1.本实用新型属于荧光灯管回收领域，具体来说涉及一种荧光灯管回收破碎装置。
背景技术：
2.荧光灯管主要是一种低压汞蒸汽弧光放电灯，它在气体放电中消耗的电能主要转化为紫外范围的电磁辐射转化为254
‑
185nm之间的可见光，汞的泄漏会污染环境，对人体有害。随着led技术的成熟发展，以及荧光灯管的损坏，生活小区中会有大量的荧光灯管被丢弃，而企业在对废旧荧光灯管在破碎回收的过程中往往对有害汞的泄露不够重视，容易造成环境污染，且破碎装置结构复杂，成本高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种荧光灯管回收破碎装置，以解决背景技术中现有的荧光灯管在破碎回收过程中容易造成环境污染、且破碎装置结构复杂的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供技术方案如下：
5.一种荧光灯管回收破碎装置，包括废气过滤箱，还包括灯管破碎箱，灯管破碎箱通过气泵与废气过滤箱连通，灯管破碎箱顶部设有输送斜板，灯管破碎箱顶部配合输送斜板的下管端设有下管口，灯管破碎箱内设有引流板，引流板的下端配合设有破碎机构，所述破碎机构包括两配合设置的破碎辊，两破碎辊与驱动组件连接，驱动组件设置在灯管破碎箱一侧；灯管破碎箱底部配合破碎组件可拆卸连接有接料框。
6.优选地，任一所述破碎辊的辊轴两端分别可转动安装在灯管破碎箱两侧，两破碎辊的同一端均向灯管破碎箱外延伸并固定连接一齿轮，两齿轮外配合设置齿轮同步带，所述驱动组件包括固定设置在灯管破碎箱一侧的固定板，固定板上设有电机，电机转轴与其中一齿轮轴连接。
7.优选地，所述灯管破碎箱下部一侧开设与所述接料框相配合的进框口，灯管破碎箱下部另一侧与接料框的侧壁对应设置。
8.优选地，所述灯管破碎箱设有滑轨，所述接料框设有相配合的滑块。
9.优选地，所述接料框配合进框口设有密封垫片。
10.优选地，所述下管口设有第一挡板，第一挡板可转动安装在输送斜板上，输送斜板和第一挡板间配合设有弹性复位件，灯管破碎箱顶部正上方配合第一挡板上的灯管设有推管机构。
11.优选地，所述第一挡板设有铰接轴，所述输送斜板设有若干间隔设置的套接件，套接件配合套设在铰接轴外，相邻两套接件外的铰接轴上配合套设有弹性复位件，所述弹性复位件为扭簧。
12.优选地，所述推管机构包括机架，所述机架为倒l型结构，机架顶部固定连接气缸，气缸的伸缩杆的端部固定连接与灯管相配合的推板。
13.优选地，所述推板的纵截面为倒u型结构，所述推板的高度大于灯管的直径。
14.优选地，所述灯管破碎箱的顶部设置进气管，进气管设有汞吸附过滤层。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型破碎机构结构简单、成本低，无需人工一根一根将玻璃灯管输送至破碎机构进行破碎，通过设置废弃过滤箱对汞气进行吸附，减少环境污染。
附图说明
17.图1为实施例一中破碎回收箱的结构示意图。
18.图2为图1的侧视图。
19.图3为图2中a
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a的剖视图。
20.图4为实施例一中接料框的结构示意图。
21.图5为实施例二中破碎回收箱的结构示意图。
22.图6为图5中第一挡板和输送斜板的连接关系图。
23.图7为实施例二中弹性复位件的结构示意图。
24.图8为推管机构的结构示意图。
[0025]1‑
灯管破碎箱，2
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输送斜板，3
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下管口，4
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引流板，6
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接料框，7
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固定板，8
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第一挡板，10
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弹性复位件，11
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进框口，12
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滑轨，12
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进气管，14
