一种生物制药用植物萃取分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物制药技术领域，具体为一种生物制药用植物萃取分离装置。


背景技术：

2.随着社会的进步学的发展，人们的生活水平逐步提高，但随之而来的疾病逐步增多，因此人们对药物制品进行更深层次的研究，在制药工人对药品进行研究深加工时，常常会用到植物萃取装置，用来提取植物中所需的物质，因此可知现在的生物制药用植物萃取分离装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.问题一：现在的生物制药用植物萃取分离装置，在滤网经过长时间的萃取过滤后，滤网内部由于不便进行清洁，久而久之滤网的内部就会产生堵塞，令萃取的液体较难渗出，从而导致该萃取分离装置不能达到预期的效果，降低了该装置的实用性。
4.问题二：现在的生物制药用植物萃取分离装置，在该装置内部对植物进行粉碎时，由于内部粉碎装置对植物粉碎的不够彻底，且该装置的内壁往往会残留植物，导致该装置萃取的液体较少，因此亟需一种生物制药用植物萃取分离装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生物制药用植物萃取分离装置，以解决上述背景技术中提出的滤网不便清洁和萃取分离装置内部粉碎不够充分的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物制药用植物萃取分离装置，包括萃取分离装置主体、进料口主体、出料口主体、滤网主体、电机主体和粉碎棍主体，所述萃取分离装置主体顶端设置有进料口主体，且萃取分离装置主体底端设置有出料口主体，所述出料口主体内壁贴合有滤网主体，所述萃取分离装置主体顶端固连有电机主体，且电机主体底端固连有粉碎棍主体，所述萃取分离装置主体内部设置有调节装置，所述调节装置包括第一滑槽、第一滑块、固定块、腔室、拉杆、底板、第一铰接杆、第二铰接杆、第二滑槽、第二滑块、第一固定板、连接板、弹簧、固定把手和防滑套，所述萃取分离装置主体内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块左侧固连有滤网主体，所述萃取分离装置主体内部开设有腔室，且腔室内部插设有拉杆，所述拉杆顶端固连有底板，且底板顶端通过转轴连接有第一铰接杆，所述第一铰接杆远离底板的一端铰接有第二铰接杆，且第二铰接杆左侧插设于第一滑块内部，所述萃取分离装置主体底端固连有第一固定板，且第一固定板内部贯穿有拉杆，所述拉杆外壁缠绕有弹簧，且弹簧顶端固连于第一固定板底端，所述拉杆底端固连有连接板。
7.优选的，所述萃取分离装置主体内部设置有固定装置，所述固定装置包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动杆、支撑杆、第二固定板、固定杆、第三固定板和清洁刷，所述粉碎棍主体外壁贯穿有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮右侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮右侧固连有转动杆，且转动杆外部贯穿有支撑杆，所述支撑杆底端固连于萃取分离装置主体内壁，所述转动杆外壁固连有第二固定板，所述粉碎棍主体外壁固连有固定杆，
且固定杆左侧固连有第三固定板，所述第三固定板左侧固连有清洁刷。
8.优选的，所述第一滑槽内壁固连有固定块，且固定块底端贴合有第一滑块。
9.优选的，所述腔室内部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块底端固连有第二铰接杆。
10.优选的，所述连接板底端固连有固定把手，且固定把手形状设置为倒t形，所述固定把手外壁胶粘有防滑套，且防滑套为橡胶材质。
11.优选的，所述清洁刷左侧贴合于清洁刷，且清洁刷为尼龙材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该生物制药用植物萃取分离装置设置有调节装置第一滑槽、第一滑块、固定块、腔室、拉杆、底板、第一铰接杆、第二铰接杆、第二滑槽、第二滑块、第一固定板、连接板、弹簧、固定把手和防滑套，拉动固定把手，通过连接板带动弹簧令拉杆在腔室内部进行移动，使底板带动第一铰接杆进行向下移动，令第一铰接杆带动第二铰接杆通过第二滑块在第二滑槽内部滑动，使第二铰接杆脱离第一滑块的内部，接着滤网主体通过固连的第一滑块在第一滑槽内部进行向下滑动，解决了滤网不便清洁的问题，避免了滤网内部的堵塞问题，令制药人员能够通过简单操作轻松取出滤网，从而对其进行清洁，且通过清洁可令滤网反复使用，达到循环使用的效果，进一步令装置内部萃取的液体能够轻松渗出，使萃取的效果能够达到预期值；
