一种食品加工用搅拌装置的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，具体为一种食品加工用搅拌装置。

背景技术：

搅拌机是一种用来处理较低黏度液体的混合的机器，常用于液体与液体的混合，搅拌操作，在食品加工过程中，各种面浆、混合乳液、原料糖浆的制备等都是采用搅拌机实现的，

但是目前市场上的食品加工搅拌装置存在着在工作时产生振动会产生噪音且可能加剧机器损耗，腔内结构单一导致搅拌不匀，搅拌室为一体式结构导致很难拆卸，加大了清理维护和故障排除的难度的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种食品加工用搅拌装置，有效的解决了目前市场上的食品加工搅拌装置工作时产生振动和噪音，搅拌不匀，机体一体化，清理维护和故障排除时比较困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用搅拌装置，包括搅拌室，所述搅拌室的一侧设置有电机隔音室，所述搅拌室与所述电机隔音室的底部四周均固定连接有支架，所述支架的表面固定安装有减震支脚，所述减震支脚内部设有减震弹簧，所述电机隔音室的内壁表面均固定安装有隔音棉，所述电机隔音室的内部固定安装有低速电机，所述低速电机朝向所述搅拌室的一侧固定安装有轴承，所述搅拌室的内部转动连接有主轴且所述主轴与所述轴承固定连接，所述主轴的表面固定安装有搅拌叶片，所述搅拌室的内部底端设有腔底导板，所述搅拌室顶部的一端开设有入料口，所述搅拌室底部的一端开设有出料口且所述出料口的开口处贴合所述腔底导板的一端，所述出料口的内壁上开设有导板滑槽，所述导板滑槽活动安装有出料导板，所述搅拌室分为搅拌室第一部分，搅拌室第二部分，所述搅拌室第一部分靠近所述搅拌室第二部分的一侧的表面固定安装有第一限位块，所述搅拌室第二部分对应所述第一限位块的位置的表面固定安装有第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块的表面均开设有限位块通孔且所述限位块通孔的位置相对应，所述限位块通孔的内壁设置有内螺纹，所述限位块通孔内螺纹连接有螺丝，所述搅拌室第一部分与所述搅拌室第二部分靠近所述第一限位块与所述第二限位块的一侧的表面设置有标记线，所述搅拌室第一部分靠近所述搅拌室第二部分的一侧表面开设有搅拌室卡槽，所述搅拌室第二部分靠近所述搅拌室第一部分的一侧表面开设有搅拌室凸块，所述搅拌室卡槽与所述搅拌室凸块卡接。

优选的，所述腔底导板呈倾斜布置，所述腔底导板较低的一端与所述出料口的上端相连。

优选的，所述搅拌叶片有旋转角度，所述搅拌叶片的数量为若干个，所述搅拌叶片的末端与所述搅拌室之间留有间隙且所述搅拌叶片的末端到所述腔底导板的距离相等。

优选的，所述主轴穿过所述轴承。

优选的，所述标记线为红色或绿色。

优选的，所述入料口为倾斜设置的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、本实用通过在搅拌室设置腔底导板和长度不一的搅拌叶片使得搅拌装置可以对食品进行充分的搅拌。

2)、通过在电机的位置设置隔音棉减少了电机因工作时产生的噪音。

3)、通过在支架上设置减震支脚，减少了本装置在使用过程中，保证本装置处于稳定的状态。

4)、通过设置可以拆卸的搅拌室结构使得用户在对搅拌室内的结构进行清理和维护的时候更加方便，且在搅拌室连接处设置标记线使得用户对搅拌室是否固定连接在一起有一个直观的观察。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为图1中a方向的局部结构示意图；

