一种具有定量上料机构的萃取箱的制作方法

本实用新型涉及材料萃取技术领域，具体为一种具有定量上料机构的萃取箱。

背景技术：

随着社会的不断发展，材料萃取行业得到了蓬勃发展，萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法，因此就需要一种萃取箱。

传统的此类萃取箱难以对外壳的内部进行清洁，萃取箱内部难以进行清洁，且材料会吸附在外壳的内壁，出料不够完全，因此需要对外壳的内部进行清洁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有定量上料机构的萃取箱，以解决上述背景技术中提出萃取箱难以对外壳的内部进行清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定量上料机构的萃取箱，包括箱体、入水口、滤网、外壳和底座，所述底座的顶端安装有外壳，且外壳的底端安装有清洁机构，所述清洁机构包括第一齿轮、第二齿轮、伺服电机、连接杆、螺纹杆和刮板，所述伺服电机安装在外壳的一侧，所述伺服电机的一侧安装有连接杆，所述连接杆的顶端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有刮板，所述外壳的一侧安装有出料口，所述外壳的一侧设置有玻璃窗，所述外壳的顶端安装有导料管，所述导料管的一侧安装有阀门，所述导料管的顶端安装有箱体，所述箱体的一侧安装有入料机构，所述箱体的另一侧安装有入水口，所述箱体的顶端安装有第二电机，所述第二电机的底端安装有转轴，所述转轴的外侧安装有搅拌叶，所述箱体的内部安装有滤网。

优选的，所述滤网的两侧均设置有卡块，所述箱体的内部设置有卡槽，所述滤网和箱体构成卡合结构。

优选的，所述玻璃窗的一侧设置有刻度，且刻度在玻璃窗的一侧呈等间距排列。

优选的，所述第一齿轮设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述刮板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与刮板为螺纹连接。

优选的，所述入料机构包括入料管、入料轴和第一电机，所述入料管安装在箱体的一侧，所述入料管的内部设置有入料轴，所述入料管的一侧安装有第一电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有定量上料机构的萃取箱不仅实现了萃取箱便于对外壳的内部进行清洁的目的，实现了萃取箱便于定量上料的目的，而且实现了萃取箱便于加快萃取速度的目的；

（1）通过外壳底端的一侧安装有伺服电机，伺服电机工作就可以带动其一侧的连接杆旋转，连接杆旋转就可以带动其两侧的第二齿轮旋转，第二齿轮旋转就可以带动和其相互啮合的第一齿轮旋转，第一齿轮旋转就可以带动其顶端的螺纹杆旋转，螺纹杆旋转就可以带动和其呈螺纹连接的刮板进行升降，刮板升降就可以对外壳的内壁进行清洁，也可以将外壳内壁上残留的材料刮下，让出料更加彻底，以此来达成萃取箱便于对外壳的内部进行清洁的目的；

（2）通过在入料管的一侧安装有第一电机，第一电机工作就可以带动其一侧的入料轴旋转，将材料通过入料管的顶端的放入入料管的内部，然后第一电机工作就可以带动入料轴旋转将材料装入箱体的内部，第一电机和出料轴可以控制材料的定量，以此来达成萃取箱便于定量上料的目的；

（3）通过在第二电机的底端安装有转轴，第二电机旋转就可以带动其底端的转轴旋转，转轴旋转就可以带动搅拌叶旋转，搅拌叶旋转就可以对箱体内部的材料和液体进行旋转搅拌，对材料和液体进行搅拌就可以加快装置萃取的速度，提高装置的工作效率，以此来达成萃取箱便于加快萃取速度的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的清洁机构正视局部剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、入水口；3、转轴；4、搅拌叶；5、滤网；6、外壳；7、玻璃窗；8、刻度；9、底座；10、清洁机构；1001、第一齿轮；1002、第二齿轮；1003、伺服电机；1004、连接杆；1005、螺纹杆；1006、刮板；11、出料口；12、阀门；13、导料管；14、入料机构；1401、入料管；1402、入料轴；1403、第一电机；15、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有定量上料机构的萃取箱，包括箱体1、入水口2、滤网5、外壳6和底座9，底座9的顶端安装有外壳6，且外壳6的底端安装有清洁机构10，清洁机构10包括第一齿轮1001、第二齿轮1002、伺服电机1003、连接杆1004、螺纹杆1005和刮板1006，伺服电机1003安装在外壳6的一侧，伺服电机1003的型号可为asd-a2，伺服电机1003的一侧安装有连接杆1004，连接杆1004的顶端设置有第一齿轮1001，第一齿轮1001设置有第二齿轮1002，第一齿轮1001和第二齿轮1002相互啮合；