14.2、该生物制药用植物萃取分离装置设置有固定装置第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动杆、支撑杆、第二固定板、固定杆、第三固定板和清洁刷，粉碎棍主体外壁带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮则带动第二锥形齿轮令转动杆进行转动，使第二固定板进行翻转，带动的气流使萃取分离装置主体底端聚落的植物碎片通过气流向上运动，通过粉碎棍主体进行再次粉碎，而粉碎棍主体转动的同时，带动固定杆进行旋转，使清洁刷对萃取分离装置主体内壁上的植物粉末进行清扫，解决了萃取分离装置内部粉碎不够充分的问题，通过设置的清洁刷能够对萃取分离装置主体的内壁进行清扫，令内部的植物可以得到充分的反复粉碎，从而到达更好的萃取效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的调节装置正视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的图2中b处结构放大示意图。
19.图中：1、萃取分离装置主体；2、进料口主体；3、出料口主体；4、滤网主体；5、电机主体；6、粉碎棍主体；711、第一滑槽；712、第一滑块；713、固定块；714、腔室；715、拉杆；716、底板；717、第一铰接杆；718、第二铰接杆；719、第二滑槽；720、第二滑块；721、第一固定板；722、连接板；723、弹簧；724、固定把手；725、防滑套；811、第一锥形齿轮；812、第二锥形齿轮；813、转动杆；814、支撑杆；815、第二固定板；816、固定杆；817、第三固定板；818、清洁刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种生物制药用植物萃取分离装置，包括萃取分离装置主体1、进料口主体2、出料口主体3、滤网主体4、电机主体5和粉碎棍主体6，萃取分离装置主体1顶端设置有进料口主体2，且萃取分离装置主体1底端设置有出料口主体3，出料口主体3内壁贴合有滤网主体4，萃取分离装置主体1顶端固连有电机主体5，且电机主体5底端固连有粉碎棍主体6，萃取分离装置主体1内部设置有调节装置，调节装置包括第一滑槽711、第一滑块712、固定块713、腔室714、拉杆715、底板716、第一铰接杆717、第二铰接杆718、第二滑槽719、第二滑块720、第一固定板721、连接板722、弹簧723、固定把手724和防滑套725，萃取分离装置主体1内部开设有第一滑槽711，且第一滑槽711内部滑动连接有第一滑块712，第一滑块712左侧固连有滤网主体4，萃取分离装置主体1内部开设有腔室714，且腔室714内部插设有拉杆715，拉杆715顶端固连有底板716，且底板716顶端通过转轴连接有第一铰接杆717，第一铰接杆717远离底板716的一端铰接有第二铰接杆718，且第二铰接杆718左侧插设于第一滑块712内部，萃取分离装置主体1底端固连有第一固定板721，且第一固定板721内部贯穿有拉杆715，拉杆715外壁缠绕有弹簧723，且弹簧723顶端固连于第一固定板721底端，拉杆715底端固连有连接板722。
22.萃取分离装置主体1内部设置有固定装置，固定装置包括第一锥形齿轮811、第二锥形齿轮812、转动杆813、支撑杆814、第二固定板815、固定杆816、第三固定板817和清洁刷818，粉碎棍主体6外壁贯穿有第一锥形齿轮811，且第一锥形齿轮811右侧啮合有第二锥形齿轮812，第二锥形齿轮812右侧固连有转动杆813，且转动杆813外部贯穿有支撑杆814，支撑杆814底端固连于萃取分离装置主体1内壁，转动杆813外壁固连有第二固定板815，粉碎棍主体6外壁固连有固定杆816，且固定杆816左侧固连有第三固定板817，第三固定板817左侧固连有清洁刷818。
23.第一滑槽711内壁固连有固定块713，且固定块713底端贴合有第一滑块712，减缓第一滑块712在第一滑槽711内部滑动时的冲击力，减少第一滑块712对第一滑槽711内壁的磨损。
24.腔室714内部开设有第二滑槽719，且第二滑槽719内部滑动连接有第二滑块720，第二滑块720底端固连有第二铰接杆718，令第二铰接杆718在左右移动时，能够更加准确地进入第一滑块712的内部。
25.连接板722底端固连有固定把手724，且固定把手724形状设置为倒t形，固定把手724外壁胶粘有防滑套725，且防滑套725为橡胶材质，更加贴合制药人员的手部形态，使其在使用时更为舒适。
26.清洁刷818左侧贴合于清洁刷818，且清洁刷818为尼龙材质，尼龙材质有一定的耐热性、耐磨损性，能够较长时间的使用。
27.工作原理：当需要对滤网主体4进行拆卸时，先拉动固定把手724，通过连接板722带动弹簧723令拉杆715在腔室714内部进行移动，使底板716带动第一铰接杆717进行向下移动，令第一铰接杆717带动第二铰接杆718通过第二滑块720在第二滑槽719内部滑动，使第二铰接杆718脱离第一滑块712的内部，接着滤网主体4通过固连的第一滑块712在第一滑
槽711内部进行向下滑动，从而使滤网主体4脱离出料口主体3的内部。
28.当萃取分离装置主体1内部开始进行工作时，电机带动粉碎棍主体6进行转动，而粉碎棍主体6外壁带动第一锥形齿轮811进行转动，第一锥形齿轮811则带动第二锥形齿轮812令转动杆813进行转动，使第二固定板815进行翻转，带动的气流使萃取分离装置主体1底端聚落的植物碎片通过气流向上运动，通过粉碎棍主体6进行再次粉碎，而粉碎棍主体6转动的同时，带动固定杆816进行旋转，使清洁刷818对萃取分离装置主体1内壁上的植物粉末进行清扫，使其掉落。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。