一种水性工业涂料生产用搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及工业涂料生产领域，具体是涉及一种水性工业涂料生产用搅拌罐。

背景技术：

防水涂料即纯丙烯酸聚合物乳液，是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护。

中国专利cn209596982u公开了一种水性工业涂料生产用搅拌罐，包括罐体、设于罐体内的搅拌桨、设于罐体顶部的进料口以及设于罐体底部的出料口，所述出料口连接有一出料管，所述出料管的中部设置有阀门，所述出料管的底端设置有端盖，该申请在一定程度上可防止外界杂质进入出料管而影响出料管的洁净度，进一步保证水性工业涂料的质量，但是这种水性工业涂料生产用搅拌罐存在对工业涂料搅拌不均匀的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种水性工业涂料生产用搅拌罐，旨在解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种水性工业涂料生产用搅拌罐，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水性工业涂料生产用搅拌罐，包括罐体、电机框、滑槽、转盘、第一电机、滑动框、连接柱、第二电机、传动杆、螺母、刮刀、转动杆、连接杆、转动筒、搅拌叶和螺旋叶，所述罐体的上侧设置有电机框，电机框的两侧内部设置有滑槽，电机框的内部设置有第一电机，第一电机的输出端连接有转盘，转盘的表面连接有连接柱，连接柱的端部贯穿在滑动框的中空部分，滑动框的两端滑动连接在滑槽上，滑动框的下端连接有第三电机，第三电机的输出端连接有转动杆,转动杆的表面连接有螺旋叶，转动杆的端部通过连接杆连接转动筒，转动筒的外侧焊接有搅拌叶，罐体的上侧设置有第二电机，第二电机的输出端连接有传动杆，罐体的内壁滑动连接有刮刀，刮刀的内壁连接有螺母，传动杆通过螺纹贯穿在螺母的内部。

作为本实用新型进一步的方案，所述罐体的下侧设置有出料口，传动杆的下端表面焊接有挤料片，挤料片的外侧紧贴出料口的内壁，出料口的端部活动连接有出料阀门。

作为本实用新型进一步的方案，所述罐体的外侧设置有保温箱，保温箱的内部设置有加热器，保温箱的内壁设置有温度传感器，罐体的外壁连接有显示屏，显示屏的下侧设置有控制按钮。

作为本实用新型进一步的方案，所述罐体的下方设置有立柱，立柱可以为罐体提供支撑。

作为本实用新型进一步的方案，所述罐体的上侧设置有进料口。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过在罐体的上侧设置有进料口，罐体的上侧设置有电机框，电机框的两侧内部设置有滑槽，电机框的内部设置有第一电机，第一电机的输出端连接有转盘，转盘的表面连接有连接柱，连接柱的端部贯穿在滑动框的中空部分，滑动框的两端滑动连接在滑槽上，滑动框的下端连接有第三电机，第三电机的输出端连接有转动杆,转动杆的表面连接有螺旋叶，转动杆的端部通过连接杆连接转动筒，转动筒的外侧焊接有搅拌叶，使用时，通过进料口向罐体内加入工业涂料，开启第一电机和第三电机，第三电机输出端带动转动杆转动，转动杆通过连接杆带动转动筒转动，转动筒带动搅拌叶转动，搅拌叶对罐体内的工业涂料进行搅拌，第一电机输出端带动转盘转动，转盘带动连接柱转动，连接柱带动滑动框在滑槽内上下往复滑动，滑动框带动第三电机上下往复运动，从而带动搅拌叶上下往复运动，增加了对工业涂料的搅拌形式，使得对工业涂料的搅拌更加均匀。

本实用新型通过在转动杆的表面连接有螺旋叶，转动杆带动螺旋叶转动，螺旋叶将罐体底部的工业涂料从转动筒的下侧内部带动上侧内部，使得工业涂料在罐体的内部进行上下循环，增加了对工业涂料的搅拌效果，进一步提高了工业涂料的均匀性。

