一种全自动生化分析仪的搅拌机构的制作方法

1.本实用新型属于全自动生化分析仪技术领域，具体涉及一种全自动生化分析仪的搅拌机构。


背景技术：

2.全自动生化分析仪中包含的搅拌机构能够对液体进行均匀搅拌，从而使得样本溶液的反应更加均匀和快速，在搅拌机构中若是搅拌杆出现折断、折弯或者频繁挂液后，则需要立即对其进行更换，现有的很多的搅拌机构中的搅拌杆的更换较为不便，需要使用到较小的螺丝等对搅拌杆进行连接固定，固定和拆卸都较为麻烦，并且螺丝部件较小也很容易造成丢失的情况。针对上述问题，在原有的全自动生化分析仪的搅拌机构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种全自动生化分析仪的搅拌机构，以解决现有的很多的搅拌机构中的搅拌杆的更换较为不便，需要使用到较小的螺丝等对搅拌杆进行连接固定，固定和拆卸都较为麻烦，并且螺丝部件较小也很容易造成丢失的情况的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动生化分析仪的搅拌机构，包括设有搅拌部件的固定座，还包括设置在固定座下方的用于安装搅拌杆的安装机构，所述固定座下方设置的倒“t”型的输出轴被安装在固定座中的驱动电机驱动，所述输出轴上开设有用于定位杆贯穿连接的定位槽，所述定位杆固定在圆台的上表面；
5.所述安装机构包括圆台和连接架，所述圆台贴合在输出轴的下表面上，所述圆台中开设有便于“t”形状的搅拌杆贯穿嵌合的插槽，所述圆台转动安装在轴承座中，且轴承座镶嵌固定在连接架的中心位置，所述连接架远离圆台的一端通过连接轴转动连接有立杆，所述立杆竖向设置在固定座的外侧且立杆的上端与横向设置的连接装置贯穿，所述连接装置超出立杆的部分与竖向定位装置连接。
6.优选的，所述立杆在连接架的两侧对称设有两个，所述立杆嵌合连接在开设于固定座侧壁的通槽中，所述立杆的高度大于固定座的高度。
7.优选的，所述连接装置包括上凸于固定座上的防护框和两组对称转动安装在防护框上的横向定位结构，所述防护框的上方由上至下贯穿转动设有竖轴，所述竖轴位于防护框中的部分上安装有第一齿轮；
8.所述第一齿轮的两侧对称啮合有两个第二齿轮，所述两个第二齿轮分别安装在两个横向定位结构位于防护框内的部分上。
9.优选的，所述横向定位结构包括外螺杆和内螺杆，所述内螺杆的一端贯穿转动在防护框上并与第二齿轮相固定，所述外螺杆螺纹安装在内螺杆上并随着内螺杆的转动移位，与立杆上开设的连接槽贯穿连接。
10.优选的，所述竖向定位装置包括插栓和外凸设于立杆壁面上的凸块，所述凸块中
开设有用于插栓贯穿的穿槽；
11.所述穿槽槽壁中安装的滑块滑动连接在开设于插栓表面的滑槽中，所述插栓在穿槽中上下滑动插入连接在预留于外螺杆上的插孔中。
12.本实用新型的技术效果和优点：该全自动生化分析仪的搅拌机构，通过将搅拌杆安装在圆台中，再将圆台与固定座进行连接的方式对搅拌杆进行安装，搅拌杆与圆台之间不需要使用到螺丝等部件进行固定，区别于现有技术中需要将搅拌杆通过螺丝与电机轴进行连接的方式，并且圆台也能够与输出轴进行连接，并随着输出轴的转动带动着搅拌杆转动搅拌，同时圆台与固定座的固定通过连接架和立杆进行固定，立杆的固定同样不需要使用到螺丝等部件，只需要通过固定座上设有的传动的横向定位结构则能够与立杆进行连接，而立杆也能够再与竖向定位装置进行连接，横向定位结构与竖向定位装置以及立杆三者相互连接相互制约，有效的保证了立杆的稳定性，从而也使得圆台的稳定能够提高，不会对搅拌杆的正常使用产生影响，此种对搅拌杆的安装结构和使用方式，使得搅拌杆的更换更为方便，实用性更好。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面剖视局部结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的圆台和连接架的俯视结构示意图。
