穿第一连接板延伸至第一连接板的底端，所述输送仓的顶端设置有下料仓，且下料仓的底端与输送仓的顶端相连通，所述下料仓的内部设置有两组破碎辊，且破碎辊的两端皆通过内嵌轴承与下料仓固定连接，两组所述破碎辊的一端穿过下料仓的内壁延伸至下料仓的外侧，两组所述破碎辊的外侧皆套接有齿轮，所述输送仓的顶端固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有第二电机，并且第二电机的输出轴与一组破碎辊的一端固定连接，所述第一连接板的底端设置有第二连接板，且第二连接板的两端皆与设备主体固定连接，所述第二连接板的顶端固定连接有挡板，且挡板的顶端与第一连接板的底端固定连接，所述挡板的两侧皆设置有储存仓，且储存仓的正面皆固定连接有拉手，所述输送仓的顶端设置有稳定机构。

优选的，所述稳定机构包括外杆，且外杆的底端通过铰接与输送仓的顶端固定连接，所述外杆的内部插设有内杆，且内杆的顶端通过铰接与下料仓固定连接，所述外杆的内部设置有弹簧，且弹簧的一端与外杆的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与内杆的底端固定连接。

优选的，所述齿轮的外侧皆均匀固定连接有轮齿，两组所述齿轮通过轮齿相啮合。

优选的，所述内杆两侧的底端固定连接有滑块，所述外杆的内部开设有滑槽，所述滑块延伸至滑槽的内部。

优选的，所述第二连接板的顶端均匀设置有内嵌滚珠，且内嵌滚珠的一端与第二连接板固定连接。

优选的，所述拉手的表面皆固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面开设有摩擦纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工作人员在运输固体废旧物时提高了便利性，同时减少了填埋的面积，提高了装置的实用性，可以对固体废弃物中的污水进行收集，进行处理，不会污染地表水，不会对水质造成影响，进一步的提高了装置的实用性；

1、通过设置有破碎辊和支撑柱，用户启动第一电机和第二电机，将固体废弃物放在下料仓的内部，通过破碎辊对固体废旧物进行打碎，落入输送仓的内部，通过螺旋杆转动对经过打碎后的固体废弃物进行推动，使得固体废弃物进入一组储存仓的内部，将固体废旧物进行打碎，进行收集进行填埋，使得工作人员在运输固体废旧物时提高了便利性，同时减少了填埋的面积，提高了装置的实用性；

2、通过设置有螺旋杆和出水孔，经过打碎后的固体废弃物落入输送仓的内部，第一电机带动螺旋杆进行转动，将固体废弃物进行搅动，通过出水孔使得固体废弃物中的污水流入一组储存仓的内部，该操作在打碎的过程中可以对固体废弃物中的污水进行收集，进行处理，不会污染地表水，不会对水质造成影响，进一步的提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构中图1中局部俯视示意图；

图3为本实用新型中图1中稳定机构（170）的结构放大示意图；

图4为本实用新型的结构正视示意图。

图中：100、设备主体；110、固定柱；120、第一连接板；130、输送仓；131、第一电机；132、螺旋杆；133、出水孔；140、下料仓；141、破碎辊；142、齿轮；150、支撑柱；151、第二电机；160、第二连接板；161、挡板；162、储存仓；163、拉手；170、稳定机构；171、外杆；172、内杆；173、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种基于固体再回收利用的固废处理设备，包括设备主体100、第一电机131和第二电机151，设备主体100包括固定柱110，且固定柱110的数量为两组，固定柱110的顶端设置有第一连接板120，且第一连接板120的底端与固定柱110的顶端固定连接，第一连接板120的顶端设置有输送仓130，第一连接板120顶端的左侧安装有第一电机131，第一电机131的输出轴穿过输送仓130内壁延伸至输送仓130的内部，第一电机131的输出轴固定连接有螺旋杆132，输送仓130的底端开设有出水孔133，输送仓130的一端贯穿第一连接板120延伸至第一连接板120的底端，输送仓130的顶端设置有下料仓140，且下料仓140的底端与输送仓130的顶端相连通，下料仓140的内部设置有两组破碎辊141，且破碎辊141的两端皆通过内嵌轴承与下料仓140固定连接，两组破碎辊141的一端穿过下料仓140的内壁延伸至下料仓140的外侧，两组破碎辊141的外侧皆套接有齿轮142，输送仓130的顶端固定连接有支撑柱150，且支撑柱150的顶端安装有第二电机151，并且第二电机151的输出轴与一组破碎辊141的一端固定连接，第一连接板120的底端设置有第二连接板160，且第二连接板160的两端皆与设备主体100固定连接，第二连接板160的顶端固定连接有挡板161，且挡板161的顶端与第一连接板120的底端固定连接，挡板161的两侧皆设置有储存仓162，且储存仓162的正面皆固定连接有拉手163，输送仓130的顶端设置有稳定机构170；

进一步的，稳定机构170包括外杆171，且外杆171的底端通过铰接与输送仓130的顶端固定连接，外杆171的内部插设有内杆172，且内杆172的顶端通过铰接与下料仓140固定连接，外杆171的内部设置有弹簧173，且弹簧173的一端与外杆171的内壁固定连接，弹簧173的另一端与内杆172的底端固定连接，在对固体废弃物进行打碎的过程中，下料仓140发生震动，带动稳定机构170上升，弹簧173被拉伸，在下料仓140震动的作用力下，弹簧173受自身的回弹力进行回弹，使得内杆172进行复位，对下料仓140起到了一定的减震作用，同时对下料仓140进行支撑；

进一步的，齿轮142的外侧皆均匀固定连接有轮齿，两组齿轮142通过轮齿相啮合，第二电机151启动带动一组破碎辊141转动的同时使得齿轮142进行转动，通过轮齿使得另一组齿轮142进行转动，从而两组破碎辊141同时转动；

进一步的，内杆172两侧的底端固定连接有滑块，外杆171的内部开设有滑槽，滑块延伸至滑槽的内部，固定内杆172移动的轨迹，同时使得内杆172不会从外杆171的内部脱离；

进一步的，第二连接板160的顶端均匀设置有内嵌滚珠，且内嵌滚珠的一端与第二连接板160固定连接，用户在拉动储存仓162时，提高了拉动储存仓162时的顺滑度；

进一步的，拉手163的表面皆固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面开设有摩擦纹，用户在拉动储存仓162时，提高了用户手与拉手163的摩擦力，可以增加用户拉动拉手163的力。

工作原理：用户首先启动第一电机131和第二电机151，将固体废弃物放入下料仓140的内部，第二电机151带动一组破碎辊141进行转动，破碎辊141转动的同时使得一组齿轮142进行转动，带动另一组齿轮142进行转动，从而两组破碎辊141同时转动，对固体废弃物进行打碎，经过打碎后的固体废弃物落入输送仓130的内部，通过第一电机131，带动螺旋杆132进行转动，使得对输送仓130内部的固体废弃物进行搅动推动，使得固体废弃物中的污水通过出水孔133流入一组储存仓162的内部，经过过滤后的固体废弃物进入另一组储存仓162的内部，用户握住拉手163，将储存仓162拉出即可；

在对固体废弃物进行打碎的过程中，下料仓140发生震动，带动稳定机构170上升，弹簧173被拉伸，在下料仓140震动的作用力下，弹簧173受自身的回弹力进行回弹，使得内杆172进行复位，对下料仓140起到了一定的减震作用，同时对下料仓140进行支撑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。