本实用新型通过在所述罐体的下侧设置有出料口，传动杆的下端表面焊接有挤料片，挤料片的外侧紧贴出料口的内壁，出料口的端部活动连接有出料阀门，搅拌完毕，开启第二电机，第二电机输出端带动传动杆，传动杆带动挤料片转动，挤料片将罐体内的工业涂料挤出，调节传动杆的转速，从而可以调节出料的速度。

本实用新型通过在罐体的上侧设置有第二电机，第二电机的输出端连接有传动杆，罐体的内壁滑动连接有刮刀，刮刀的内壁连接有螺母，传动杆通过螺纹贯穿在螺母的内部，放料完毕，传动杆通过螺母带动刮刀在罐体内壁进行刮洗，从而可以将罐体内壁残留的工业涂料刮洗干净。

本实用新型通过在所述罐体的外侧设置有保温箱，保温箱的内部设置有加热器，保温箱的内壁设置有温度传感器，罐体的外壁连接有显示屏，显示屏的下侧设置有控制按钮，开启加热器，加热器对保温箱内部的加热液进行加热，从而提高工业涂料的流动性，进一步提高了搅拌效果，温度传感器可以感应保温箱内部的加热液的温度，并通过显示屏显示出来，便于人们观察。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例中刮刀的结构示意图。

图3为实用新型实施例中a部分的结构示意图。

附图标记：1-罐体、2-电机框、3-滑槽、4-转盘、5-第一电机、6-滑动框、7-连接柱、8-第二电机、9-传动杆、10-螺母、11-刮刀、12-进料口、13-转动杆、14-连接杆、15-转动筒、16-搅拌叶、17-螺旋叶、18-立柱、19-出料口、20-挤料片、21-出料阀门、22-加热器、23-温度传感器、24-显示屏、25-控制按钮、26-保温箱、27-第三电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图3，一种水性工业涂料生产用搅拌罐，包括罐体1、电机框2、滑槽3、转盘4、第一电机5、滑动框6、连接柱7、第二电机8、传动杆9、螺母10、刮刀11、进料口12、转动杆13、连接杆14、转动筒15、搅拌叶16、螺旋叶17、立柱18、出料口19、挤料片20和出料阀门21。

罐体1的上侧设置有进料口12，罐体1的上侧设置有电机框2，电机框2的两侧内部设置有滑槽3，电机框2的内部设置有第一电机5，第一电机5的输出端连接有转盘4，转盘4的表面连接有连接柱7，连接柱7的端部贯穿在滑动框6的中空部分，滑动框6的两端滑动连接在滑槽3上，滑动框6的下端连接有第三电机27，第三电机27的输出端连接有转动杆13，转动杆13的端部通过连接杆14连接转动筒15，转动筒15的外侧焊接有搅拌叶16。

使用时，通过进料口12向罐体1内加入工业涂料，开启第一电机5和第三电机27，第三电机27输出端带动转动杆13转动，转动杆13通过连接杆14带动转动筒15转动，转动筒15带动搅拌叶16转动，搅拌叶16带动罐体1内的工业涂料进行搅拌，第一电机5输出端带动转盘4转动，转盘4带动连接柱7转动，连接柱7带动滑动框6在滑槽3内上下往复滑动，滑动框6带动第三电机27上下往复运动，从而带动搅拌叶16上下往复运动，增加了对工业涂料的搅拌形式，使得对工业涂料的搅拌更加均匀。

转动杆13的表面连接有螺旋叶17，同时转动杆13带动螺旋叶17转动，螺旋叶17将罐体1底部的工业涂料从转动筒15的下侧内部带动上侧内部，使得工业涂料在罐体1的内部进行上下循环，增加了对工业涂料的搅拌效果，进一步提高了工业涂料的均匀性。

罐体1的下侧设置有出料口19，传动杆9的下端表面焊接有挤料片20，挤料片20的外侧紧贴出料口19的内壁，出料口19的端部活动连接有出料阀门21，搅拌完毕，开启第二电机8，第二电机8输出端带动传动杆9，传动杆9带动挤料片20转动，打开出料阀门21，挤料片20将罐体1内的工业涂料挤出，调节传动杆9的转速，可以调节出料的速度。

