一种润滑油生产用多级过滤设备的制作方法

文档序号:25632632发布日期:2021-06-25 16:38阅读:95来源:国知局
一种润滑油生产用多级过滤设备的制作方法

本实用新型涉及润滑油领域,尤其涉及一种润滑油生产用多级过滤设备。



背景技术:

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物,以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性,添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂和粘度指数增进剂等类型,而润滑油在生产过程中需要使用过滤设备进行过滤处理,但是现有的过滤设备不具备多级过滤的功能,达不到对润滑油有效过滤的效果,从而降低润滑油的生产质量,为此我们提供了一种润滑油生产用多级过滤设备来解决以上问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种润滑油生产用多级过滤设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种润滑油生产用多级过滤设备,包括过滤箱,所述过滤箱的上表面开设有卡孔,所述卡孔的内壁卡接有盖板,所述盖板的上方设有注油管,所述过滤箱的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面开设有第一通口,所述支撑板的上表面放置有过滤框,所述注油管的底端贯穿盖板并延伸至过滤框的内部,所述过滤框的底面开设有第二通口,且第二通口的顶端与第一通口的底端相连通,所述过滤框的内壁固定连接有过滤网,所述过滤箱的内壁固定连接有隔板,所述隔板的底面开设有相对称的分流孔,所述隔板的上表面固定连接有滤芯,所述滤芯的顶端与支撑板的底面固定连接。

所述过滤箱的内底壁固定连接有相对称的油泵,每个所述油泵的输入端均与每个分流孔的底端固定连通,每个所述油泵的输出端均固定连通有连通管,所述过滤箱的底面固定连接有相对称的过滤罐,每个所述连通管的底端均贯穿过滤箱并延伸至每个过滤罐的内部,每个所述过滤罐的内壁均固定连接有两个过滤棉,每个所述过滤罐的内部均设有出油管,每个所述出油管的底端均贯穿每个过滤罐并延伸至每个过滤罐的下方,每个所述出油管的外表面均固定连通有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述过滤箱的下方设有两个连接块,每个所述连接块的左右两侧面分别与两个过滤罐相互靠近的一侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述过滤箱的左右两侧均设有安装架,两个所述安装架相互靠近的一侧面分别与过滤箱的左右两侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述支撑板的上表面开设有相对称的卡槽,所述过滤框的底面固定连接有两个卡块,每个所述卡块的底面均延伸至每个卡槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述注油管的内壁开设有螺纹,所述注油管的内壁螺纹连接有密封塞。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述过滤框的内侧壁固定连接有相对称的导流块,每个所述导流块的底面均与过滤框的内底壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

每个所述过滤罐的正面均固定安装有密封板,且密封板呈矩形状。

本实用新型具有如下有益效果:通过设有的过滤框,并与过滤网的配合,起到对润滑油初步过滤的作用,同时能够便于对过滤后的杂质进行清理,通过设有的滤芯和油泵,可以对润滑油进行再次过滤,并且利用油泵产生的吸力,加快了润滑油的过滤速度,能够使润滑油快速进行流通,提高润滑油的过滤速度,通过设有的过滤罐,并与过滤棉之间的配合,达到对润滑油多重过滤的效果,从而该过滤设备具备多级过滤的功能,能够对润滑油进行有效过滤,提高润滑油的生产质量,通过设有的安装架,将会便于对过滤设备进行安装,可以使过滤设备安装时更加快速。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种润滑油生产用多级过滤设备过滤箱正视图的剖视图;

图2为本实用新型提出的一种润滑油生产用多级过滤设备过滤罐正视图的剖视图;

图3为本实用新型提出的一种润滑油生产用多级过滤设备过滤框正视图的剖视图。

图例说明:

1、过滤箱;2、卡孔;3、盖板;4、注油管;5、支撑板;6、第一通口;7、过滤框;8、第二通口;9、过滤网;10、隔板;11、滤芯;12、分流孔;13、油泵;14、过滤罐;15、过滤棉;16、连通管;17、出油管;18、阀门;19、连接块;20、密封板;21、安装架;22、卡块;23、卡槽;24、密封塞;25、导流块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种润滑油生产用多级过滤设备,包括过滤箱1,过滤箱1的上表面开设有卡孔2,卡孔2的内壁卡接有盖板3,盖板3的上方设有注油管4,过滤箱1的内壁固定连接有支撑板5,支撑板5的上表面开设有第一通口6,支撑板5的上表面放置有过滤框7,注油管4的底端贯穿盖板3并延伸至过滤框7的内部,过滤框7的底面开设有第二通口8,且第二通口8的顶端与第一通口6的底端相连通,过滤框7的内壁固定连接有过滤网9,过滤箱1的内壁固定连接有隔板10,隔板10的底面开设有相对称的分流孔12,隔板10的上表面固定连接有滤芯11,滤芯11的顶端与支撑板5的底面固定连接。

过滤箱1的内底壁固定连接有相对称的油泵13,每个油泵13的输入端均与每个分流孔12的底端固定连通,每个油泵13的输出端均固定连通有连通管16,过滤箱1的底面固定连接有相对称的过滤罐14,每个连通管16的底端均贯穿过滤箱1并延伸至每个过滤罐14的内部,每个过滤罐14的内壁均固定连接有两个过滤棉15,每个过滤罐14的内部均设有出油管17,每个出油管17的底端均贯穿每个过滤罐14并延伸至每个过滤罐14的下方,每个出油管17的外表面均固定连通有阀门18。

过滤箱1的下方设有两个连接块19,每个连接块19的左右两侧面分别与两个过滤罐14相互靠近的一侧面固定连接,能够加深过滤罐14之间的连接,将会使过滤罐14更加的牢固,过滤箱1的左右两侧均设有安装架21,两个安装架21相互靠近的一侧面分别与过滤箱1的左右两侧面固定连接,便于对过滤设备更好的进行安装,提高过滤设备的安装速度,支撑板5的上表面开设有相对称的卡槽23,过滤框7的底面固定连接有两个卡块22,每个卡块22的底面均延伸至每个卡槽23的内部,起到对过滤框7安装时限位的作用,防止过滤框7安装后出现滑动的现象。

注油管4的内壁开设有螺纹,注油管4的内壁螺纹连接有密封塞24,达到对注油管4处密封的效果,能够防止灰尘杂质进入造成麻烦的问题,过滤框7的内侧壁固定连接有相对称的导流块25,每个导流块25的底面均与过滤框7的内底壁固定连接,能够对润滑油更好的进行导流,加快润滑油的流通速度,每个过滤罐14的正面均固定安装有密封板20,且密封板20呈矩形状,便于对过滤罐14的内部进行打开,方便对其内部进行维护。

工作原理:当对润滑油进行过滤处理时,首先取下密封塞24,通过注油管4向过滤框7的内部注入润滑油,然后再将油泵13与电源相连通,通过过滤框7内部的过滤网9,可以对润滑油中的较大颗粒进行过滤以及阻挡,接着润滑油将会通过第二通口8和第一通口6向下流落,直至流落至滤芯11的内部,然后润滑油能够通过滤芯11向外流通,利用油泵13产生的吸力,可以对隔板10上方的润滑油进行吸入,并会通过连通管16排放至过滤罐14的内部,通过过滤罐14内部的过滤棉15,能够对润滑油进行再次过滤,最后过滤后的润滑油将会通过出油管17进行排出,从而完成对润滑油的多级过滤。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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