一种用于小分子多肽的分离装置的制作方法

本实用新型涉及多肽分离领域，具体来说是一种用于小分子多肽的分离装置。

背景技术：

肽是α－氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，是蛋白质水解的中间产物。由两个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫做二肽，同理类推还有三肽、四肽、五肽等。通常由10～100个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫多肽，例如细胞因子模拟肽、抗菌性活性肽以及其它药用小肽。

在多肽生产中，常采用膜分离技术对多肽原料进行分离提纯，膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离的技术，半透膜又称分离膜或滤膜，膜壁布满小孔，根据孔径大小可以分为：微滤膜(mf)、超滤膜(uf)、纳滤膜(nf)、反渗透膜(ro)等，现有技术中的多肽分离装置常将分离膜设置于分离罐中进行分离，但是由于其分离本质为物理分离，所以长时间之后会在膜表面以及分离室内产生大量堆积，对其堆积和分离膜进行清理更换十分不便，其存在着：整体式结构其分离柱不便的技术问题。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于：提供一种用于小分子多肽的分离装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：分离室和分离膜清理更换不便。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于小分子多肽的分离装置，包括支撑板、连接杆、进料杆、分离罐、盖板、分离柱、限位机构和驱动机构，所述支撑板顶部固定连接所述连接杆底部，所述连接杆顶部的一侧滑动连接所述进料杆，所述进料杆竖直设置，所述分离罐设置于所述进料杆的下方，所述分离罐设有开口朝上的空腔，所述分离罐开口端面可拆卸地连接所述盖板，所述盖板设有与所述进料杆适配的滑孔，所述分离柱设置于所述空腔内，所述分离柱设有开口朝上的分离室，所述进料杆底部穿过所述滑孔且设置于所述分离室内，所述分离柱内壁设有分离膜，所述分离柱侧面设有分离孔，所述进料杆设有与所述分离室连通的进料孔，所述分离罐底部转动连接所述支撑板；

所述限位机构包括内环、外环和限位销，所述内环与所述外环均为中空结构，所述分离罐的空腔内壁固定连接所述内环，所述分离柱设置于所述内环的中空部分内，所述分离柱外侧面固定连接所述外环，所述内环的顶部端面设有若干所述限位销，所述外环上设有若干与所述限位销适配的限位孔，所述限位销设置于所述限位孔内，所述驱动机构设置于所述支撑板上，所述驱动机构连接所述分离罐侧面，所述驱动机构用于驱动所述分离罐转动。

进一步的，所述驱动机构包括电机、主动齿轮和齿圈，所述电机固定安装在所述支撑板上，所述电机转动轴固定连接所述主动齿轮，所述主动齿轮与所述齿圈啮合，所述齿圈套设于所述分离罐上且固定连接所述分离罐。

进一步的，所述连接杆包括横杆和竖杆，所述竖杆底部固定连接所述支撑板顶部，所述横杆一端固定连接所述竖杆的顶部，所述横杆的另一端设有放置孔，所述进料杆滑动地设置于所述放置孔内，所述进料杆顶部呈漏斗型结构，所述漏斗型结构顶部直径大于其底部直径。

进一步的，所述限位机构设有若干个，若干个所述限位机构沿所述分离柱轴向上下等距分布。

进一步的，若干所述限位销呈环形阵列分布。

进一步的，所述盖板与所述分离罐通过螺钉连接。

进一步的，所述分离罐的底部设有出料口，所述出料口侧面设有环形凸起，所述支撑板顶部设有与所述环形凸起适配的止推轴承，所述环形凸起设置于所述止推轴承上。

进一步的，所述支撑板底部设有若干支撑腿，所述出料口穿过所述止推轴承的中空部分且贯穿所述支撑板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、通过盖板可拆卸地连接分离罐，进料杆又上下滑动连接连接杆顶部一端，所以进料杆上下滑动以脱离盖板的范围，再取下盖板，即可对分离罐内部以及分离柱的分离室进行清理，并且由于外环的限位孔插在内环的限位销上，所以可以上下滑动分离柱以取出分离柱，对其侧面的分离孔进行仔细清理或者更换分离膜，达到了便于清理原料堆积和更换分离膜的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于小分子多肽的分离装置的整体结构图；

