一种活性炭吸附设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种活性炭吸附设备。

背景技术：

活性炭是一种很细小的炭粒有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触。当这些气体（杂质）碰到毛细管被吸附，起净化作用。

现已授权的实用新型，申请号为cn201621299681.7，专利名称为一种喷涂/烤漆/制漆废气高效冷凝热能回收的温度控制系统，包括有活性炭净化装置、热交器、冷凝器、冷凝温度传感器、净化温度传感器、蒸汽管路电动阀门和电路控制器；所述的蒸汽管路电动阀门为热交器连接于喷涂、烤漆或/和制漆高压蒸汽管路上补充热能的开启阀；所述的活性炭净化装置、热交器、冷凝器、冷凝温度传感器、净化温度传感器、蒸汽管路电动阀门的控制线路连接于电路控制器，由电路控制器自动控制；该实用新型可有效地进行控制冷凝器的制冷温度和活性炭净化装置或/和热交器内对废气有机物脱附处理回收的温度，使其温度热能达到均匀有效的利用，实现自动控制，更好地节省能耗，避免热能浪费。

然而上述方案依然存在着一些问题，一般要求废气的温度低于40℃，过高的温度会导致活性炭吸附能力下降，25℃的吸附条件比较好，而在实际的工作环境中很难做恒温吸附，同时，现有的设备都不具备提醒工作更换活性炭层或定时检修的功能，容易导致活性炭吸附性无法满足用户需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术问题，例如：一般要求废气的温度低于40℃，过高的温度会导致活性炭吸附能力下降，25℃的吸附条件比较好，而在实际的工作环境中很难做恒温吸附，同时，现有的设备都不具备提醒工作更换活性炭层或定时检修的功能，容易导致活性炭吸附性无法满足用户需求。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种活性炭吸附设备，包括控制处理器、温度采集模块、压力采集模块、执行模块、报警模块、人机交互模块；

所述温度采集模块包括第一温度传感器、第二温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器分别与控制处理器连接，所述第一温度传感器用于检测第一活性炭层的温度，所述第二温度传感器用于检测第二活性炭层的温度；

所述压力采集模块包括第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器，所述第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器分别与控制处理器连接，所述第一压力传感器用于检测第一活性炭层的压力，所述第二压力传感器用于检测第二活性炭层的压力，所述第三压力传感器用于检测过滤网处压力；

所述执行模块包括第一活性炭净化装置、第二活性炭净化装置、喷水装置，所述第一活性炭净化装置、第二活性炭净化装置、喷水装置分别与控制处理器连接；

所述报警模块包括超时报警器、超温报警器、超压报警器，所述超时报警器、超温报警器、超压报警器分别与控制处理器连接；

所述人机交互界面包括温度设定模块、时间设定模块、压力设定模块、报警显示模块，所述温度设定模块、时间设定模块、压力设定模块、报警显示模块分别与控制处理器连接。

进一步的，所述第一温度传感器、第二温度传感器均采用602f-3500f数字温度传感器。

进一步的，第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器均采用data-52系列扩散硅压力变送器。

进一步的，所述超时报警器、超温报警器、超压报警器均采用声光报警器。

进一步的，还包括电源模块，所述电源模块与控制处理器连接。

进一步的，所述人机交互模块还包括按钮，所述按钮包括启动按钮、暂停按钮、关闭按钮，所述启动按钮、暂停按钮、关闭按钮分别与控制处理器连接。

进一步的，所述喷水装置包括水泵、第一电磁阀、第二电磁阀，所述水泵、第一电磁阀、第二电磁阀与控制处理器连接。

进一步的，所述控制处理器采用at89c51单片机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种活性炭吸附设备，通过第一温度传感器、第二温度传感器、喷水装置的设计，使得废气温度稳定在最佳吸附温度，有利于提高第一活性炭层与第二活性炭层的吸附效率。

2.本实用新型一种活性炭吸附设备，通过第一压力传感器，第二压力传感器的设计，实现了第一活性炭层、第二活性炭层、过滤网上压力大实时监测与预警，提醒工作人员及时更换活性炭层，防止第一活性炭层、第二活性炭层吸附性能达到极限、活性炭层孔径堵塞，影响净化效果，通过时间设定模块的设计，便于及时提醒工作人员对设备进行检修。

3.本实用新型一种活性炭吸附设备，通过第一活性炭吸附装置的设计实现了废气的初步净化，通过第二活性炭装置的设计实现了废气的二次净化，使得净化充分完全，有利于提高废气排风放质量。

4.本实用新型一种活性炭吸附设备，通过第三压力传感器检测滤网上的压力，若压力超过设定值，控制处理器控制超压报警器报警提醒工作人员更换滤网，避免过滤网堆积过多粉尘，导致过滤效果下降，避免过滤网因堵塞而破裂破裂，避免灰尘从而进气管进入堵塞活性炭层的吸附效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体系统图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种活性炭吸附设备，包括控制处理器、温度采集模块、压力采集模块、执行模块、报警模块、人机交互模块；

所述温度采集模块包括第一温度传感器、第二温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器分别与控制处理器连接，所述第一温度传感器用于检测第一活性炭层的温度，所述第二温度传感器用于检测第二活性炭层的温度；

所述压力采集模块包括第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器，所述第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器分别与控制处理器连接，所述第一压力传感器用于检测第一活性炭层的压力，所述第二压力传感器用于检测第二活性炭层的压力，所述第三压力传感器用于检测过滤网处压力；

