一种交联剂放料装置的制作方法

本实用新型属于火工品生产设备技术领域，具体涉及一种交联剂放料装置。

技术背景

水胶炸药生产工艺中，交联剂是混合工序最重要的原材料之一。近年来，民爆行业对自动化、无人化的需求越来越高，各个工序都逐步实现了全面的自动化控制。交联剂易附着、具有腐蚀性、易阻塞，交联剂放料中，如果采用标准液体物料控制所用的物料泵及流量计，则会出现较高的故障率，如极易出现交联剂粘连现象以至于管道及阀门被阻塞，导致泵体和流量计失灵、失准。倘若在生产前后发现设备故障，虽然处理复杂，尚可维修处理。如果在生产过程中出现交联剂加入量错误，将造成巨大的批次质量事故，损失极大。

因此，急需一种解决现有问题的交联剂放料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种交联剂放料装置，能够计量稳定，避免泵体和流量计失灵、失准而造成巨大的批次质量事故的问题。

技术方案如下：

一种交联剂放料装置，包括储罐和料筒，所述料筒内设有液位计，所述料筒连接有进料管和出料管，所述进料管依次设有输送泵和逆止阀，所述逆止阀靠近所述料筒；所述出料管上设有截止阀。首先物料通过输送泵从储罐泵到料筒内，料筒通过液位计进行计量且暂时存储物料，然后通过打开截止阀进行放料，相对于流量计而言，计量更加精确，使得批次间质量稳定。

优选的，所述液位计为浮子液位计，所述液位计包括传感器导杆，所述传感器导杆设有上限浮子和下限浮子。

优选的，所述截止阀为气动单通道常闭截止阀，所述截止阀连接有压缩空气总管，所述压缩空气总管并联设有第一压缩空气管和第二压缩空气管，所述第一压缩空气管设有手动换向阀，所述第二压缩空气管设有电磁换向阀。因为料筒的体积一定，当所需要的交联剂的量大于料筒计量的最大体积时，需要二次补料，可以通过电磁换向阀控制截止阀的开或关进行自动放料后，通过手动换向阀的开或关控制截止阀的开或者关进行补料，也可以通过电磁换向阀控制截止阀的开或关进行进行二次补料。手动换向阀的设置的另外一个优点是，当电磁换向阀损坏时或者失灵时，可以使用手动换向阀。

优选的，所述电磁换向阀为二位三通电磁换向阀，所述手动换向阀为二位三通手动换向阀。

优选的，位于所述储罐和所述输送泵之间的所述进料管连接有冲洗管，所述冲洗管设有阀门，所述冲洗管连接有水箱。当管道出现堵塞时，可以通过冲洗管对管道进行冲洗。

优选的，所述料筒沿高度方向设有用于观察所述料筒内物料的观察镜，所述观察镜的长度与所述料筒的高度相同。在放料过程中，通过观察镜可以方便的看到料筒内的液面高度，从而很好的判别料筒是否发生堵塞。也可以将料筒的颜色做成透明的，这样也可以方便观察到里面物料情况。

优选的，所述料筒的底部设有连接管，所述连接管并联所述进料管和所述出料管。这样给料筒供料时，连接管接收向上流动的液体，料筒放料时，连接管接收向下流动的液体，这样相当于是对连接管进行一种冲洗，降低连接管堵塞的概率。

本实用新型的优点：

设置带有液位计的料筒代替现有的流量计进行物料计量，只要管道没有完全被阻塞，仅仅出现部分阻塞依然有流通通道时，交联剂也会顺利被泵入到料筒内，而料筒内的液位计能够稳定的测量料筒内的交联剂的体积，避免了采用标准液体物料控制所用的物料泵及流量计时因为管道及阀门阻塞、流量计失灵等原因造成流量计计量不准确的问题出现，完全符合水胶炸药生产混合工序批次生产的特点。实用效果好，故障率低，计量稳定满足工艺需求。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图。

其中附图标记为：1、储罐；2、料筒；3、上限浮子；4、下限浮子；5、进料管；6、出料管；7、输送泵；8、逆止阀；9、截止阀；10、压缩空气总管；11、第一压缩空气管；12、第二压缩空气管；13、手动换向阀；14、电磁换向阀；15、连接管；16、水箱；17、冲洗管；18、阀门；19、观察镜。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种交联剂放料装置，包括储罐1和料筒2，料筒2内设有液位计，液位计为浮子液位计，具体为浮球浮子液位计，传感器导杆上设有上限浮子3和下限浮子4，料筒2连接有进料管5和出料管6，进料管5依次设有输送泵7和逆止阀8，逆止阀8靠近料筒2；出料管6上设有截止阀9。首先物料通过输送泵7从储罐1泵到料筒2内，料筒2通过液位计进行计量且暂时存储物料，然后通过打开截止阀9进行放料，相对于流量计而言，计量更加精确，使得批次间质量稳定。