第一齿轮1001的顶端安装有螺纹杆1005，螺纹杆1005的外侧壁上均匀设置有外螺纹，刮板1006的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆1005与刮板1006为螺纹连接螺纹杆1005的外侧设置有刮板1006；

具体地，使用该机构时，首先伺服电机1003工作就可以带动其一侧的连接杆1004旋转，连接杆1004旋转就可以带动其两侧的第二齿轮1002旋转，第二齿轮1002旋转就可以带动和其相互啮合的第一齿轮1001旋转，第一齿轮1001旋转就可以带动其顶端的螺纹杆1005旋转，螺纹杆1005旋转就可以带动和其呈螺纹连接的刮板1006进行升降，刮板1006升降就可以对外壳6的内壁进行清洁，也可以将外壳6内壁上残留的材料刮下，让出料更加彻底；

外壳6的一侧安装有出料口11，外壳6的一侧设置有玻璃窗7，玻璃窗7的一侧设置有刻度8，且刻度8在玻璃窗7的一侧呈等间距排列；

外壳6的顶端安装有导料管13，导料管13的一侧安装有阀门12，导料管13的顶端安装有箱体1，箱体1的一侧安装有入料机构14，入料机构14包括入料管1401、入料轴1402和第一电机1403，入料管1401安装在箱体1的一侧，入料管1401的内部设置有入料轴1402，入料管1401的一侧安装有第一电机1403，第一电机1403的型号可为y90s-2；

具体地，使用该机构时，首先第一电机1403工作就可以带动其一侧的入料轴1402旋转，将材料通过入料管1401的顶端的放入入料管1401的内部，然后第一电机1403工作就可以带动入料轴1402旋转将材料装入箱体1的内部，第一电机1403和出料轴可以控制材料的定量；

箱体1的另一侧安装有入水口2，箱体1的顶端安装有第二电机15，第二电机15的型号可为y90l-2，第二电机15的底端安装有转轴3，转轴3的外侧安装有搅拌叶4，箱体1的内部安装有滤网5，滤网5的两侧均设置有卡块，箱体1的内部设置有卡槽，滤网5和箱体1构成卡合结构。

工作原理：使用时，该装置外接电源，首先伺服电机1003工作就可以带动其一侧的连接杆1004旋转，连接杆1004旋转就可以带动其两侧的第二齿轮1002旋转，第二齿轮1002旋转就可以带动和其相互啮合的第一齿轮1001旋转，第一齿轮1001旋转就可以带动其顶端的螺纹杆1005旋转，螺纹杆1005旋转就可以带动和其呈螺纹连接的刮板1006进行升降，刮板1006升降就可以对外壳6的内壁进行清洁，也可以将外壳6内壁上残留的材料刮下，让出料更加彻底；

其次，第一电机1403工作就可以带动其一侧的入料轴1402旋转，将材料通过入料管1401的顶端的放入入料管1401的内部，然后第一电机1403工作就可以带动入料轴1402旋转将材料装入箱体1的内部，第一电机1403和出料轴可以控制材料的定量；

最后，第二电机15旋转就可以带动其底端的转轴3旋转，转轴3旋转就可以带动搅拌叶4旋转，搅拌叶4旋转就可以对箱体1内部的材料和液体进行旋转搅拌，对材料和液体进行搅拌就可以加快装置萃取的速度，提高装置的工作效率，然后萃取出来的液体会通过滤网5的过滤后，从导料管13进入外壳6的内部，阀门12可以控制液体是否可以通过导料管13，可以通过外壳6上玻璃窗7上的刻度8进行观察。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。