所述执行模块包括第一活性炭净化装置、第二活性炭净化装置、喷水装置，所述第一活性炭净化装置、第二活性炭净化装置、喷水装置分别与控制处理器连接；

所述报警模块包括超时报警器、超温报警器、超压报警器，所述超时报警器、超温报警器、超压报警器分别与控制处理器连接；

所述人机交互界面包括温度设定模块、时间设定模块、压力设定模块、报警显示模块，所述温度设定模块、时间设定模块、压力设定模块、报警显示模块分别与控制处理器连接。

本方案的工作原理简述：

所述活性炭吸附设备包括第一活性炭净化装置、第二活性炭净化装置，所述第一活性炭净化装置、第二活性炭净化装置分别设有第一喷头、第二喷头、第一排水口、第二排水口，冷水箱通过输送管与第一喷头、第二喷头连接，第一喷头、第二喷头上均设有可控制流量的电磁阀，所述第一净化装置与第二净化装置通过管道连接，所述管道上设有开关阀，第一活性炭净化装置与第二活性炭净化装置分别连接有进气管道与出气管道。

所述人机交互界面包括温度设定模块、时间设定模块、压力设定模块、报警显示模块，温度设定模块用于分别设定第一活性炭层的温度、第二活性炭净化装置温度，压力设定模块用于设定第一活性炭层的压力、第二活性炭层的压力，时间设定模块用于设定设备最长工作时长、过滤网更换时间、活性炭层更换时间，所述报警显示模块用于显示报警对象以及温度采集模块、压力采集模块所采集到的数据。

具体的，所述第一温度传感器设置于第一活性炭净化装置内，用于检测第一活性炭层的温度，所述第二温度传感器设置于第二积分净化装置内用于检测第二活性炭层的温度，所述第一压力传感器设置于第一活性炭吸附装置内用于检测第一活性炭层的压力，所述第二压力传感器设置于第二活性炭吸附装置内，用于检测第二活性炭层的压力，第三压力传感器用于检测过滤网上的压力，过滤网设置于进气管道的出口处，过滤时，通过第三压力传感器检测滤网上的压力，若压力超过设定值，控制处理器控制超压报警器报警提醒工作人员更换滤网，避免过滤网堆积过多粉尘，导致过滤效果下降，避免过滤网因堵塞而破裂破裂，避免灰尘从而进气管进入堵塞活性炭层的吸附效果。

待处理废气通过进气管道进入第一活性炭吸附装置，第一活性炭吸附层对废气进行吸附处理，当第一温度传感器检测到第一活性炭温度高于设定第一阀值时，控制处理器控制水泵抽水，开启第一电磁阀使其进行向第一活性炭净化装置内喷水，从而降低第一活性炭层温度，当检测到的第一活性炭层温度低于第一阀值时，停止喷水，当检测到的温度高于第二阀值时，控制超温报警器报警。经过初次处理的废气进入第二活性炭净化装置内，工作原理与第一活性炭净化相同，此处不在赘述，不同的是，第二活性炭层与第一活性炭层可以时相同同一种类型的活性炭液可以采用不同类型的活性炭，均具有进一步吸收废气的效果，使得废气净化更加充分完全，处理完毕的废气经过排气管道排出，排气管道入口设有离风机，加速废气的排方通过第一温度传感器、第二温度传感器、喷水装置的设计，使得废气温度稳定在最佳吸附温度，有利于提高第一活性炭层与第二活性炭层的吸附效率。通过第一压力传感器，第二压力传感器、第三压力传感器的设计，实现了第一活性炭层、第二活性炭层、过滤网上压力大实时监测与预警，防止第一活性炭层、第二活性炭层吸附性能达到极限、活性炭层孔径堵塞，影响净化效果。

进一步的，所述第一温度传感器、第二温度传感器均采用602f-3500f数字温度传感器，所述数字温度传感器，温度范围-50到200度左右，体积小，响应时间快。

进一步的，第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器均采用data-52系列扩散硅压力变送器，所述data-52系列扩散硅压力变送器具有体积小、质量轻、准确度高、温度特性好的特点。

进一步的，所述超时报警器、超温报警器、超压报警器均采用声光报警器，超时报警器报为蓝灯声光报警器、超温报警器为红灯声光报警器、超压报警器为黄灯声光报警器，分类报警，报警对象明确，提醒效果更加明显。

进一步的，还包括电源模块，所述电源模块与控制处理器连接，用于为这个设备提供电源。

进一步的，所述人机交互模块还包括按钮，所述按钮包括启动按钮、暂停按钮、关闭按钮，所述启动按钮、暂停按钮、关闭按钮分别与控制处理器连接，通过按钮控制设备的停启，更加快捷、方便。

进一步的，所述喷水装置包括水泵、第一电磁阀、第二电磁阀，所述水泵、第一电磁阀、第二电磁阀与控制处理器连接，第一电磁阀用于控制第一活性炭净化装置内的喷头，所述第二电磁阀用于控制第二活性炭净化装置内的喷头，所述第一电磁阀、第二电磁阀均采用可控制流量的可控电磁阀，提高装置的可靠性，所述水泵用于将冷水箱中的输送至喷头。

进一步的，所述控制处理器采用at89c51单片机，采用at89c51单片机，所述at89c51单片机从它内部的硬件到软件都有一套完整的按位操作系统，片内ram区间还特别开辟了一个双重功能的地址区间，十六个字节，单元地址20h~2fh，它既可作字节处理，也可作位处理。51单片机的i/o脚的设置和使用非常简单，当该脚作输入脚使用时，只须将该脚设置为高电平(复位时，各i/0口均置高电)。当该脚作输出脚使用时，则为高电平或低电平均可。

值得注意的是：本方案中的超温报警器、超压报警器、超时报警器、第一温度传感器、第二温度传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器人机交互模块等均为现有技术中的常用电路或实物，本方案的创新不在于单个的电路上，而是数个模块以及电路的配合实现了活性炭吸附温度的实时检测与自动调节，活性炭层压力的实时检测与及时预警，有利于提供活性炭吸附效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。