一种电加热片绝缘涂层涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及电加热片加工技术领域，具体为一种电加热片绝缘涂层涂覆装置。


背景技术：

2.电加热片是将电阻发热丝缠绕在云母板（云母片）上的一种电加热器件。拥有耐温高，绝缘性能好等优点，电加热片在加工时需要进行绝缘涂层的涂覆。
3.目前的电加热片绝缘涂层涂覆装置在使用时，不便于对不同大小规格的电加热片进行加工，且一次只能进行单面的涂覆，涂覆效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电加热片绝缘涂层涂覆装置，解决了不便于对不同大小规格的电加热片进行加工的问题，还解决了涂覆效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电加热片绝缘涂层涂覆装置，包括箱体，所述箱体的上端通过螺钉安装有箱盖，所述箱盖的外侧固定安装有泵，所述泵的外侧固定安装有排料管，所述排料管的外侧固定安装有排料板，所述排料板的外侧固定安装有喷头，所述箱体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆与箱体固定连接，所述滑块的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆的内部滑动连接有方杆，所述方杆的外侧滑动套接有转动杆，所述转动杆与箱体转动连接，所述转动杆的外侧固定安装有第一锥齿轮，所述箱体的外侧固定安装有电机，所述电机的转轴的外侧固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，所述方杆的外侧固定安装有连接座，所述连接座的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的外侧固定安装有压板，所述压板的外侧接触连接有电加热片，所述箱体的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与连接杆接触，所述螺纹杆的外侧固定安装有转盘。
6.优选的，所述固定杆的外侧滑动套接有弹簧，所述弹簧与滑块接触。
7.优选的，所述转动杆的内部开设有方槽，所述方槽的内部滑动连接有方杆。
8.优选的，所述转盘的外侧固定安装有拉手，所述拉手为一种橡胶材质制成。
9.优选的，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头在排料板上均匀分布。
10.优选的，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽的内部都滑动连接有滑块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设计限位螺钉和连接座的螺纹连接，使得限位螺钉可带动压板移动，通过改变压板和连接座的间距从而可达到适应不同厚度电加热片的效果，通过设计滑块和滑槽的滑动连接，使得滑块可带动连接座的移动，通过改变两个连接座之间的距离，从而可以适应不同长度电加热片。
13.2、本实用新型通过设计转动杆和箱体的转动连接，使得转动杆可带动方杆的转动，且方杆可在转动杆内水平移动，通过方杆的转动可带动连接座的转动，从而达到带动电
加热片转动的效果，从而使得电加热片转动涂覆，涂覆效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的排料板结构仰视图；
16.图3为本实用新型图1的a部结构放大图。
17.图中：1、箱体；2、箱盖；3、泵；4、排料管；5、排料板；6、喷头；7、滑槽；8、滑块；9、固定杆；10、弹簧；11、连接杆；12、方杆；13、转动杆；14、方槽；15、第一锥齿轮；16、电机；17、转轴；18、第二锥齿轮；19、连接座；20、限位螺钉；21、压板；22、电加热片；23、螺纹杆；24、转盘；25、拉手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅图1、图2、图3，一种电加热片绝缘涂层涂覆装置，包括箱体1，箱体1的上端通过螺钉安装有箱盖2，箱盖2的外侧固定安装有泵3，泵3的外侧固定安装有排料管4，排料管4的外侧固定安装有排料板5，排料板5的外侧固定安装有喷头6，箱体1的内部开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有滑块8，滑块8可在滑槽7内滑动，滑块8的内部滑动连接有固定杆9，固定杆9与箱体1固定连接，滑块8的外侧固定安装有连接杆11，连接杆11的内部滑动连接有方杆12，方杆12的外侧滑动套接有转动杆13，转动杆13可在方杆12外侧水平移动，转动杆13与箱体1转动连接，转动杆13可在箱体1内转动，转动杆13的外侧固定安装有第一锥齿轮15，箱体1的外侧固定安装有电机16，电机16的转轴17的外侧固定安装有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18和第一锥齿轮15啮合，第二锥齿轮18可带动第一锥齿轮15转动，方杆12的外侧固定安装有连接座19，连接座19的内部通过螺纹连接有限位螺钉20，限位螺钉20的外侧固定安装有压板21，压板21的外侧接触连接有电加热片22，箱体1的内部通过螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23与连接杆11接触，螺纹杆23的外侧固定安装有转盘24。
20.请参阅图1，固定杆9的外侧滑动套接有弹簧10，弹簧10与滑块8接触。通过设计弹簧10，使得弹簧10的反作用可作用于滑块8。
21.请参阅图1，转动杆13的内部开设有方槽14，方槽14的内部滑动连接有方杆12。通过设计方槽14，使得方杆12可在方槽14内水平移动。
22.请参阅图1，转盘24的外侧固定安装有拉手25，拉手25为一种橡胶材质制成。通过设计拉手25，使得拉手25可带动转盘24转动。
23.请参阅图1、图2，喷头6的数量为多个，多个喷头6在排料板5上均匀分布。通过设计喷头6，使得涂覆原料可通过喷头6喷出。
24.请参阅图1，滑槽7的数量为两个，两个滑槽7的内部都滑动连接有滑块8。通过设计
滑槽7，使得滑块8可在滑槽7内滑动。
25.本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要对不同大小的电加热片22进行固定时，先将电加热片22放入连接座19内，然后转动拉手25，拉手25带动转盘24转动，转盘24带动螺纹杆23转动，使得螺纹杆23向内侧移动，螺纹杆23会带动连接杆11移动，连接杆11带动连接座19移动，使得电加热片22与另一连接座19接触，连接杆11移动的同时还会带动滑块8在固定杆9外侧移动，且滑块8会挤压弹簧10，然后转动限位螺钉20，限位螺钉20带动压板21向下移动，使得压板21与电加热片22紧贴，就完成了对电加热片22的安装。当需要对其拆卸时，只需转动限位螺钉20，使得压板21和电加热片22分离，然后转动螺纹杆23，使得螺纹杆23向外侧移动，通过被压缩弹簧10的伸缩作用，会给滑块8一个向外侧的反作用力，使得滑块8带动连接杆11移动，连接杆11带动连接座19移动，使得连接座19与电加热片22分离，即可直接将电加热片22取下，更加方便快捷。当需要对电加热片22进行涂覆时，通过泵3的作用，可将原料抽入并通过排料管4排入排料板5内，最后会通过喷头6喷向下方的电加热片22，通过电机16的作用，转轴17带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动转动杆13转动，转动杆13带动方杆12转动，方杆12带动连接座19转动，从而达到转动电加热片22的效果，从而使得电加热片22转动涂覆，涂覆效果更好。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。