图2为正视图。

附图标记列表

1-支撑板，2-连接杆，3-进料杆，4-环形凸起，5-分离罐，6-盖板，7-分离柱，8-内环，9-外环，10-限位销，11-电机，12-主动齿轮，13-齿圈。

具体实施方式

下面将结合附图1-2，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种用于小分子多肽的分离装置，包括支撑板1、连接杆2、进料杆3、分离罐5、盖板6、分离柱7、限位机构和驱动机构，所述支撑板1顶部固定连接所述连接杆2底部，所述连接杆2顶部的一侧滑动连接所述进料杆3，所述进料杆3竖直设置，所述分离罐5设置于所述进料杆3的下方，所述分离罐5设有开口朝上的空腔，所述分离罐5开口端面可拆卸地连接所述盖板6，所述盖板6设有与所述进料杆3适配的滑孔，所述分离柱7设置于所述空腔内，所述分离柱7设有开口朝上的分离室，所述进料杆3底部穿过所述滑孔且设置于所述分离室内，所述分离柱7内壁设有分离膜，所述分离柱7侧面设有分离孔，所述进料杆3设有与所述分离室连通的进料孔，所述分离罐5底部转动连接所述支撑板1；

所述限位机构包括内环8、外环9和限位销10，所述内环8与所述外环9均为中空结构，所述分离罐5的空腔内壁固定连接所述内环8，所述分离柱7设置于所述内环8的中空部分内，所述分离柱7外侧面固定连接所述外环9，所述内环8的顶部端面设有若干所述限位销10，所述外环9上设有若干与所述限位销10适配的限位孔，所述限位销10设置于所述限位孔内，所述驱动机构设置于所述支撑板1上，所述驱动机构连接所述分离罐5侧面，所述驱动机构用于驱动所述分离罐5转动。

如图1，由于进料杆3与分离柱7的分离室连通，所以通过进料杆3的进料孔可以将原料注入到分离柱7的分离室内，由于分离室内壁设有分离膜，驱动机构驱动分离罐5转动时，轴心竖直的限位销10将分离罐5周向转动的力传递到分离柱7上，使分离柱7随分离罐5转动，进而产生离心力，使分离室内的原料经分离膜上的微孔，从分离孔内甩出，起到小分子多肽的分离作用，同时进料杆3与分离柱7以及分离罐5的轴心同心，以起到分离罐5转动时限位的作用。

由于盖板6可拆卸地连接分离罐5，进料杆3又上下滑动连接连接杆2顶部一端，所以进料杆3上下滑动以脱离盖板6的范围，再取下盖板6，即可对分离罐5内部以及分离柱7的分离室进行清理，并且由于外环9的限位孔插在内环8的限位销10上，所以可以上下滑动分离柱7以取出分离柱7，对其侧面的分离孔进行仔细清理或者更换分离膜，达到了便于清理原料堆积和更换分离膜的有益效果。

进一步的，所述驱动机构包括电机11、主动齿轮12和齿圈13，所述电机11固定安装在所述支撑板1上，所述电机11转动轴固定连接所述主动齿轮12，所述主动齿轮12与所述齿圈13啮合，所述齿圈13套设于所述分离罐5上且固定连接所述分离罐5。电机11转动以驱动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动齿圈13和分离罐5一起转动。

进一步的，所述连接杆2包括横杆和竖杆，所述竖杆底部固定连接所述支撑板1顶部，所述横杆一端固定连接所述竖杆的顶部，所述横杆的另一端设有放置孔，所述进料杆3滑动地设置于所述放置孔内，所述进料杆3顶部呈漏斗型结构，所述漏斗型结构顶部直径大于其底部直径。漏斗型结构不仅便于放入原料，还具有限位作用，使进料杆3卡在放置孔内。

进一步的，所述限位机构设有若干个，若干个所述限位机构沿所述分离柱7轴向上下等距分布。

进一步的，若干所述限位销10呈环形阵列分布。

进一步的，所述盖板6与所述分离罐5通过螺钉连接。

进一步的，所述分离罐5的底部设有出料口，所述出料口侧面设有环形凸起4，所述支撑板1顶部设有与所述环形凸起4适配的止推轴承，所述环形凸起4设置于所述止推轴承上。

进一步的，所述支撑板1底部设有若干支撑腿，所述出料口穿过所述止推轴承的中空部分且贯穿所述支撑板1。

呈圆柱体结构的出料口穿过止推轴承和支撑板1，并且环形凸起4底部设置于止推轴承顶部的转动端面上，环形凸起4起到了稳固结构的作用，出料口底部高度高于支撑腿的底部高度，即出料口与地面之间具有间隙，可以放置收集装置在此间隙内。

此外，所述止推轴承以及电机11为现有常规技术，其安装连接方式本技术领域人员完全可以实现，本实用新型不涉及对止推轴承以及电机11的改造所以不再赘述。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。