图3图2中b方向的结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌室的局部结构示意图；

图5为本实用新型出料导板的局部剖面结构示意图；

图6为本实用新型的减震支脚的剖面结构示意图；

图中：1、搅拌室；2、支架；3、减震支脚；4、减震弹簧；5、电机隔音室；6、隔音棉；7、低速电机；8、轴承；9、主轴；10、搅拌叶片；11、腔底导板；12、入料口；13、出料口；14、导板滑槽；15、出料导板；16、搅拌室第一部分；17、搅拌室第二部分；18、第一限位块；19、第二限位块；20、限位块通孔；21、螺丝；22、标记线；23、搅拌室卡槽；24、搅拌室凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-6给出，本实用新型公开了一种食品加工用搅拌装置，包括搅拌室1，搅拌室1的一侧设置有电机隔音室5，搅拌室1与电机隔音室5的底部四周均固定连接有支架2，支架2的表面固定安装有减震支脚3，减震支脚3内部设有减震弹簧4，电机隔音室5的内壁表面均固定安装有隔音棉6，电机隔音室5的内部固定安装有低速电机7，低速电机7朝向搅拌室1的一侧固定安装有轴承8，轴承8嵌在搅拌室1的内壁上，主轴9穿过轴承8而插入到搅拌室1的内部，搅拌室1的内部转动连接有主轴9，低速电机7带动主轴9转动，且主轴9与轴承8固定连接，主轴9的表面固定安装有搅拌叶片10，搅拌室1的内部底端设有腔底导板11，搅拌室1顶部的一端开设有入料口12，搅拌室1底部的一端开设有出料口13且出料口13的开口处贴合腔底导板11的一端，搅拌室1靠近出料口13的一面内部开设有导板滑槽14，导板滑槽14活动安装有出料导板15，搅拌室1分为搅拌室第一部分16，搅拌室第二部分17，搅拌室第一部分16靠近搅拌室第二部分17的一侧的表面固定安装有第一限位块18，搅拌室第二部分17对应第一限位块18的位置的表面固定安装有第二限位块19，第一限位块18与第二限位块19的表面均开设有限位块通孔20且限位块通孔20的位置相对应，限位块通孔20的内壁设置有内螺纹，第一限位块18与第二限位块19通过限位块通孔20螺纹连接有螺丝21，搅拌室第一部分16与搅拌室第二部分17靠近第一限位块18与第二限位块19的一侧的表面设置有标记线22，搅拌室第一部分16靠近搅拌室第二部分17的一侧表面开设有搅拌室卡槽23，搅拌室第二部分17靠近搅拌室第一部分16的一侧表面开设有搅拌室凸块24，搅拌室卡槽23与搅拌室凸块24卡接。

在实施例一的基础上，腔底导板11相对于搅拌室1的内壁呈斜坡型，腔底导板11较低的一端与出料口13的上端相连，使得从入料口12倒入的食品经过搅拌后从腔底导板11流到出料导板15的表面。

在实施例一的基础上，搅拌叶片10有旋转角度，搅拌叶片10的数量为若干个，搅拌叶片10的末端与搅拌室1之间留有间隙且搅拌叶片10的末端到腔底导板11的距离相等，使得搅拌叶片10可以均匀的对食品进行搅拌，且所述搅拌叶片10可以通过旋转将食品推流到腔底导板11的上端，提高了搅拌效果。

在实施例一的基础上，主轴9穿过所述轴承8，使得对搅拌室1进行拆卸的时候不会拆掉主轴9，提高的该实用新型的稳定性。

在实施例一的基础上，标记线22为红色或绿色，当螺丝21拧紧时，螺丝21刚好能够将标记线22挡住，此时用户看不到标记线22，而当螺丝21松动时，用户能够看到标记线22，从而方便了用户对螺丝21的位置进行查看，进而对搅拌室1的密封性进行判断。

在实施例一的基础上，入料口12有坡度，使得食品经过入料口12可以更加均匀平缓的倒入搅拌室1内，使得搅拌操作更加容易。

工作原理：首先，用户将出料导板15卡接到导板滑槽14中，启动电机隔音室5内的低速电机7，低速电机7带动主轴9转动，主轴9带动搅拌叶片10转动，用户将需要搅拌的食品从入料口12倒入，食品经过搅拌叶片10的充分搅拌后，流淌到搅拌室1底部，通过腔底导板11将搅拌过后的食品汇聚到出料导板15处，搅拌结束时关闭电机，用户拉开出料导板15，在出料口13将搅拌后的食品盛接；低速电机7在运作时自身产生的噪音被电机隔音室5吸收，低速电机7在运作时所产生的震动被减震支脚3内的减震弹簧4减缓；用户需要对搅拌室1内部进行清洗和维护的时，将限位块通孔20的螺丝拧开，将搅拌室第一部分16与搅拌室第二部分17分离，对搅拌室1内部进行清理和维护，清洗维护结束后，将搅拌室卡槽23与搅拌室凸块23卡接，可以增加本装置的密封性，将第一限位块18与第二限位块19贴合并通过螺丝21拧紧，用户在低速电机7运作时或运作前需要查看标记线22以观察螺丝松动情况，若螺丝21松动应立即停止工作，将螺丝21拧紧后方可继续启动低速电机7。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。