一种派烯蒸馏分离装置的制作方法

本实用新型涉及派烯分离技术领域，具体为一种派烯蒸馏分离装置。

背景技术：

蒎烯萜中最重要的代表，分子式c10h16，有α-和β-蒎烯两种异构体，二者均存在于多种天然精油中，松节油中含有58～65％的α-蒎烯和30％的β-蒎烯，传统的派烯分离装置不具备蒸馏分离功能，分离效果不理想，同时过滤装置长期堆积杂质且不易清洗，整体装置一体化不变单独对回收装置进行移动使用，因此需要一种派烯蒸馏分离装置对以上提出的问题作出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种派烯蒸馏分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种派烯蒸馏分离装置，包括蒸馏桶、过滤桶、回收桶以及冷凝器，所述蒸馏桶底端固定安装有第一底座，所述蒸馏桶顶端中心处固定安装有第一真空机接口，所述蒸馏桶左侧固定安装有固定架，所述固定架内部卡装有过滤桶，所述过滤桶外围套设安装有第一连接器，所述过滤桶内部固定安装有过滤网，所述过滤桶底端固定连接有水管接口，所述过滤桶底端通过进水管与蒸馏桶固定连接，所述蒸馏桶基面嵌入安装有观察窗，所述蒸馏桶内部底端固定安装有加热管，所述蒸馏桶内部右侧固定安装有排气管，所述排气管右侧贯通于蒸馏桶固定连接于回收桶，所述排气管外围位于蒸馏桶与回收桶内部套设安装有第二连接器，所述回收桶底端固定安装有第二底座，所述回收桶内部底端固定安装有抽水泵，所述抽水泵两侧固定连接有排水管，所述抽水泵右侧排水管贯通于回收桶固定连接于出料口，所述出料口外围套设安装有电控阀，所述回收桶内部两侧位于抽水泵上侧固定安装有隔板，所述回收桶内部顶端固定安装有冷凝器，所述回收桶基面右侧固定安装有控制面板，所述回收桶右侧固定安装有第二真空机接口。

优选的，所述加热管共设有两组。

优选的，所述第一底座共设有两组。

优选的，所述抽水泵左侧一端排水管贯通于隔板。

优选的，所述控制面板上设有多组控制按键，且所述控制面板与加热管、抽水泵以及冷凝器内部电性连接。

优选的，所述观察窗采用透明亚克力材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的蒸馏桶与加热管、过滤桶以及冷凝器，当装置在使用时，首先将真空机与第一真空机接口、第二真空机接口固定连接将蒸馏桶与回收桶内部空气排空，避免蒸馏桶与回收桶内部空气过多影响分离环境，然后将带有派烯成分的原料倒入过滤桶内，过滤桶内部的过滤网将对原料中的固定杂质进行有效过滤，过滤后的原料通过进水管进入蒸馏桶内部，这时通过控制面板上的控制按键启动加热管，加热管快速加热使原料雾化升华，同时将原料中含有的其他物质沉淀至蒸馏桶底部，升华后的雾气通过排气管进入回收桶内部，此时再次通过控制面板启动冷凝器开关，冷凝器产生的冷空气将雾气快速降温液化流入回收桶底部，当所有原料全部分离液化完成后可通过启动抽水泵将所需的派烯排出，大大提高了装置的高效性与实用性。

2、本实用新型中，通过设置的过滤网与第一连接器以及第二连接器，当过滤桶内部的过滤网长时间使用后，过滤网上会堆积大量的过滤出的杂质，这时可以通过逆时针旋转第一连接器将过滤网取下进行清洗或者更换，使用方便且有效避免了长期堆积的杂质使过滤网造成堵塞影响过滤质量，当需要对回收桶内分离出的派烯原料移动到其他领域使用时，可以通过逆时针旋转第二连接器，使蒸馏桶与回收桶独立分开，便于回收桶内分离出的派烯原料移动使用，无需整体装置同时搬运移动，大大提高了装置的便携性。