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汞吸附过滤层，21
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套接件，51
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破碎辊，61
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滑块，62
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密封垫片，81
‑
铰接轴，91
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机架，92
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气缸，93
‑
推板。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
如图1
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4所示，灯管破碎箱通过气泵与废气过滤箱连通，气泵用于将灯管破碎箱内的气体输送至废气过滤箱，该废气过滤箱为载硫活性炭箱，通过载硫活性炭吸附有毒气体汞，需要注意的是，废气过滤箱设有出气孔，用于无害气体的排放。
[0028]
该灯管破碎箱顶部固定安装输送斜板，该输送斜板左低右高，用于输送废旧的直管式荧光灯管，输送斜板左侧的灯管破碎箱顶部开设下管口，所述下管口的长度大于一荧光灯管的直径但小于荧光灯管的一点五倍直径，下管口的宽度大于荧光灯管的长度，通过对下管口尺寸的设置，便于荧光灯管依次下落入下管口。该下管口左侧的灯管破碎箱顶部设置第二挡板，该第二挡板用于防止荧光灯管在输送斜板的作用下越过下管口掉落到灯管破碎箱外。引流板左右两侧分别固定设置在灯管破碎箱内部左右两侧壁上，该引流板为弧形结构，用于引导荧光灯管落入两破碎辊之间，同时对从下管口掉落的荧光灯管起到缓冲作用。两破碎辊配合设置在引流板下方，便于对荧光灯管进行破碎；每一破碎辊的辊轴两端分别贯穿灯管破碎箱前后两侧，辊轴前端设置在灯管破碎箱内，辊轴后端向灯管破碎箱外延伸并固定连接齿轮，两齿轮间通过齿轮同步带实现同步转动，固定装置在固定板上的电机的转轴与其中一齿轮连接，为齿轮提供驱动力。灯管破碎箱前侧设置进框口，使得接料框与灯管破碎箱可拆卸连接；灯管破碎箱后侧壁高度小于其他侧壁，该后侧壁的高度设置防止该接料框在移入的灯管破碎箱过程中与破碎辊发生碰撞，该接料框左右两侧壁高度与高
于破碎辊的最低高度，达到挡板的作用，可实现破碎的灯管碎屑在侧壁作用下掉落到接料框内，而不是四处飞溅；通过在灯管破碎箱下部设置滑轨，并在接料框上设置相配合的滑块，便于接料框取放；该接料框后侧壁与灯管破碎箱的后侧壁贴合设置，前侧壁与进框口的对应位置设置密封垫片，实现密封，防止有害气体溢出。
[0029]
进一步的，输送斜板前后两侧可设置第三挡板（图中未画出），防止荧光灯管在输送过程中从前后两侧滚落；可在灯管破碎箱内部设置第四挡板，该第四挡板（图中未画出）为竖直设置，且第四挡板的右侧壁并与接料框的右侧外壁配合，进一步防止碎屑飞溅，同时防止不断滚落的荧光灯管未经破碎直接落在灯管破碎箱内。
[0030]
实施例二
[0031]
本实施例二是在实施例一的基础上做进一步改进，具体来说，下管口配合设置第一挡板，该第一挡板右端设置铰接轴，该铰接轴从前往后设置，输送斜板左端则设置3个套接件，这3个套接件间隔设置，套接件设有通孔，该通孔与铰接轴相配合，相邻两套接件间的铰接轴上套设扭簧，扭簧的后端延伸部固定设置在第一挡板的下表面，扭簧的前端延伸部固定设置在输送斜板的下表面。灯管破碎箱的右端顶部设置进气管，进气管下部设置汞吸附过滤层，通过设置第一挡板和带有汞吸附过滤层的进气管，进一步保证有害气体从灯管破碎箱中逃出。灯管破碎箱的左侧设置一个推管机构，用于推动第一挡板并将对应的灯管推入下管口，该推管机构包括机架，机架为倒l型，机架顶部固定连接气缸，气缸伸缩杆固定连接推板，推板的纵截面为倒u型结构，所述推板的高度大于灯管的直径，防止灯管在推板的压力下直接在灯管破碎箱外损坏从而造成有害气体的扩散；该第二挡板倾斜设置，防止阻碍推板运动。
[0032]
本实用新型中，需要注意的是，汞吸附过滤层的具体成分设置，为本领域的公知常识，本领域技术人员可根据实际情况自行设置。
[0033]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0034]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。