罐体1的上侧设置有第二电机8，第二电机8的输出端连接有传动杆9，罐体1的内壁滑动连接有刮刀11，刮刀11的内壁连接有螺母10，传动杆9通过螺纹贯穿在螺母10的内部，放料完毕，传动杆9通过螺母10带动刮刀11在罐体1内壁进行刮洗，从而可以将罐体1内壁残留的工业涂料刮洗干净。

所述罐体1的下方设置有立柱18，立柱18可以为罐体1提供支撑。

实施例2

请参阅图1～图3，一种水性工业涂料生产用搅拌罐，包括罐体1，所述罐体1的上侧设置有进料口12，罐体1的上侧设置有电机框2，电机框2的两侧内部设置有滑槽3，电机框2的内部设置有第一电机5，第一电机5的输出端连接有转盘4，转盘4的表面连接有连接柱7，连接柱7的端部贯穿在滑动框6的中空部分，滑动框6的两端滑动连接在滑槽3上，滑动框6的下端连接有第三电机27，第三电机27的输出端连接有转动杆13,转动杆13的表面连接有螺旋叶17，转动杆13的端部通过连接杆14连接转动筒15，转动筒15的外侧焊接有搅拌叶16。

使用时，通过进料口12向罐体1内加入工业涂料，开启第一电机5和第三电机27，第三电机27输出端带动转动杆13转动，转动杆13通过连接杆14带动转动筒15转动，转动筒15带动搅拌叶16转动，搅拌叶16带动罐体1内的工业涂料进行搅拌，第一电机5输出端带动转盘4转动，转盘4带动连接柱7转动，连接柱7带动滑动框6在滑槽3内上下往复滑动，滑动框6带动第三电机27上下往复运动，从而带动搅拌叶16上下往复运动，增加了对工业涂料的搅拌形式，使得对工业涂料的搅拌更加均匀。

与实施例1不同的是，所述罐体1的外侧设置有保温箱26，保温箱26的内部设置有加热器22，保温箱26的内壁设置有温度传感器23，罐体1的外壁连接有显示屏24，显示屏24的下侧设置有控制按钮25。

通过控制按钮25开启加热器22，加热器22对保温箱26内部的加热液进行加热，从而提高工业涂料的流动性，进一步提高了搅拌效果，温度传感器23可以感应保温箱26内部的加热液的温度，并通过显示屏24显示出来，便于人们观察。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过进料口12向罐体1内加入工业涂料，开启第一电机5和第三电机27，第三电机27输出端带动转动杆13转动，转动杆13通过连接杆14带动转动筒15转动，转动筒15带动搅拌叶16转动，搅拌叶16带动罐体1内的工业涂料进行搅拌，第一电机5输出端带动转盘4转动，转盘4带动连接柱7转动，连接柱7带动滑动框6在滑槽3内上下往复滑动，滑动框6带动第三电机27上下往复运动，从而带动搅拌叶16上下往复运动，增加了对工业涂料的搅拌形式，使得对工业涂料的搅拌更加均匀，转动杆13带动螺旋叶17转动，螺旋叶17将罐体1底部的工业涂料从转动筒15的下侧内部带动上侧内部，使得工业涂料在罐体1的内部进行上下循环，增加了对工业涂料的搅拌效果，进一步提高了工业涂料的均匀性，开启加热器22，加热器22对保温箱26内部的加热液进行加热，从而提高工业涂料的流动性，进一步提高了搅拌效果，搅拌完毕，开启第二电机8，第二电机8输出端带动传动杆9，传动杆9带动挤料片20转动，打开出料阀门21，挤料片20将罐体1内的工业涂料挤出，调节传动杆9的转速，可以调节出料的速度，放料完毕，传动杆9通过螺母10带动刮刀11在罐体1内壁进行刮洗，从而可以将罐体1内壁残留的工业涂料刮洗干净。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。