附图说明

图1是本实用新型整体主视图；

图2是本实用新型整体内部结构示意图；

图3是本实用新型过滤桶结构示意图。

图中：1-蒸馏桶、1001-加热管、2-第一底座、3-固定架、4-过滤桶、401-过滤网、402-水管接口、5-第一连接器、6-进水管、7-观察窗、8-第一真空机接口、9-第二连接器、10-排气管、11-回收桶、12-控制面板、13-第二真空机接口、14-抽水泵、15-排水管、16-出料口、17-电控阀、18-第二底座、19-冷凝器、20-隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种派烯蒸馏分离装置，包括蒸馏桶1、过滤桶4、回收桶11以及冷凝器19，蒸馏桶1底端固定安装有第一底座2，第一底座2共设有两组，蒸馏桶1顶端中心处固定安装有第一真空机接口8，蒸馏桶1左侧固定安装有固定架3，固定架3内部卡装有过滤桶4，过滤桶4外围套设安装有第一连接器5，过滤桶4内部固定安装有过滤网401，通过设置的过滤网401与第一连接器5以及第二连接器9，当过滤桶4内部的过滤网401长时间使用后，过滤网401上会堆积大量的过滤出的杂质，这时可以通过逆时针旋转第一连接器5将过滤网401取下进行清洗或者更换，使用方便且有效避免了长期堆积的杂质使过滤网401造成堵塞影响过滤质量，当需要对回收桶11内分离出的派烯原料移动到其他领域使用时，可以通过逆时针旋转第二连接器9，使蒸馏桶1与回收桶11独立分开，便于回收桶11内分离出的派烯原料移动使用，无需整体装置同时搬运移动，大大提高了装置的便携性，过滤桶4底端固定连接有水管接口402，过滤桶4底端通过进水管6与蒸馏桶1固定连接，蒸馏桶1基面嵌入安装有观察窗7，观察窗7采用透明亚克力材质，蒸馏桶1内部底端固定安装有加热管1001，通过设置的蒸馏桶1与加热管1001、过滤桶4以及冷凝器19，当装置在使用时，首先将真空机与第一真空机接口8、第二真空机接口13固定连接将蒸馏桶1与回收桶11内部空气排空，避免蒸馏桶1与回收桶11内部空气过多影响分离环境，然后将带有派烯成分的原料倒入过滤桶4内，过滤桶4内部的过滤网401将对原料中的固定杂质进行有效过滤，过滤后的原料通过进水管6进入蒸馏桶1内部，这时通过控制面板12上的控制按键启动加热管1001，加热管1001快速加热使原料雾化升华，同时将原料中含有的其他物质沉淀至蒸馏桶1底部，升华后的雾气通过排气管10进入回收桶11内部，此时再次通过控制面板12启动冷凝器19开关，冷凝器19产生的冷空气将雾气快速降温液化流入回收桶11底部，当所有原料全部分离液化完成后可通过启动抽水泵14将所需的派烯排出，大大提高了装置的高效性与实用性，加热管1001共设有两组，蒸馏桶1内部右侧固定安装有排气管10，排气管10右侧贯通于蒸馏桶1固定连接于回收桶11，排气管10外围位于蒸馏桶1与回收桶11内部套设安装有第二连接器9，回收桶11底端固定安装有第二底座18，回收桶11内部底端固定安装有抽水泵14，抽水泵14左侧一端排水管15贯通于隔板20，抽水泵14两侧固定连接有排水管15，抽水泵14右侧排水管15贯通于回收桶11固定连接于出料口16，出料口16外围套设安装有电控阀17，回收桶11内部两侧位于抽水泵14上侧固定安装有隔板20，回收桶11内部顶端固定安装有冷凝器19，回收桶11基面右侧固定安装有控制面板12，控制面板12上设有多组控制按键，且控制面板12与加热管1001、抽水泵14以及冷凝器19内部电性连接，回收桶11右侧固定安装有第二真空机接口13，整体装置结构简单，通过过滤、加热产生高温雾化、冷凝后对含有派烯成分的原料进行有效分离，大大提高了装置的高效性与实用性，同时过滤装置便于拆洗更换且回收装置可以独立移动便于对分离出的原料进行实用，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：通过蒸馏桶1与加热管1001、过滤桶4以及冷凝器19，当装置在使用时，首先将真空机与第一真空机接口8、第二真空机接口13固定连接将蒸馏桶1与回收桶11内部空气排空，避免蒸馏桶1与回收桶11内部空气过多影响分离环境，然后将带有派烯成分的原料倒入过滤桶4内，过滤桶4内部的过滤网401将对原料中的固定杂质进行有效过滤，过滤后的原料通过进水管6进入蒸馏桶1内部，这时通过控制面板12上的控制按键启动加热管1001，加热管1001快速加热使原料雾化升华，同时将原料中含有的其他物质沉淀至蒸馏桶1底部，升华后的雾气通过排气管10进入回收桶11内部，此时再次通过控制面板12启动冷凝器19开关，冷凝器19产生的冷空气将雾气快速降温液化流入回收桶11底部，当所有原料全部分离液化完成后可通过启动抽水泵14将所需的派烯排出，大大提高了装置的高效性与实用性，通过过滤网401与第一连接器5以及第二连接器9，当过滤桶4内部的过滤网401长时间使用后，过滤网401上会堆积大量的过滤出的杂质，这时可以通过逆时针旋转第一连接器5将过滤网401取下进行清洗或者更换，使用方便且有效避免了长期堆积的杂质使过滤网401造成堵塞影响过滤质量，当需要对回收桶11内分离出的派烯原料移动到其他领域使用时，可以通过逆时针旋转第二连接器9，使蒸馏桶1与回收桶11独立分开，便于回收桶11内分离出的派烯原料移动使用，无需整体装置同时搬运移动，大大提高了装置的便携性，整体装置结构简单，通过过滤、加热产生高温雾化、冷凝后对含有派烯成分的原料进行有效分离，大大提高了装置的高效性与实用性，同时过滤装置便于拆洗更换且回收装置可以独立移动便于对分离出的原料进行实用，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。