17.图中：1、圆台；101、轴承座；102、搅拌杆；103、定位杆；104、插槽； 2、输出轴；201、定位槽；3、固定座；301、通槽；302、防护框；4、连接架；401、立杆；402、连接轴；403、连接槽；5、外螺杆；501、插孔；6、竖轴；601、第一齿轮；7、内螺杆；8、插栓；801、滑槽；9、穿槽；901、滑块；10、第二齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
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4所示：本实用新型提供了一种全自动生化分析仪的搅拌机构，包括设有搅拌部件的固定座3，还包括设置在固定座3下方的用于安装搅拌杆 102的安装机构，固定座3下方设置的倒“t”型的输出轴2被安装在固定座 3中的驱动电机驱动，输出轴2上开设有用于定位杆103贯穿连接的定位槽 201，定位杆103固定在圆台1的上表面；安装机构包括圆台1和连接架4，圆台1贴合在输出轴2的下表面上，圆台1中开设有便于“t”形状的搅拌杆 102贯穿嵌合的插槽104，圆台1转动安装在轴承座101中，且轴承座101镶嵌固定在连接架4的中心位置，连接架4远离圆台1的一端通过连接轴402 转动连接有立杆401，立杆401竖向设置在固定座3的外侧且立杆401的上端与横向设置的连接装置贯穿，连接装置超出立杆401的部分与竖向定位装置连接；
20.立杆401在连接架4的两侧对称设有两个，立杆401嵌合连接在开设于固定座3侧壁
的通槽301中，立杆401的高度大于固定座3的高度；当圆台1 与搅拌杆102和输出轴2连接后，将立杆401竖起连接在通槽301中，使得竖起的立杆401能够与对应位置的连接装置进行连接；
21.连接装置包括上凸于固定座3上的防护框302和两组对称转动安装在防护框302上的横向定位结构，防护框302的上方由上至下贯穿转动设有竖轴6，竖轴6位于防护框302中的部分上安装有第一齿轮601；第一齿轮601的两侧对称啮合有两个第二齿轮10，两个第二齿轮10分别安装在两个横向定位结构位于防护框302内的部分上；当转动竖轴6时，其通过齿轮带动着两组横向定位结构转动，从而使得横向定位结构移位并与立杆401贯穿；
22.横向定位结构包括外螺杆5和内螺杆7，内螺杆7的一端贯穿转动在防护框302上并与第二齿轮10相固定，外螺杆5螺纹安装在内螺杆7上并随着内螺杆7的转动移位，与立杆401上开设的连接槽403贯穿连接；内螺杆7转动时，外螺杆5在其上转动移位，直至外螺杆5能够贯穿立杆401，此时便可停止转动竖轴6，外螺杆5初步将立杆401的位置限定；
23.竖向定位装置包括插栓8和外凸设于立杆401壁面上的凸块，凸块中开设有用于插栓8贯穿的穿槽9；穿槽9槽壁中安装的滑块901滑动连接在开设于插栓8表面的滑槽801中，插栓8在穿槽9中上下滑动插入连接在预留于外螺杆5上的插孔501中；当外螺杆5随着内螺杆7的转动移动至最大位置并贯穿立杆401后，其上开设的插孔501与插栓8的位置相对应，此时向下滑动插栓8使其插入至插孔501中，外螺杆5的位置被进一步的限定，而立杆401的位置同样被固定，此种方式不需要使用到螺丝等装置，且相关部件之间均互有连接关系，从而也不易造成细小零部件丢失的情况。
24.工作原理：对搅拌杆102进行安装时，将搅拌杆102先贯穿嵌合在插槽 104中，然后将圆台1的上表面与输出轴2的下表面进行贴合，并使得定位杆 103与对应位置的定位槽201贯穿，之后将立杆401转动至竖直嵌入通槽301 中，此时竖直的立杆401上开设的连接槽403的位置与外螺杆5的位置相对应，再转动竖轴6，使得齿轮之间传动，进而带动着内螺杆7转动，外螺杆5 随着内螺杆7的转动逐渐靠近立杆401，直至外螺杆5移动至最大位置的同时也与连接槽403贯穿，然后便可向下滑动插栓8，使得插栓8能够插入在插孔 501中，外螺杆5、立杆401以及插栓8三者相互牵制被定位，搅拌杆102也安装完成，当输出轴2开始转动时，其也通过定位杆103带动着圆台1在轴承座101中转动，进而使得搅拌杆102随之转动搅拌，此种方式较为连贯且方便，也不会造成零部件丢失等情况出现。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。