具体的，截止阀9为气动单通道常闭截止阀9，截止阀9连接有压缩空气总管10，压缩空气总管10并联设有第一压缩空气管11和第二压缩空气管12，第一压缩空气管11设有手动换向阀13，第二压缩空气管12设有电磁换向阀14，本实施例中电磁换向阀14为二位三通电磁换向阀14，手动换向阀13为二位三通手动换向阀13。因为料筒2的体积一定，当所需要的交联剂的量大于料筒计量的最大体积时，需要二次补料，可以通过电磁换向阀14控制截止阀9的开或关进行自动放料后，通过手动换向阀13的开或关控制截止阀9的开或者关进行补料，也可以通过电磁换向阀14控制截止阀9的开或关进行进行二次补料。手动换向阀13的设置的另外一个优点是，当电磁换向阀14损坏时或者失灵时，可以使用手动换向阀。

具体的，料筒2的底部设有连接管15，连接管15并联进料管5和出料管6。这样给料筒2供料时，连接管15接收向上流动的液体，料筒2放料时，连接管15接收向下流动的液体，这样能够将连接管15上的附着物进行一种冲洗，降低连接管15堵塞的概率。

在本实施例中，液位计也可以使用其他的液位计代替。

工作过程：

自动模式：

1.远程启动混合自动控制程序，输送泵7开启，交联剂注入到料筒2；

2.料筒2内液位上升至指定液位，液位上限到位开关动作，输送泵7停止；

3.混合自控系统给予加料装置运行信号，二位三通电磁阀动作，截止阀9打开，料筒2放料，交联剂加入罐中；

4.交联剂排空，液位下限到位开关动作，二位三通电磁阀动作，截止阀9关闭，料筒2停止放料，交联剂加入完全，进入下一个循环。

当电磁阀出现故障或者二次补料(二次补料也可以使用自动模式进行补料)时，可以通过如下方式：

手动模式：

1.现场点击交联剂补料按钮，输送泵7开启，交联剂注入到料筒2；

2.料筒2内液位上升至指定液位，液位上限到位开关动作，输送泵7停止；

3.操作二位三通手动换向阀13，截止阀9打开，料筒2放料，交联剂加入罐中；

4.交联剂排空，手动关闭换向阀，交联剂完全加入进入下一个循环。

实施例2

为了便于清洗，我们可以在实施例1的基础上，设置冲洗结构，具体如下：

如图2所示，位于储罐1和输送泵7之间的进料管5连接有冲洗管17，冲洗管17设有阀门18，冲洗管17连接有水箱16。当管道出现堵塞时，可以打开阀门18，水箱16内的水通过冲洗管17进入到进料管5和出料管6以及料筒2和相关阀门内对其进行冲洗。

具体的，料筒2沿高度方向设有用于观察料筒2内物料的观察镜19，观察镜19的长度与料筒2的高度相同。在放料过程中，通过观察镜19可以方便的看到料筒2内的液面高度，从而很好的判别料筒2是否发生堵塞，也可以判断浮子是否正常工作。也可以将料筒2的颜色做成透明的，这样也可以方便观察到里面物料情况。

工作过程：

自动模式：

1.远程启动混合自动控制程序，输送泵7开启，交联剂注入到料筒2；

2.料筒2内液位上升至指定液位，液位上限到位开关动作，输送泵7停止；

3.混合自控系统给予加料装置运行信号，二位三通电磁阀动作，截止阀9打开，料筒2放料，交联剂加入罐中；

4.交联剂排空，液位下限到位开关动作，二位三通电磁阀动作，截止阀9关闭，料筒2停止放料，交联剂加入完全，进入下一个循环。

当电磁阀出现故障或者二次补料(二次补料也可以使用自动模式进行补料)时，可以通过如下方式：

手动模式：

1.现场点击交联剂补料按钮，输送泵7开启，交联剂注入到料筒2；

2.料筒2内液位上升至指定液位，液位上限到位开关动作，输送泵7停止；

3.操作二位三通手动换向阀13，截止阀9打开，料筒2放料，交联剂加入罐中；

4.交联剂排空，手动关闭换向阀，交联剂完全加入进入下一个循环。

本实施例中的控制系统的具体电连方式以达到某种效果，属于业内公知，故不再详细论述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。